差壓變送器主要用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的差壓、壓力、液位和密度，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號(hào)輸出。如何正確使用差壓變送器。
下面，我就給大家簡單介紹幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1、檢查安裝孔尺寸的大小：假如安裝孔的尺寸大小不合適，差壓變送器在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會(huì)直接影響到設(shè)備的密封性，同時(shí)還會(huì)使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用，甚至有可能會(huì)產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常我們可以采用安裝孔測(cè)量儀對(duì)安裝孔進(jìn)行精細(xì)的檢測(cè)，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2、保持干燥：盡管差壓變送器的電路設(shè)計(jì)是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能絕對(duì)防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因 此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏，否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有極強(qiáng)防水性的特殊傳感器。
3、認(rèn)真全面清潔：在使用鋼絲刷或特殊化合物對(duì)擠出機(jī)的機(jī)筒進(jìn)行清潔之前，應(yīng)該將所有的差壓變送器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成 傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
4、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)差壓變送器的安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時(shí)候，未熔融的物料就會(huì)磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后 的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會(huì)產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前 面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
5、避免低溫干擾：在擠出生產(chǎn)過程中，如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度，那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。所以說，在拆除差壓變送器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高，機(jī)筒內(nèi)部的物料處于 軟化狀態(tài)下。
6、要保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對(duì)于保證設(shè)備的正常運(yùn)行是極為重要的。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的壓力傳 感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂 部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器 在安裝孔中的位置。
以上6個(gè)步驟看上去復(fù)雜，看上去注意事項(xiàng)多，但是做起來還是比較簡單的。比如說清潔方面，有的工藝場合使用一年下來并不怎么臟，即便很臟，清潔起來也是非常容易的，應(yīng)為差壓變送器的結(jié)構(gòu)并不負(fù)責(zé)，拆卸還是比較容易的。
差壓變送器的校驗(yàn)
1、試漏并進(jìn)行大氣調(diào)零
（1）微調(diào)閥開到2/3，關(guān)閉截止閥，關(guān)閉回檢閥。（2）按“電源”按鈕開機(jī)，按“設(shè)置”按鈕，利用手動(dòng)調(diào)整旋鈕設(shè)置最大壓力，最大壓力為壓力變送器量程上限120%。手動(dòng)調(diào)整旋垂直按下為換數(shù)字位，左旋減1，右旋加1。設(shè)置完參數(shù)，按下“確認(rèn)”按鈕。（3）按下“啟動(dòng)”鍵。（4）打開截止閥，觀察壓力校驗(yàn)儀，壓力加到量程的100%（不允許超過105%），同時(shí)觀察壓力是否下降（一分鐘時(shí)間），如果下降說明漏氣檢查管路。（5）拔掉變送器導(dǎo)壓管，用手持通訊器，對(duì)變送器進(jìn)行大氣調(diào)零。
2、調(diào)整零點(diǎn)及量程
假如所壓力范圍為20（下限壓力）80（上限壓力）KPa，那么要確定變送器受壓力差為20KPa（下限壓力）時(shí)，輸出為4mA電流，受壓力差為80KPa（上限壓力）時(shí)，輸出為20mA（做完后把手操器取下來關(guān)機(jī)放在一旁，直到恢復(fù)變送器初始參數(shù)不再使用）。
第一遍校驗(yàn)點(diǎn)操作（上行5點(diǎn)，下行5點(diǎn)）
把被測(cè)量程四等分共出現(xiàn)五個(gè)點(diǎn)，例如：（上限為80，下限位20，那么就選定，20、35、50、65、80這五個(gè)點(diǎn)）按照正行程（壓力依次增加）順序依次加壓到這五個(gè)點(diǎn)，記錄輸出的電流值。左旋截止閥待壓力接近標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的時(shí)候，關(guān)閉截止閥，右旋微調(diào)閥穩(wěn)定輸出壓力值。加壓過程中注意不要溢出，遵循寧小勿過的原則，如果過調(diào)，需要把壓力下降5%從新升壓。正行程做完后，要把壓力加到大于上限的5%，后開始做反行程校驗(yàn)。反行程與正形成操作相反。
3、數(shù)據(jù)記錄的真實(shí)性
注意內(nèi)容：校驗(yàn)儀電流示值穩(wěn)定三秒后，如實(shí)記錄，保留小數(shù)點(diǎn)后三位。
第二遍校驗(yàn)點(diǎn)操作（上行5點(diǎn)，下行5點(diǎn)）
第二遍校驗(yàn)點(diǎn)操作與第一遍完全一樣（不需要對(duì)校驗(yàn)儀進(jìn)行清零重啟之類的設(shè)置）。
4、數(shù)據(jù)記錄的真實(shí)性（同第一遍一模一樣）
差壓變送器除了測(cè)量兩個(gè)被測(cè)量壓力的差壓值外，它還可以配合各種節(jié)流元件來測(cè)量流量，可以直接測(cè)量受壓容器的液位和常壓容器的液位以及壓力和負(fù)壓。
結(jié)構(gòu)原理
從壓力和差壓變送器制作的結(jié)構(gòu)上來分有普通型和隔離型。
普通型的測(cè)量膜盒為一個(gè)，它直接感受被測(cè)介質(zhì)的壓力和差壓；隔離型的測(cè)量膜盒接受到的是一種穩(wěn)定液（一般為硅油）的壓力，而這種穩(wěn)定液是被密封在兩個(gè)膜片中間，接受被測(cè)壓力的膜片為外膜片。
原普通型膜盒的膜片為內(nèi)膜片，當(dāng)外膜片上接受壓力信號(hào)時(shí)通過硅油的傳遞原封不動(dòng)的將外膜片的壓力傳遞到了普通膜盒上，測(cè)出了外膜片所感受的壓力。
隔離型變送器主要是針對(duì)特殊的被測(cè)量介質(zhì)使用的，如被測(cè)介質(zhì)離開設(shè)備后會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，而使用普通型變送器需要取出介質(zhì)，會(huì)將導(dǎo)壓管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必須選用隔離型。
隔離型通常作成法蘭式安裝，即在被測(cè)設(shè)備上開口加法蘭使變送器安裝后它的感應(yīng)膜片是設(shè)備壁的一部分，這樣它不會(huì)取出被測(cè)介質(zhì)，一般不會(huì)造成結(jié)晶堵塞。
當(dāng)被測(cè)介質(zhì)需求結(jié)晶溫度較高時(shí)，可選用將膜片凸出的結(jié)構(gòu)，這樣可將傳感膜片插入到設(shè)備內(nèi)部，從而感應(yīng)到的介質(zhì)溫度不會(huì)降低，這樣測(cè)量是有保障的，即選用插入式法蘭變送器。
隔離型變送器有遠(yuǎn)傳型和一體型。遠(yuǎn)傳型即外膜盒與測(cè)量膜盒之間用加強(qiáng)毛細(xì)管連接，一般毛細(xì)管為3~5米，這樣外膜盒裝在設(shè)備上，內(nèi)膜盒及變送器可以安裝在便于維護(hù)的支架上；另一種形式是外膜盒與變送器作成一體直接由法蘭安裝在設(shè)備上。
對(duì)于隔離型壓力變送器它還可以作成螺紋連接型，即外膜盒或外彈性元件可在安裝螺紋的前面，只要在被測(cè)設(shè)備上焊接上內(nèi)螺紋凸臺(tái)，便可將變送器直接擰到設(shè)備上，安裝非常方便。
隔離型壓力/差壓變送器的制作復(fù)雜，材質(zhì)要求高，所以它的價(jià)格通常是普通型的3倍。
差壓變送器等自動(dòng)化儀表隨著目前化工生產(chǎn)的自動(dòng)化控制要求的提高，越來越廣泛地在生產(chǎn)過程被加以應(yīng)用，對(duì)于生產(chǎn)過程的中的檢測(cè)與測(cè)量都發(fā)揮著重要的作用。
生產(chǎn)過程的控制水平的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的保證也儀表的正常穩(wěn)定的運(yùn)行有著密切的相關(guān)性，作為自動(dòng)化控制系統(tǒng)的差壓變送器的工作原理；
故障分析及處理
1、差壓變送器或采集模塊故障：
在進(jìn)行線路檢查的過程中，同時(shí)要檢查差壓傳感器或采集模塊是否故障。
使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否在規(guī)定電源范圍內(nèi)，測(cè)量三暢差壓變送器的輸出電流值是否在規(guī)定的4～20mA，以確認(rèn)輸出值是否正常。
如果測(cè)量無輸出值則說明差壓傳感器或采集模塊已損壞，則只能更換新的差壓變送器。
如果現(xiàn)場測(cè)量值換算與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值一致，說明采樣模塊損壞了，此時(shí)需要更換新的模塊。
2、線路故障：
如果DCS系統(tǒng)顯示的測(cè)量值異?；驔]有指示，此時(shí)首先打開三暢差壓變送器的接線盒進(jìn)行是否短路、虛接、或者斷路等線路檢查，24V直流電的正負(fù)極接線是否正確；
還可以利用測(cè)電源、電阻、搖絕緣等方法進(jìn)行故障的判斷和處理。
如果短接，在接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處要采取防水處理措施（建議使用不硬化的硅樹脂系列密封劑）。
3、儀表引壓管故障：
1）引壓管積液
如果氣體流量取壓方式不對(duì)或引壓管安裝不符合規(guī)范要求，就會(huì)造成引壓管中積存液體。
如果出現(xiàn)積液，往往會(huì)引起測(cè)量不準(zhǔn)，如果此時(shí)三暢變送器量程又很小，甚至?xí)斐扇龝匙兯推鬏敵霾▌?dòng)引起連鎖跳車等事故。
所以引壓管的正確安裝很重要，正確的安裝方式應(yīng)該是與水平不小于1∶12的斜度連續(xù)下降，測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間要有高度差，取壓點(diǎn)應(yīng)與現(xiàn)場被測(cè)設(shè)備的壁垂直。
2）引壓管存在漏點(diǎn)
因?yàn)椴顗鹤兯推鬟B接處、截止閥等附件比較多，所以泄漏點(diǎn)也隨之增多，維護(hù)人員的工作量也隨之增大。
所以，要定期對(duì)引壓管進(jìn)行防腐蝕工作，避免引壓管防護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)沙眼而漏點(diǎn)，還要將引壓管的接口處螺絲定期上緊以防松動(dòng)。
3）引壓管堵塞
在實(shí)際的使用和維護(hù)過程中，常常因?qū)汗芾锩娴囊后w未及時(shí)排放或物料臟、黏性大或者含有雜質(zhì)、結(jié)塊等隨著在時(shí)間的推移，造成堆積后則引起引壓管堵塞，導(dǎo)致無法正常進(jìn)行測(cè)量。
因此，為保證三暢變送器的正常測(cè)量，要定期對(duì)引壓管進(jìn)行排放和疏通。
如果排放不及時(shí)導(dǎo)致堵塞，可以采取以下疏通措施：緊縮氛圍吹、鋼絲捅、電鉆鉆、實(shí)在疏不通就要換新的引壓管。
4、電信號(hào)傳輸故障：
因?yàn)榘惭b、使用、維護(hù)人員的水平存在一定的差異，會(huì)導(dǎo)致差壓變送器的工作狀況存在差異，通常企業(yè)為了節(jié)省人力、物力和財(cái)力或者考慮到別的方面；
常把差壓變送器安裝在被測(cè)設(shè)備附近，這樣電信號(hào)的傳輸距離太遠(yuǎn)，解決該問題的措施是適當(dāng)?shù)脑黾与娋€的橫截面。
5、變頻干擾：
如果現(xiàn)場安裝布線時(shí)將各種信號(hào)線走同一根多芯電纜或捆綁在一起，信號(hào)之間就存在干擾；
尤其在信號(hào)線與動(dòng)力線同走一個(gè)長管道的情況下，干擾情況特別突出。
在這種情況下，差壓變壓器就會(huì)出現(xiàn)通訊不上，誤指示現(xiàn)象發(fā)生。
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