血液中酒精含量檢測色譜儀新技術(shù)，新突破：血液中酒精（乙醇)含量專用氣相色譜分析儀（GC-7980F型），是鄭州澤銘科技公司研發(fā)、生產(chǎn)推出血液中乙醇專用頂空氣相色譜分析系統(tǒng)（血液中乙醇的測定），、本系統(tǒng)方法利用乙醇的易揮發(fā)性，以叔丁醇為內(nèi)標，用頂空氣相色譜---火焰離子化檢測器進行檢測，整套設(shè)備符合中華人民共和共行業(yè)規(guī)范技術(shù)要求、中華人民共和國司法部司法技術(shù)規(guī)范標準：GA/T842-2009GA/T1073-2013行業(yè)技術(shù)規(guī)范標準，我公司技術(shù)團隊研發(fā)、生產(chǎn)的血液中酒精檢測專用氣相色譜儀分析儀，對全國司法鑒定系統(tǒng)（司法鑒定中心、司法鑒定所）及、各大醫(yī)院醫(yī)學檢驗及律師事務(wù)所在針對醉酒、酒后所造成的交通事定起到了重要的作用和強有力的法律依據(jù)保障。
一、儀器特點：
1、儀器采用大屏幕全中文液晶顯示器、顯示窗口采用5.7寸工業(yè)彩色液晶屏設(shè)計，顯示信息更全，界面操作更合理；，強大的微機溫度控制系統(tǒng)，可靠性高，抗干擾能力強；極限溫度設(shè)定及過溫保護功能，確保儀器的安全運行，完善的溫度過熱保護及鉑絲電阻開，短路報警、氣路自動保護功能，人機對話方式，操作方便。
2、全新集成數(shù)字電子電路，控溫動態(tài)范圍從環(huán)境溫度＋4℃至420℃，溫度穩(wěn)定性可達±0.02℃
3、獨特的進樣口設(shè)計解決進樣歧視；雙柱補償功能不僅解決程序升溫帶來的基線漂移，而且減去背景噪音的影響，可以得到更低的小的檢測限。
4、大柱箱體積：可同時容納兩根雙毛細管色譜柱、柱室溫度性能達到國際水平、配以高精度的溫度控制系統(tǒng)、可以滿足快速準確地的恒溫和程序升溫控制。
5、獨特汽化室設(shè)計，死體積更??；配件更換：進樣墊、襯管、極化極、收集極、噴嘴均可單手即可更換； 主體更換：填充柱、毛細管進樣器、新型的FID檢測器系統(tǒng)采用含有收集極一體的石英噴嘴，極化電壓極采用耐高溫的不銹鋼連接件，穩(wěn)定性更高，熱導池采用直角安裝工藝，池體與接頭一體化設(shè)計，使得拆裝非常容易，方便用戶維護。
6、智能后開門系統(tǒng)無級可變進出風量，縮短了程序升／降溫后系統(tǒng)穩(wěn)定平衡時間。
7、可同時安裝兩種進樣系統(tǒng):填充柱、毛細管分流/不分流進樣系統(tǒng)（具有隔膜清掃功能）；可同時安裝兩種相同或不同的檢測器：。
8、具有強大完善的開機自診斷功能、直觀顯示故障信息、停電儲存保護功能、具有抗電源突變干擾功能。
9、EPC反控電子流量控制技術(shù)（選配）
二、技術(shù)參數(shù)：
顯示方式：5.7寸屏液晶顯示器
控溫區(qū)域：6路控溫
控溫精度：±0.1℃--±0.2℃
控溫范圍：室溫±8℃--450℃，以1℃為增量
程序升溫：七階程序升溫，升溫速率0.1--60℃/min,以0.1℃為增量，
初時、終止時間范圍：0 —6000min,以1min為增量。
極限溫度：大保護值450℃
三、檢測器技術(shù)指標：
氫火焰離子化檢測器（FID）
● 檢測限：Mt≤5×10-12g/s （正十六烷-異辛烷溶液）；
● 噪音：≤5×10-14A
● 漂移：≤1×10-13A/30min
● 線性范圍： ≥106
火焰光度檢測器(FPD)：
● 檢測限：(S)≤5×10-11g/s ,(P)≤1×10-12g/s；
● 噪聲：≤0.03mV
● 基線漂移：≤0.2mV/30min
● 線性范圍：≥103（S）,102（P）
壓力保護方式：載氣具有壓力保護功能
FID具備自動點火功能，無需手動點燃
儀器配置：
1.GC-7980F型氣相色譜儀主機 2.專用FID氫火焰離子化檢測器
3.全自動型、自動型頂空進樣器 4.血液中酒精專用色譜分析柱
5.氮、氫、空氣源(全自動) 氣體純度99.999% 6.數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(電腦、打印機、色譜工作站)
一．壓 力 異 常
操作壓力的變化往往是故障的征兆。從下表中找出所觀察到的現(xiàn)象，并在右側(cè)的列表中參考相應(yīng)的解決方法。
A、 沒有壓力顯示，沒有流動相流動
原 因 解決方法
1、電源問題 1、接通電源，開機
2、保險絲被燒壞 2、更換保險絲
3、控制器設(shè)定不正確或設(shè)定失敗 3、a、采取恰當?shù)脑O(shè)定 b、修理或更換控制器
4、柱塞桿折斷 4、更換柱塞桿
5、泵頭內(nèi)有空氣 5、溶劑脫氣、啟動泵抽出空氣
6、流動相不足 6、a、補充流動相 b、更換入口濾頭
7、單向閥損壞 7、更換單向閥
8、漏液 8、擰緊或更換手緊接頭
B、 流動相流動正常，但沒有壓力顯示
原 因 解決方法
1、儀表損壞 1、更換儀表
2、壓力傳感器損壞 2、更換壓力傳感器
C、 壓力持續(xù)偏高
原 因 解決方法
1、流速設(shè)定過高 1、調(diào)整流速設(shè)定
2、柱前篩板堵塞 2、a、在允許情況下反沖色譜柱 b、更換篩板 c、更換色譜柱
3、流動相使用不當或緩沖鹽的結(jié)晶沉淀 3、a、使用恰當?shù)牧鲃酉?b、沖洗色譜柱
4、色譜柱選擇不當 4、選擇恰當?shù)纳V柱
5、進樣閥損壞 5、清洗或更換進樣閥
6、柱溫過低 6、提高溫度
7、控制器失常 7、修理或更換控制器
8、保護柱阻塞 8、清洗或更換保護柱
9、在線過濾器阻塞 9、清洗或更換在線過濾器
D、 壓力持續(xù)偏低
原 因 解決方法
1、流速設(shè)定過低 1、調(diào)整流速
2、系統(tǒng)漏液 2、確定漏液位置并維修
3、色譜柱選擇不當 3、選擇恰當?shù)纳V柱
4、柱溫過高 4、降低溫度
5、控制器失常 5、維修或更換控制器
E、 壓力不斷上升
原 因 解決方法
1、見列表C 1、見列表C
F、 壓力降為零
原 因 解決方法
1、見列表A、B 1、見列表A、B
G、 壓力不斷下降，但不回零
原 因 解決方法
1、見列表D 1、見列表D
H、 壓力波動
原 因 解決方法
1、泵中有氣體 1、a、溶劑脫氣 b、從泵中除去氣體
2、單向閥損壞 2、更換單向閥
3、泵密封損壞 3、更換泵密封
4、脫氣不充分 4、a、溶劑脫氣 b、改變脫氣方法（使用在線脫氣法等）
5、系統(tǒng)漏液 5、確定漏液位置并維修
6、使用梯度洗脫 6、由于流動相粘度的變化引起的壓力波動
二．漏液的問題通常可以通過擰緊或更換管路接頭來解決漏液的問題。但值得注意的是過份擰緊會導致金屬接頭的漏液和塑料接頭的磨損。如果通過稍微擰緊接頭不能解決漏液的問題，就必須將接頭取下，檢查是否損壞（例如，卡套損壞、密封表面有雜質(zhì)）；損壞的接頭應(yīng)該更換掉。A、 接頭處漏液原 因 解決方法
1、接頭松動 1、擰緊
2、接頭磨損 2、更換
3、接頭過緊 3、a、擰松，再重新擰緊 b、更換
4、接頭被污染 4、a、拆下清洗 b、更換
5、部件不匹配 5、使用同一品牌的配件
B、 泵漏液原 因 解決方法
1、單向閥松動 1、a、擰緊單向閥（不必擰的過緊） b、更換單向閥
2、接頭松動 2、擰緊接頭（不必擰的過緊）
3、混合器密封損壞 3、a、更換混合器密封 b、更換混合器
4、泵密封損壞 4、維修或更換泵密封件
5、壓力傳感器損壞 5、維修或更換壓力傳感器
6、脈沖阻尼器損壞 6、更換脈沖阻尼器
7、比例閥損壞 7、a、檢查隔膜，如果漏液立即更換 b、檢查手緊接頭，損壞的立即更換
8、放空閥的損壞 8、a、擰緊放空閥 b、更換放空閥
C、 進樣閥漏液原 因 解決方法
1、轉(zhuǎn)子密封損壞 1、重新安裝或更換進樣閥
2、定量環(huán)阻塞 2、更換定量環(huán)
3、進樣口密封松動 3、調(diào)整
4、進樣針頭尺寸不合適 4、使用恰當?shù)倪M樣針
5、廢液管中產(chǎn)生虹吸 5、保持廢液管高于廢液液面
6、廢液管阻塞 6、更換或疏通廢液管
D、 色譜柱漏液原 因 解決方法
1、尾端接頭松動 1、擰緊接頭
2、卡套內(nèi)有填料 2、拆下、清洗卡套、重新安裝
3、篩板厚度不合適 3、使用合適的篩板（參考下表）
篩板選擇指導物質(zhì)粒徑 篩板孔徑
3-4u 0.5u
5-20u 2u
E、 檢測器漏液原 因 解決方法
1、流通池墊片損壞 1、a、避免過大的背景壓力（壓力降） b、更換墊片
2、流通池窗破碎 2、更換窗口
3、手緊接頭漏液 3、擰緊或更換
4、廢液管阻塞 4、更換廢液管
5、流通池阻塞 5、重新安裝或更換
三.譜圖的各種問題
液相色譜系統(tǒng)的許多問題都能在譜圖上反映出來。其中有一些問題可以通過改變設(shè)備參數(shù)得到解決；而其他的問題必須通過修改操作程序來解決。對于色譜柱和流動相的正確選擇是得到好的色譜圖的關(guān)鍵。
A、 峰拖尾
原 因 解決方法
1、篩板阻塞 1、a、反沖色譜柱 b、更換進口篩板 c、更換色譜柱
2、色譜柱塌陷 2、填充色譜柱
3、干擾峰 3、a、使用更長的色譜柱 b、改變流動相或更換色譜柱
4、流動相PH選擇錯誤 4、調(diào)整PH值。對于堿性化合物，低PH值更有利于得到對稱峰
5、樣品與填料表面的溶化點發(fā)生反應(yīng)圖 5、a、加入離子對試劑或堿性揮發(fā)性修飾劑 b、更改色譜柱
B、 峰前延
原 因 解決方法
1、柱溫低 1、升高柱溫
2、樣品溶劑選擇不恰當 2、使用流動相作為樣品溶劑
3、樣品過載 3、降低樣品含量
4、色譜柱損壞 4、見A1、A2
C、 峰分叉
原 因 解決方法
1、 保護柱或分析柱污染圖 1、取下保護柱再進行分析。如果必要更換保護柱。如果分析柱阻塞，拆下來清洗。如果問題仍然存在，可能是柱子被強保留物質(zhì)污染，運用適當?shù)脑偕胧?。如果問題仍然存在，入口可能被阻塞，更換篩板或更換色譜柱。
2、樣品溶劑不溶于流動相 2、改變樣品溶劑。如果可能采取流動相作為樣品溶劑。
D、 峰變形
原 因 解決方法
1、樣品過載 1、減少樣品載量
E、 早出的峰變形
原 因 解決方法
1、樣品溶劑選擇不恰當 1、a、減少進樣體積 b、運用低極性樣品溶劑
F、 早出的峰拖尾程度大于晚出的峰
原 因 解決方法
1、柱外效應(yīng) 1、a、調(diào)整系統(tǒng)連接（使用更短、內(nèi)徑更小的管路） b、使用小體積的流通池
G、 K’增加時，脫尾更嚴重
原 因 解決方法
1、二級保留效應(yīng)，反相模式 1、a、加入三乙胺（或堿性樣品） b、加入乙酸（或酸性樣品） c、加入鹽或緩沖劑（或離子化樣品） d、更換一支柱子
2、二級保留效應(yīng)，正相模式 2、a、加入三乙胺（或堿性樣品） b、加入乙酸（或酸性樣品） c、加入水（或多官能團化合物） d、試用另一種方法
3、二級保留效應(yīng)，離子對 3、加入三乙胺（或堿性樣品）
H、 酸性或堿性化合物的峰拖尾
原 因 解決方法
1、緩沖不合適 1、a、使用濃度50-100mM的緩沖液 b、使用Pka等于流動相PH值的緩沖液
I、 額外的峰
原 因 解決方法
1、樣品中有其他組份 1、正常
2、前一次進樣的洗脫峰 2、a、增加運行時間或梯度斜率 b、提高流速
3、空位或鬼峰 3、a、檢查流動相是否純凈 b、使用流動相作為樣品溶劑 c、減少進樣體積
J、 保留時間波動
原 因 解決方法
1、溫控不當 1、調(diào)好柱溫
2、流動相組分變化 2、防止變化（蒸發(fā)、反應(yīng)等）
3、色譜柱沒有平衡 3、在每一次運行之前給予足夠的時間平衡色譜柱
K、 保留時間不斷變化
原 因 解決方法
1、流速變化 1、重新設(shè)定流速
2、泵中有氣泡 2、從泵中除去氣泡
3、流動相選擇不恰當 3、a、更換合適的流動相 b、選擇合適的混合流動相
L、 基線漂移
原 因 解決方法
1、柱溫波動。（即使是很小的溫度變化都會引起基線的波動。通常影響示差檢測器、電導檢測器、較低靈敏度的紫外檢測器或其它光電類檢測器。） 1、控制好柱子和流動相的溫度，在檢測器之前使用熱交換器圖
2、流動相不均勻。（流動相條件變化引起的基線漂移大于溫度導致的漂移。） 2、使用HPLC級的溶劑，高純度的鹽和添加劑。流動相在使用前進行脫氣，使用中使用氦氣。
3、流通池被污染或有氣體 3、用甲醇或其他強極性溶劑沖洗流通池。如有需要，可以用1N的硝酸。（不要用鹽酸）
4、檢測器出口阻塞。（高壓造成流通池窗口破裂，產(chǎn)生噪音基線） 4、取出阻塞物或更換管子。參考檢測器手冊更換流通池窗。
5、流動相配比不當或流速變化 5、更改配比或流速。為避免這個問題可定期檢查流動相組成及流速。
6、柱平衡慢，特別是流動相發(fā)生變化時 6、用中等強度的溶劑進行沖洗，更改流動相時，在分析前用10-20倍體積的新流動相對柱子進行沖洗。
7、流動相污染、變質(zhì)或由低品質(zhì)溶劑配成 7、檢查流動相的組成。使用高品質(zhì)的化學試劑及HPLC級的溶劑
8、樣品中有強保留的物質(zhì)（高K’值）以饅頭峰樣被洗脫出，從而表現(xiàn)出一個逐步升高的基線。 8、使用保護柱，如有必要，在進樣之間或在分析過程中，定期用強溶劑沖洗柱子。
9、使用循環(huán)溶劑，但檢測器未調(diào)整。 9、重新設(shè)定基線。當檢測器動力學范圍發(fā)生變化時，使用新的流動相。
10、檢測器沒有設(shè)定在最大吸收波長處。 10、將波長調(diào)整至最大吸收波長處
M、 基線噪音（規(guī)則的）
原 因 解決方法
1、在流動相、檢測器或泵中有空氣 1、流動相脫氣。沖洗系統(tǒng)以除去檢測器或泵中的空氣。
2、漏液圖 2、見第三部分。檢查管路接頭是否松動，泵是否漏液，是否有鹽析出和不正常的噪音。如有必要，更換泵密封。
3、流動相混合不完全 3、用手搖動使混合均勻或使用低粘度的溶劑
4、溫度影響（柱溫過高，檢測器未加熱） 4、減少差異或加上熱交換器
5、在同一條線上有其他電子設(shè)備 5、斷開LC、檢測器和記錄儀，檢查干擾是否來自于外部，加以更正。
6、泵振動 6、在系統(tǒng)中加入脈沖阻尼器
N、 基線噪音（不規(guī)則的）
原 因 解決方法
1、 漏液圖 1、見第三部分。檢查接頭是否松動，泵是否漏液，是否有鹽析出和不正常的噪音。如有必要，更換密封。檢查流通池是否漏液。
2、流動相污染、變質(zhì)或由低質(zhì)溶劑配成 2、檢查流動相的組成。
3、流動相各溶劑不相溶 3、選擇互溶的流動相
4、檢測器/記錄儀電子元件的問題 4、斷開檢測器和記錄儀的電源，檢查并更正。
5、系統(tǒng)內(nèi)有氣泡 5、用
配合色譜儀使用靜音無油空氣泵選擇高精度：適用于國內(nèi)外各種型號的色譜儀，取代傳統(tǒng)的高壓鋼瓶，使氣源儀器化。儀器具有使用方便、安全、穩(wěn)定等特點。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領(lǐng)域。 采用全封閉式靜音空氣壓縮機為動力，將自然空氣經(jīng)過凈化，除去空氣中的水份、油污和雜質(zhì)，經(jīng)穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的空氣。具有輸出壓力穩(wěn)定、噪音低、是替代高壓空氣瓶的理想空氣源。 配合色譜儀使用靜音無油空氣泵選擇高精度 可以滿足各種型號國產(chǎn)和進口的色譜儀及各類分析實驗使用，同時可以做為高純氮氣發(fā)生器的空氣源。
1、擰下干燥管后，先取下干燥管內(nèi)導氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導氣管出口，將變色硅膠倒出。
2、填裝新變色硅膠（活性炭）時，應(yīng)用大拇指按住導氣管出口，以防硅膠顆粒落入導氣管堵塞氣路。
3、變色硅膠（活性炭）裝填高度以略低于導氣管外層套管高度為宜，超過此高度會導致干燥管與干燥管蓋密封不嚴而漏氣。
4、硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有則需取出重裝，以防止硅膠顆粒進入氣路造成堵塞。
5、更換活性炭時，需將已失效的活性炭（）全部倒出，并用清水沖洗凈化管、不銹鋼導管和塑料壓片，干燥后再重新填裝。填裝時須注意用干凈的脫脂棉將凈化管的頂部和底部壓實，防止顆粒物進入氣路造成故障。
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