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高硼硅玻璃反應(yīng)釜有什么優(yōu)點(diǎn) 如何挑選購(gòu)買反應(yīng)釜

時(shí)間:2020-07-20    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

高硼硅玻璃反應(yīng)釜有什么優(yōu)點(diǎn)?

在做化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)時(shí),對(duì)玻璃反應(yīng)釜的玻璃要求也是非常嚴(yán)格的。目前,玻璃反應(yīng)釜廠家?guī)缀醵疾捎?i>高硼硅玻璃,為什么高硼硅玻璃釜這么受歡迎呢?


高硼硅玻璃的用途很廣泛,目前主要用于化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)。 玻璃反應(yīng)釜是用來(lái)做恒溫加熱/冷卻反應(yīng)的。普通的玻璃在做冷卻反應(yīng),經(jīng)過(guò)加熱后,放入冷水中,容易發(fā)生炸裂,高硼硅玻璃最大的優(yōu)點(diǎn)就是耐高溫。和普通玻璃相比較,玻璃反應(yīng)釜使用的高硼硅玻璃耐熱性高,不會(huì)炸裂,透明度比較高,玻璃體較光滑,不容易被污垢粘上,清洗起來(lái)也相對(duì)容易一些。另外,玻璃反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)過(guò)程用的溶液也不是單一的,對(duì)于那些特殊的溶液,高硼硅玻璃還具有耐酸堿的優(yōu)點(diǎn)。
高硼硅玻璃(又名硬質(zhì)玻璃)它是一種低膨脹率、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、高透光率和高化學(xué)穩(wěn)定性的特殊玻璃材料,高硼硅玻璃往往能夠承受的溫差可以高達(dá)150攝氏度左右。

高硼硅玻璃和普通玻璃有什么不同呢?
1、高硼硅玻璃和普通玻璃的熱膨脹系數(shù)不同:高硼硅具有非常低的熱膨脹系數(shù),約是普通玻璃的三分之一,這將減少因溫度梯度應(yīng)力造成的影響,從而具有更強(qiáng)的搞斷裂性能。
2、高硼硅玻璃和普通玻璃的主要成分不同:普通玻璃即鈉鈣硅酸鹽玻璃,是硅酸鹽玻璃的一種,主要成分是二氧化硅,高硼硅玻璃的主要成分是三氧化二硼和二氧化硅,是在普通硅酸鹽玻璃的制造過(guò)程中加入水玻璃砂、蘇打水和地面石灰。高硼硅的含硼量和含硅量分別能達(dá)到14%和80%,而普通玻璃種一般不加入硼。
3、高硼硅玻璃和普通玻璃的抗張強(qiáng)度不同:高硼硅玻璃抗張強(qiáng)度高于普通玻璃,因此裂紋也比較大塊,是單元碎裂,不是普通玻璃的碎裂。
4、高硼硅玻璃與普通玻璃的耐冷熱沖擊能力不同:高硼硅玻璃使用硼、硅材料,取代了生玻璃中大量有害重金屬離子成分,提高了玻璃耐冷熱沖擊(溫度在短時(shí)間內(nèi)的快速變化)的性能,即使溫度在高低驟變,玻璃也不會(huì)發(fā)生炸裂現(xiàn)象。

以上這些,就是高硼硅玻璃釜越來(lái)越受玻璃反應(yīng)釜廠家歡迎的原因。


怎么安裝使用高壓反應(yīng)釜?

  怎么安裝使用高壓反應(yīng)釜?今天小編來(lái)為大家解決一下這個(gè)問(wèn)題,反應(yīng)釜的安裝使用大致可以分為以下幾點(diǎn):

  1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

  2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。

  3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

  4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。

  5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

  6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

  7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

  8、控制器應(yīng)可靠接地。

  9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。

  10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

  11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

  12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。

  13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

  14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

標(biāo)簽: 高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜 怎么安裝使用高壓反應(yīng)釜?_高壓反應(yīng)釜    高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
  高溫高壓反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開(kāi)機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)了30分鐘沒(méi)有不正常的噪音、振動(dòng),才可以正式的投料生產(chǎn)。
  了解了高溫高壓反應(yīng)釜的正確使用規(guī)范后,再給大家說(shuō)說(shuō)反應(yīng)釜粘壁現(xiàn)象的原因。
  1、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí),樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。所以在生產(chǎn)中,應(yīng)該緩慢加壓和升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升的速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
  2、高溫高壓反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度和時(shí)間當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來(lái),待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
  3、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高,當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
  4、釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)該注意到確定的適宜冷卻介質(zhì)進(jìn)以及出口溫度使之保持操作平衡。
  切忌高溫高壓反應(yīng)釜的錯(cuò)誤擺放位置:
  (1)距離試驗(yàn)臺(tái)過(guò)近:反應(yīng)釜與試驗(yàn)臺(tái)之間的水平距離至少要保持50公分以上的距離,根據(jù)實(shí)際情況,1米以上會(huì)導(dǎo)致軟管長(zhǎng)度超過(guò)兩米,而兩米以上的距離需要使用鋼管,所以結(jié)合軟管跟用戶的空間等實(shí)際情況,灶的邊緣與鋼瓶的外沿水平距離在0.5米到1米之間是比較適合的。
  (2)有明火或易燃易爆品的地方:在使用高溫高壓反應(yīng)釜的房間內(nèi),嚴(yán)禁同時(shí)使用其他明火,如煤球爐、電爐等。一是液化氣比空氣比重大,易沉積于地面,遇明火即會(huì)發(fā)生爆燃。二是液化氣鋼瓶受熱也容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。同時(shí)廚房?jī)?nèi)也不要放置廢紙、木柴、炸等易燃易爆物品,一旦發(fā)生事故,會(huì)造成連鎖反應(yīng),成幾何倍數(shù)放大破壞威力。
  (3)過(guò)道等容易碰到的地方:反應(yīng)釜放在這種地方往往容易產(chǎn)生巨大的災(zāi)難。如果在使用過(guò)程中,液化氣被來(lái)往的人員不小心碰到,鋼瓶?jī)?nèi)的液體將會(huì)因?yàn)榫薮蟮膲毫姙R而出。液體到了空氣中,瞬間氣化,爆炸、大火將會(huì)接踵而至,想控制都不可能有任何辦法,只能眼睜睜的看著大火吞滅液化氣罐,發(fā)生罐體爆炸。
  高溫高壓反應(yīng)釜具有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)裸露旋轉(zhuǎn)部件,安全可靠,釜體、加熱器可完全分離,極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率,為化學(xué)工作者提供優(yōu)良、專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜。高溫高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種數(shù)顯微型反應(yīng)、數(shù)顯微型高壓合成、數(shù)顯微型反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性,腐蝕性測(cè)試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、數(shù)顯微型劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用,高溫高壓反應(yīng)釜主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成,冶金等領(lǐng)域。



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