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超聲波測(cè)厚儀常見(jiàn)問(wèn)題因素分析 如何挑選購(gòu)買測(cè)厚儀

時(shí)間:2020-07-20    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

超聲波測(cè)厚儀常見(jiàn)問(wèn)題因素分析

1、測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除復(fù)蓋物。過(guò)份粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差,甚至儀器無(wú)讀數(shù)。

2、測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。測(cè)量圓柱型材料,如管子、油桶等,選擇探頭軸線與被測(cè)材料軸線相交時(shí)為理想情況。簡(jiǎn)單地說(shuō),將探頭與被測(cè)材料耦合,然后圍繞被測(cè)物軸線轉(zhuǎn)動(dòng)探頭或者垂直于被測(cè)物軸線平行移動(dòng)探頭,使探頭延遲塊的中線與被測(cè)物接觸,選擇穩(wěn)定的讀數(shù),作為材料的準(zhǔn)確厚度。

3、對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子的材料,它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減,以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無(wú)讀數(shù),在這種情況下,則說(shuō)明該材料不適于用此測(cè)厚儀測(cè)試。對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行測(cè)量,校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測(cè)材料,測(cè)量就越。理想的參考試塊將是一組被測(cè)材料的不同厚度的試塊,試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素。

4、材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,若對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí),可采用試塊對(duì)比法,即用相同材料的試塊在相同溫度條件進(jìn)行測(cè)量,并求得溫度補(bǔ)償系數(shù),用此系數(shù)修正被測(cè)工件的實(shí)測(cè)值。

5、對(duì)于不同直徑的被測(cè)物選用不同的延遲塊對(duì)測(cè)量會(huì)有幫助的??梢栽诒粶y(cè)物表面蒙上一塊細(xì)砂紙,然后前后移動(dòng)探頭,會(huì)很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。為了得到一個(gè)令人滿意的超聲響應(yīng),被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸,否則將引起測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。

6、測(cè)厚儀試塊的作用:為了滿足大精度測(cè)量的要求,一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下,只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿意的測(cè)量精度,這個(gè)試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測(cè)材料用千分尺測(cè)量后就能作為一個(gè)試塊。

7、不要測(cè)量低于下限厚度的材料。如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的,那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。當(dāng)被測(cè)材料較厚時(shí),特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等,應(yīng)在一組試塊中選擇一個(gè)接近被測(cè)材料的,以便于掌握校準(zhǔn)。


  《超聲波測(cè)厚儀精確測(cè)量鋼板厚度的方法》即是關(guān)于以上要素而提出相應(yīng)的測(cè)厚方法。相應(yīng)的測(cè)厚方法進(jìn)程如下:
 
  鋼板被檢部位的表面處理
 
  根除鋼板所需檢查部位表面的塵土、污垢、氧化皮、銹蝕物、油漆等掩蓋物,關(guān)于粗糙表面可以用400#砂紙打磨以暴露金屬光澤,區(qū)域大小約為30×30mm。
 
  對(duì)比試塊的制作
 
  1)對(duì)比試塊的選擇。對(duì)比賽塊材料質(zhì)量的關(guān)鍵是它的聲學(xué)特性有必要與被檢工件底子一起,即材料的晶粒度、熱處理情況、物理功用、化學(xué)成分等均需與被檢件一起。為此選用被檢查的鋼板本體來(lái)制作對(duì)比賽塊,以確保試塊和被檢鋼板兩種材料的聲學(xué)功用一起。
 
  2)對(duì)比試塊的制作。在距被檢鋼板邊部10mm的無(wú)缺陷處平整區(qū)域,按測(cè)量進(jìn)程1的懇求,對(duì)鋼板的上下相對(duì)方位的表面進(jìn)行處理,面積約為30×50mm。運(yùn)用千分尺對(duì)此區(qū)域內(nèi)的4個(gè)角部方位及基地方位別離測(cè)量鋼板厚度,對(duì)成果進(jìn)行記載,比照5次測(cè)量的成果,如測(cè)量值的過(guò)失在0.002mm以內(nèi),就認(rèn)為此區(qū)域的鋼板平整度滿足測(cè)厚試塊制作懇求,將此區(qū)域的鋼板作為脈沖反射式超聲波測(cè)厚的對(duì)比賽。
 
  3)試塊厚度的測(cè)量。用經(jīng)過(guò)計(jì)量校對(duì)合格的千分尺,在30×50mm對(duì)比賽塊的基地部位測(cè)量3次,取3次的平均值作為此方位的測(cè)量值。以軋制規(guī)格為25mm厚的鋼板為例,如實(shí)習(xí)的測(cè)量值H別離為24.982mm、24.983mm、24.984mm,則3次平均值24.983mm為鋼板的厚度。
 
  4)探頭的選擇。根據(jù)工件厚度和精度懇求來(lái)選擇探頭,工件較薄時(shí)選用頻率較高的雙晶探頭或帶推遲塊的探頭,工件較厚時(shí)選用頻率較低的單晶探頭,盡量選用寬帶探頭。
 
  5)探頭的表面檢查。檢查探頭表面是不是平穩(wěn),如有影響測(cè)量精度的磨損,有必要對(duì)探頭用500#金相砂紙打磨,使其表面滑潤(rùn)并確保平行度,不然更換新的探頭。
 
  6)超聲波測(cè)厚儀零點(diǎn)的校準(zhǔn)。將聲速調(diào)整到5900m/s后按ZERO鍵,進(jìn)入校準(zhǔn)情況,在隨機(jī)試塊上涂耦合劑,將探頭和隨機(jī)試塊耦合,直到屏幕閃現(xiàn)試塊厚度示值為4mm,即校準(zhǔn)結(jié)束。
 
  7)測(cè)量鋼板的聲速
 
  (1)將探頭與對(duì)比賽塊基地的千分尺測(cè)量部位耦合,閃現(xiàn)出厚度值,然后將探頭翻滾90度,使探頭串音隔聲板與前一次垂直,再次測(cè)量試塊厚度,以2次測(cè)量中數(shù)值小的作為試塊的厚度。如2次測(cè)量示值別離為24.88mm和24.90mm,則以第1次的24.88mm作為此區(qū)域的厚度值,檢查時(shí)探頭要放置平穩(wěn),壓力要恰當(dāng)。
 
  (2)用微調(diào)按鈕▲或?qū)穸仁局颠M(jìn)行微調(diào),將屏幕示值為調(diào)整為千分尺測(cè)量的平均值24.98mm(小數(shù)點(diǎn)后第3位4舍5入),按VEL鍵閃現(xiàn)被測(cè)鋼板聲速為5924m/s。
 
  8)鋼板實(shí)習(xí)厚度的測(cè)量。在此聲速條件下,對(duì)鋼板表面已收拾的被檢查部位經(jīng)行測(cè)量記載,每個(gè)測(cè)厚方位在相互垂直的方向各測(cè)量1次,厚度以小的值為準(zhǔn)。
 
  測(cè)量鋼板的進(jìn)程中每一步都是關(guān)于掃除某個(gè)影響要素而規(guī)劃的,以到達(dá)測(cè)量更為精確的鋼板厚度,減少要素的影響發(fā)作的過(guò)失。

超聲波測(cè)厚儀的主要功能

  適合測(cè)量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度

  可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用

  具有探頭零點(diǎn)校準(zhǔn)、兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能, 可對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行自動(dòng)修正

  已知厚度可以反測(cè)聲速,以提高測(cè)量精度

  具有耦合狀態(tài)提示功能

  有LED背光顯示,方便在光線昏暗環(huán)境中使用

  有剩余電量指示功能,可實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量

  具有自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能

  小巧、便攜、可靠性高,適用于惡劣的操作環(huán)境,抗振動(dòng)、沖擊和電磁干擾

  后臺(tái)數(shù)據(jù)處理功能;PC機(jī)通訊功能;支持打印功能

標(biāo)簽: 超聲波測(cè)厚儀
超聲波測(cè)厚儀 超聲波測(cè)厚儀的主要功能_超聲波測(cè)厚儀

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