進口燃燃燒機控制系統是怎么控制燃煤鍋爐的?鍋爐運行調整中,在保證安全運行基礎上,還要做到經濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,大損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大)。
從指標量化看,要提高鍋爐效率,重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據負荷的變化加強調整。鍋爐系統自動化程度的高低,對其運行效率的高低,運行可靠性及安全性有重要影響。
本文針對石嘴山電廠#7、8鍋爐燃燒控制系統,進行其燃燒控制方案優(yōu)化設計與試驗。鍋爐燃燒控制系統包括主汽壓力控制系統、送風調節(jié)系統和引風量控制系統。文中對現在流行的幾種燃燒控制方案進行了分析、比較,針對各自的特點和設計思想進行了深入分析,在其基礎上,并結合該廠鍋爐控制的特點,運用現代控制理論重新優(yōu)化設計了控制方案。其中,特別針對主汽壓力控制系統,給出了能量平衡主汽壓力調節(jié)方案;針對送風系統的運行特點,給出了一、二次風自動控制系統方案;根據引風系統的要求設計了引風量自動控制系統;并為了進一步提高鍋爐的燃燒效率,本文提出了風/煤比在線自尋優(yōu)控制優(yōu)化方案。
同時,為了解決采用常規(guī)控制方法難以取得良好控制效果的問題,本文研究了將PID控制與模糊控制相結合的控制策略,還給出了送風系統模糊控制器、參數自尋優(yōu)模糊控制器等的設計方法。后,對鍋爐燃燒控制系統進行了試驗,對實際運行曲線和數據進行了分析,結果表明,本論文的控制方法與優(yōu)化方案是可行的和有效的。應用文中提出的鍋爐燃燒優(yōu)化控制方案實現該廠的鍋爐燃燒控制,大大提高了鍋爐的運行可靠性與安全性,顯著提高了鍋爐的運行效率,年節(jié)煤產生的經濟效益達200多萬元。本文的研究結果對其它燃煤電廠的鍋爐燃燒控制系統優(yōu)化設計有重要的參考價值。
通過以上淺顯的分析,我們知道鍋爐燃燒調整紛繁復雜,是一個動態(tài)變化的過程。不但要借助理論的分析,還要通過實際的摸索。因此只有不斷的完善我們的檢修技術,提高我們的業(yè)務水平,才能達到燃燒調整的目的。
煮沸水槽廣泛用于生物、化學、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學精密組件等行業(yè),有助于觀察被測試之產品氣密性能及防水性能。
規(guī)格說明:
1、加熱槽內尺寸:600(長)×300(寬)×450(水深)mm
2、外箱尺寸:800(長)×400(寬)×460(高)mm(以實物為準)
3、箱體材質:內外均采用SUS304#不銹鋼,厚1.0mm;
4、控 制 器:位于機臺左方;
5、開蓋方式:手提方式;
6、排水方式:手動排水閥;
7、加水方式:手動加水與自動加水;
8、保溫材質為:耐高溫巖棉;
9、機臺底部安裝固定防振膠座。
控制系統:
1、溫度范圍:常溫~100℃;(水沸騰溫度)
2、控制精度:±1.0℃;
3、顯示精度:0.1度;
4、均勻度:±1.0℃;
5、控制器:溫度控制為數顯式溫控儀,自動演算PV/SV同時顯示,按鍵設定;
6、定時器功能:1秒~9999時(可選擇設定小時、分鐘、秒)溫到計時,時間到達停止加熱供電;
7、加熱組件為:U型不銹鋼加熱管;
8、升溫時間:常溫-100℃≤60min。
9、使用電源功率:AC 220V 50HZ 3KW。
符合標準:
GB/T11944-2002 《中空玻璃》、GB9962-1999《夾層玻璃》而制造的專用檢測設備。本設備主要用于檢測夾層玻璃的耐濕、熱性。
水煮試驗機適用于建筑夾層和汽車夾層玻璃 將樣品放于煮沸的試驗箱內,保持2小時(可調),觀察樣品是否出現氣泡、開膠等現象。
談談高低溫試驗機控制系統和控制方式 高低溫試驗機的控制系統也稱之為溫控系統,它是一款設備的大腦,任何動作的指揮中心,大腦一旦癱瘓,整個設備將無法正常運行,直接影響試驗過程和結果。通過了解高低溫試驗機的控制系統,一便于產品的選型,選擇合適自己的操作方式;二便于后期使用和維修保養(yǎng),全面表現出設備的各項功能。 無論是高低溫試驗機,恒溫恒濕試驗箱,臭氧老化試驗箱等設備,他們的控制方式一般分為兩大類:單點式和可程式。 高低溫試驗機的單點式控制系統常見于按鍵式控制儀表,它是通過設定一個命令,完成一個命令,每次只能設定一個命令。例如:我們將高低溫試驗機的試驗條件設置成-40℃試驗2個小時,那么從室溫開始降溫,直到-40℃,維持低溫2小時候,儀表開始報警提示試驗完成。如果我們想將試驗條件設置成-40℃試驗2個小時后,再上升到80℃試驗兩小時,那么這樣就是兩個命令,要等到*個過程完成之后,才能通過手動再次重新設定第二個命令,從而完成試驗。如果想讓設備自動完成上述兩個動作,我們稱之為可程式控制。 高低溫試驗機的可程式控制系統多采用觸摸屏控制器,常見的有日本的OYO、韓國三元TEMI系列、臺達的PLC,其中韓國的TEMI88O控制儀表優(yōu)越的適用性,使其在高低溫試驗機中使用zui為頻繁??沙淌娇刂苾x為實現交變試驗性能,具有120組程式1000段999循環(huán)步驟的容量,每段時間設定zui大值為99小時59分,并且控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯。試驗箱還具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。 如今隨著試驗要求的提高,試驗操作的更人性化,可程式控制系統在環(huán)境試驗設備領域被廣泛應用。