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高溫箱式實(shí)驗(yàn)電爐安全技術(shù)知識(shí) 如何挑選購買實(shí)驗(yàn)電爐

時(shí)間:2020-07-20    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

高溫箱式實(shí)驗(yàn)電爐安全技術(shù)知識(shí)馬弗爐是一種高溫設(shè)備,它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯(lián)系在一起,容易引起火災(zāi)、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此,馬弗爐與一般冷加工設(shè)備相比,不安全因素要多得多。 
  一般說來,馬弗爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)生爆炸;煤氣和可控氣氛是易爆氣體,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)施,如使用不當(dāng),則將發(fā)生爆炸和中毒事故;電爐的安全保護(hù)裝置失靈,接觸后會(huì)發(fā)生觸電;;硝鹽爐加熱到550℃以上會(huì)產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭、炭黑化合后會(huì)發(fā)生爆炸。
  馬弗爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風(fēng)條件很差。工人操作時(shí)不僅受到粉塵的侵害,有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐)高達(dá)10m—20m,由于爐身現(xiàn)場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險(xiǎn)性很大。因此,當(dāng)操作和維修馬弗爐時(shí),要十分重視安全問題。尤其是在組織馬弗爐時(shí),要十分重視安全問題。尤其是在組織馬弗爐的搶修或熱修時(shí),更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
  如何提高燃料爐的爐溫均勻性?
  一:采用新型燃燒裝置
  采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌?高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)完全燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,從而強(qiáng)化對(duì)流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實(shí)現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對(duì)提高加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用.
  二:控制爐內(nèi)壓力
  當(dāng)箱式電爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí),例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,此時(shí)將有爐口及其它不嚴(yán)密處吸入大量冷空氣,導(dǎo)致離爐煙氣帶走的熱損失增加.當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,同樣導(dǎo)致煙氣帶走的熱損失.
  三:提高自動(dòng)化控制程度。


安裝實(shí)驗(yàn)電爐時(shí)你不知道的哪些細(xì)節(jié)
     實(shí)驗(yàn)電爐無需安裝,只需將其放在室內(nèi)地板或工作臺(tái)上即可。控制器應(yīng)以不超過5度的斜度放置在工作臺(tái)上,控制器與電爐的距離不得小于0.5m。
     不要將控制器放在電爐上,以免影響控制器的正常運(yùn)行。連接到控制器和實(shí)驗(yàn)電爐的電源線,開關(guān)和保險(xiǎn)絲的負(fù)載容量應(yīng)略大于實(shí)驗(yàn)爐的額定功率。接線時(shí),首先松開控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將護(hù)蓋向上打開并如圖所示連接電源線。
將控制器連接到實(shí)驗(yàn)電爐和熱電偶電纜(使用補(bǔ)償線)。將熱電偶從熱電偶支架的小孔插入爐中??缀蜔犭娭g的間隙用石棉繩堵住,然后固定。檢查接線后,打開電源,首先關(guān)閉電源開關(guān),然后將控制器面板上側(cè)按鈕開關(guān)拉到打開位置,調(diào)整設(shè)置按鈕,然后將溫度設(shè)置為所需的溫度。
     如果將設(shè)置開關(guān)拉到測量位置,則紅燈熄滅(否),并且還有一個(gè)接觸器。吸氣聲響,實(shí)驗(yàn)電爐通電,電流表指示加熱電流值,并且隨著爐內(nèi)溫度升高溫度緩慢升高,表明工作正常。當(dāng)溫度升至設(shè)定的所需溫度時(shí),紅燈熄滅(否),綠燈點(diǎn)亮(是),電爐將自動(dòng)關(guān)閉電源,并且溫度上升將停止。
     之后,當(dāng)實(shí)驗(yàn)電爐內(nèi)溫度略有下降時(shí),綠燈熄滅,紅燈點(diǎn)亮,電爐自動(dòng)通電。重復(fù)地,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的。為了檢查斷路器保護(hù)裝置是否正常工作。方法是:松開熱電偶,當(dāng)溫度指示迅速上升到該點(diǎn)并且自動(dòng)切斷加熱功率時(shí),斷路器裝置良好,并且重新連接熱電偶。在那之后,它工作正常。

實(shí)驗(yàn)電爐熱處理的三個(gè)過程介紹

    實(shí)驗(yàn)電爐的熱處置工藝普通包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只要加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程相互銜接,不可連續(xù)。

    加熱是熱處置的重要工序之一。

    金屬熱處置的加熱辦法很多,較早是采用木炭和煤作為熱源,近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。

    應(yīng)用這些熱源能夠直接加熱,也能夠經(jīng)過熔融的鹽或金屬,以致浮動(dòng)粒子停止間接加熱。

    金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低),這關(guān)于熱處置后零件的外表性能有很不利的影響。

    因此金屬通常應(yīng)在可控氛圍或維護(hù)氛圍中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝辦法停止維護(hù)加熱。

    加熱溫度是熱處置工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處置質(zhì)量的主要問題。

    加熱溫度隨被處置的金屬資料和熱處置的目的不同而異,但普通都是加熱到相變溫度以上,以取得高溫組織。

    另外轉(zhuǎn)變需求一定的時(shí)間,因而當(dāng)金屬工件外表到達(dá)請求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度堅(jiān)持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度分歧,使顯微組織轉(zhuǎn)變完整,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。

    采用高能密度加熱和外表熱處置時(shí),加熱速度極快,普通就沒有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處置的保溫時(shí)間常常較長。

    冷卻也是熱處置工藝過程中不可短少的步驟,冷卻辦法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。

    普通退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的請求,例如空硬鋼就能夠用正火一樣的冷卻速度停止淬硬。

標(biāo)簽: 實(shí)驗(yàn)電爐
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