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拉伸試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的原因和解決方法 如何挑選購(gòu)買拉伸試驗(yàn)機(jī)
用戶在使用拉伸試驗(yàn)機(jī)時(shí),會(huì)遇到測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的問題,其原因有多種。我們除了要注意對(duì)試驗(yàn)機(jī)做好日常的維護(hù)保養(yǎng)之外,還應(yīng)該定期檢查下試驗(yàn)機(jī)的其它各方面情況。本章馥勒儀器和大家分享拉伸試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因和解決方法。詳情如下:
如果遇到測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn),我們應(yīng)該先檢查排除以下情況:
1.測(cè)試過程中試驗(yàn)速度標(biāo)不標(biāo)準(zhǔn),過快或過慢都會(huì)導(dǎo)致測(cè)試出來(lái)的結(jié)果不一樣;
2.在測(cè)試時(shí)試樣有沒有夾持正,加持不正確會(huì)影響測(cè)試出來(lái)的結(jié)果準(zhǔn)確度;
3.測(cè)試前有沒有歸零操作,不歸零就開始試驗(yàn),這樣測(cè)試出來(lái)的結(jié)果肯定也是不準(zhǔn)確的;
4.傳感器使用一定時(shí)間后,應(yīng)變發(fā)生彈性屈變,沒有返回,其實(shí)這種應(yīng)變形是很微小的,建議一般一年就要重新校正一下力量傳感器的系數(shù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。
5.還有就是拉伸試驗(yàn)是要工件工作在屈服點(diǎn)的,在這樣的環(huán)境下很容易工件出現(xiàn)塑性變形,或是斷裂,從而會(huì)造成試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。需要檢查以下情況:
a.卡盤可能出現(xiàn)松動(dòng),一般都是突然斷裂造成的;
b.電路出現(xiàn)問題,主要是塑性變形造成的,因?yàn)樗苄宰冃慰赡軙?huì)給電路造成一些過載,造成電容被擊穿,影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
相對(duì)應(yīng)的解決方法:
檢修方法分為:測(cè)試修(每星期做一次測(cè)試修,測(cè)試修主要是進(jìn)行測(cè)試),小修,大修。
測(cè)試方法為:測(cè)試一下以前的一個(gè)工件,除去上次試驗(yàn)測(cè)試誤差,然后看誤差是多少,進(jìn)行各個(gè)容易松的地方,進(jìn)行鎖緊,然后測(cè)試盡可能把誤差降到小。
小修:也就保養(yǎng),就是對(duì)設(shè)備各個(gè)地方進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試,清理各個(gè)地方異物,測(cè)量為的是下次大修做準(zhǔn)備。
大修:是根據(jù)近觀察,和小修測(cè)量進(jìn)行磨損比較大的零件換或者修復(fù)。
單向電子拉伸試驗(yàn)機(jī)通過一根高精度滾珠絲桿構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。利用松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過減速機(jī)和同步齒輪型帶動(dòng)高精度、無(wú)間隙的ABB滾珠絲桿使上下移動(dòng),其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。
單向電子拉伸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
最大試驗(yàn)力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN)
負(fù)荷傳感器容量:0.5T(5KN)(能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器)
精度等級(jí):0.5級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍:0.4%~100%FS(滿量程)
試驗(yàn)力分辨率:最大試驗(yàn)力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:無(wú)誤差。
有效試驗(yàn)寬度:120mm、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控制系統(tǒng):全微機(jī)自動(dòng)控制。
單位選擇:g/Kg/N/KN/Lb
多重保護(hù):系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù);行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。
主機(jī)結(jié)構(gòu):門式,結(jié)構(gòu)新穎,美觀大方,運(yùn)行平穩(wěn)
電源:220V50Hz
功率:0.4Kw
主機(jī)重量:95,130Kg
主機(jī)外型尺寸:650*360*1600,800*410*1600
部分功能:
1、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??;
10、批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
11、試驗(yàn)報(bào)告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:最大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等
彎曲:最大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮:最大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印;
12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù);
13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī);
緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;
自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作。
技術(shù)說明:
微機(jī)控制電子拉力材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù),通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái),試臺(tái)能以0.001mm/min-500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力原裝進(jìn)口高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度,有效測(cè)力范圍為最大力值的0.2%到100%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
單向拉伸試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車上的橡膠制品,包括地板膠、電子元器件上的橡膠、橡膠制品上的關(guān)鍵部件;如剎車管、剎車皮碗、剎車片、密封件等。凱銳機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、紡織物、電線電纜、復(fù)合材料、皮革、防水卷材、無(wú)紡布、土工布、紙張等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒材等金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能試驗(yàn)。