一、羅茨流量計(jì)的安裝一般要求如下：
1、環(huán)境條件：周圍無(wú)腐蝕性氣體，機(jī)械振動(dòng)小，灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所。對(duì)于配有體積修正儀的智能型流量計(jì)，還應(yīng)有符合規(guī)定的電磁環(huán)境。
2、環(huán)境溫度：一般不超過(guò)-20℃~+80℃范圍。
3、管道條件：在安裝流量計(jì)前，管道必須進(jìn)行清洗和吹掃，清楚一切雜物、銹蝕和污垢。連續(xù)管道一般應(yīng)與流量計(jì)進(jìn)出口等口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物突入管道內(nèi)。流量計(jì)應(yīng)采取無(wú)應(yīng)力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。
二、羅茨流量計(jì)注意事項(xiàng)：
1、使用羅茨流量計(jì)測(cè)量各種氣體的流量，實(shí)際上是使用裝有羅茨流量計(jì)的計(jì)量系統(tǒng)。除腰輪氣體流量計(jì)外，還配套有管路系統(tǒng)、控制閥門(mén)，以及根據(jù)實(shí)際需要配備的過(guò)濾器、控制閥及溫度、壓力測(cè)量?jī)x表和壓力、流量調(diào)節(jié)等設(shè)備。
2、羅茨流量計(jì)是少數(shù)幾種使用時(shí)儀表前不需要前后直管段的流量計(jì)之一。腰輪氣體流量計(jì)根據(jù)其工作原理有不同的安裝方式。
3、根據(jù)工作原理和介質(zhì)情況，大多數(shù)要求在垂直管道上安裝，膜式燃?xì)獗韯t要求在水平管道上安裝。
4、為了便于檢修維護(hù)和不影響流通和使用，羅茨流量計(jì)安裝一般都要設(shè)置旁路管道。在垂直管道上安裝時(shí)，流量計(jì)一般應(yīng)安裝在旁路管道中，以防止主管道雜物沉積于流量計(jì)內(nèi)。
流量計(jì)的保養(yǎng)這是我們?cè)谑褂眠^(guò)程中必不可少的，也是尤為重要的，今天就為大家介紹一下羅茨流量計(jì)的保養(yǎng)秘訣。主要方法主要有以下的幾種方法：
1、表頭要有一定數(shù)量的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般為硅油或砷油。
2、應(yīng)按時(shí)定期巡檢，聽(tīng)：運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音；看：表頭機(jī)械記數(shù)器有無(wú)卡阻，記錄是否連續(xù)。
3、每半年應(yīng)清洗1次過(guò)濾器，過(guò)濾器是否堵塞從進(jìn)出口壓力差來(lái)判斷。一般壓差超過(guò)0.07MPa應(yīng)清洗處理。
4、對(duì)表頭齒輪傳動(dòng)部分應(yīng)每年進(jìn)行清洗、檢查、潤(rùn)滑，并對(duì)表頭進(jìn)行調(diào)校。
5、對(duì)溫度補(bǔ)償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng)1年檢查1次，并對(duì)齒輪傳動(dòng)部分進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。
6、在流量計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限；超載20%不得過(guò)30分鐘，否則會(huì)降低計(jì)量準(zhǔn)確度。
7、勿使流體倒流，現(xiàn)場(chǎng)顯示器的指針或計(jì)數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說(shuō)明倒流，應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。
8、過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目/英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。
9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機(jī)械密封聯(lián)軸器傳動(dòng)和磁性情況，查磁場(chǎng)強(qiáng)度是否夠，不夠應(yīng)及時(shí)更新磁鋼。
10、啟用前應(yīng)首先緩慢開(kāi)啟旁通閥然后打開(kāi)流量計(jì)入口閥，再打開(kāi)出口閥，打開(kāi)出口閥同時(shí)一定要密切注視流量計(jì)指針的移動(dòng)速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即打開(kāi)旁通閥，同時(shí)關(guān)閉出入口閥，進(jìn)行檢查處理。
11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開(kāi)過(guò)濾器清除雜質(zhì)。正常使用時(shí)，輕質(zhì)油半年、重油3個(gè)月，必須清洗過(guò)濾器1次，嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計(jì)。
12、更換石墨軸承時(shí)，對(duì)DN50的流量計(jì)，間隙最大不超過(guò)0.1mm；對(duì)DN150的流量計(jì)，間隙最大不超過(guò)0.2mm；對(duì)上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計(jì)量箱內(nèi)腔的間隙最大值應(yīng)不超過(guò)0.15mm。
13、維護(hù)保養(yǎng)拆卸時(shí)，對(duì)重要部件應(yīng)做好標(biāo)記以免裝錯(cuò)。
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