渦街流量計如何正確防雷的方法:
渦街流量計是一種常用的流量測量儀器，具有測量、性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優(yōu)點。渦街流量計在使用中需要注意進行防雷，雷電對于渦街流量計造成的危害是非常大的。銘宇自控小編就來具體介紹一下渦街流量計的防雷方法，希望可以幫助到大家。
1、儀表通常安裝在人少去，路難走的地方。
2、熱力管線很長，架空地埋的方式都有。
3、用戶一般都在開發(fā)區(qū)，距離熱電廠位置較遠，地廣人稀，架空管線相對成了雷擊對象。
4、城區(qū)的供熱主要是飯店，浴室等，這些地方大地相對環(huán)境污染較嚴(yán)重，土壤電解質(zhì)濃度較高，容易被雷擊。
5、儀表及儀表箱通常安裝在室外。風(fēng)吹雨淋，容易被銹蝕氧化，接地效果越來越差。高空架設(shè)的電線也是雷擊的對象，gprs無線抄表系統(tǒng)，其中的遠傳通信容易受到雷擊波的沖擊引起儀表損壞。
雷電對渦街流量計引起的危害：
1、雷電經(jīng)過電源部分侵入燒壞儀表。
2、雷電產(chǎn)生的同時伴隨強大磁場儀表電子元件產(chǎn)生磁感應(yīng)，瞬間生成強電壓和電流，擊穿絕緣燒壞儀表。
3、雷電脈沖波經(jīng)過無線網(wǎng)絡(luò)侵入流量儀燒壞通訊芯片或儀表。
通常采用的雷擊方案：
1、外部防雷。包括避雷針、避雷帶、引下線、接地極等等。
2、內(nèi)部防雷。在需要保護設(shè)備的前端安裝合適的防雷器，使設(shè)備，線路與大地形成一個有條件的等電位體。
兩者相輔相成，缺一不可。外部防雷系統(tǒng)保護建筑物本體免受雷擊，而內(nèi)部防雷是防止感應(yīng)雷和其他形式的過電壓侵入設(shè)備造成損壞，這是外部防雷無法保證的。
防雷工作是一項持久性工作，在工作中要不斷摸索和改進，提高工作效率和計量管理水平。
工作中需改進的方面如下：
1、制定工作計劃和管理制度，在每年的雷雨季節(jié)前對所有用戶安裝的渦街流量計做定期檢查。
2、測量全部接地裝置，應(yīng)符合安全要求。若發(fā)現(xiàn)接地電阻值有很大變化時，應(yīng)對接地系統(tǒng)進行全面檢查，必要時可補打接地樁。
3、防雷裝置各部分導(dǎo)體因腐蝕或其他原因引起折斷、銹蝕達30%以上時，必須進行更換。
4、檢查接地裝置周圍的土壤有無沉陷現(xiàn)象等。
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阿牛巴流量計屬于差壓式流量計，是采用皮托管測量原理測量擋體上游的動壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達到測量流量的目的。那么什么能影響阿牛巴流量計呢？ 1、直管段長度 阿牛巴流量計只能測管道中直徑方向幾點的流速來推算流量，具有取樣的性質(zhì)。如果要求精確度高，而直管段又不能達到設(shè)計要求，則管道內(nèi)的流速分布不可能成為對稱于軸線的同心圓，僅測直徑方向幾點流速不能充分反映整個截面的流速分布，因此，必須對流速分布有嚴(yán)格要求，直管段應(yīng)具有15—25倍管內(nèi)徑的長度，這樣才能得到充分發(fā)展紊流，才有可能用幾點流速反映整個截面的流速分布由于均速管多用于大管徑，現(xiàn)場一般難以保證這么長的直管段因此精確度難以提高，但只要流動是定常流，即流速分布是穩(wěn)定的，不隨時間變化，僅測幾點流速雖然精確度差，但重復(fù)性還是較好的。 2、管道內(nèi)徑 以上計算均認為管內(nèi)徑D是精確的，實際上并非如此，很少有用戶認真精確測量管內(nèi)徑。按國際標(biāo)準(zhǔn)IS07145的規(guī)定，在無法測內(nèi)徑情況下，也允許根據(jù)管道外周長，估計壁厚確定管內(nèi)徑，這樣確定的內(nèi)徑當(dāng)然難以準(zhǔn)確。此外.還要考慮管道內(nèi)壁的腐蝕、積垢、凝析物等因素.內(nèi)徑有1～2mm的誤差司空見慣.而它對流量的影響卻不可忽視。
電磁流量計使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運行時出現(xiàn)的故障（運行期故障）。
2. 調(diào)試期故障
調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1）安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
2）環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3）流體方面
被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀
表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。
低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。
測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。
電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
3. 運行期故障
運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1）傳感器內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，
儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2）雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
3）環(huán)境條件變化
在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。
4. 總 結(jié)
電磁流量計在使用的過程當(dāng)中，可能出現(xiàn)各種各樣的故障，但一般來說可以把所有的故障歸結(jié)為兩類，即調(diào)試期故障和運行期故障，只要我們在日常工作中時刻注意這兩類故障，并很好地加以排除解決，我相信電磁流量計一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。
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