1、流量范圍
流量范圍指流量計(jì)可測(cè)的最大流量與最小流量的范圍。
2、量程和量程比
流量范圍內(nèi)最大流量與最小流量值之差稱為流量計(jì)的量程。最大流量與最小流量的比值稱為量程比，亦稱流量計(jì)的范圍度。
3、允許誤差和精度等級(jí)
流量?jī)x表在規(guī)定的正常工作條件下允許的最大誤差，稱為該流量?jī)x表的允許誤差一般用最大相對(duì)誤差和引用誤差來表示。
4、壓力損失
壓力損失的大小是流量?jī)x表選型的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。壓力損失小，流體能消耗小，輸運(yùn)流體的動(dòng)力要求小，測(cè)量成本低。反之則能耗大，經(jīng)濟(jì)效益相應(yīng)降低。故希望流量計(jì)的壓力損失愈小愈好。
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器(或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置；
可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。
節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用；
可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、”金、電力、輕工等行業(yè)。
原理
介質(zhì)滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮；
從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降；
即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大；
所以可以通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小。
這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
我們使用的孔板流量計(jì)要學(xué)會(huì)懂得保養(yǎng)，否則再好的流量計(jì)也無濟(jì)于事，下面我們就來看看流量計(jì)的周期檢查。
1、自動(dòng)調(diào)整或階段式調(diào)整，即當(dāng)孔板流量計(jì)按常規(guī)進(jìn)行檢定時(shí)，如果誤差在允許范圍內(nèi)，應(yīng)延長(zhǎng)下一次檢定周期，如超出允許誤差，則應(yīng)縮短檢定周期。
2、在用時(shí)間法，即將設(shè)備與計(jì)量器相連，當(dāng)計(jì)量器累計(jì)的流量計(jì)的實(shí)際工作時(shí)數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，對(duì)孔板流量計(jì)進(jìn)行檢定，其周期可按以上方法確定。
3、在線測(cè)試或“黑匣子”測(cè)試法，即用便攜式標(biāo)準(zhǔn)裝置頻繁地在線檢定極限參數(shù)或采用特制的“黑匣子”檢查經(jīng)過選擇的參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)流量計(jì)不合格，則應(yīng)將流量計(jì)進(jìn)行全面檢定，這是一種非周期的隨后檢定。
4、日程表時(shí)間法，對(duì)成批的準(zhǔn)確度等級(jí)相同的孔板流量計(jì)，根據(jù)使用條件進(jìn)行分組，并初步?jīng)Q定各組的檢定周期，對(duì)每一組的流量計(jì)，在規(guī)定的周期內(nèi)如果不合格孔板流量計(jì)的比例過高，應(yīng)縮短檢定周期，若不合格的比例很低，可延長(zhǎng)檢定周期。
5、控制圖法，從每次檢定中選用同一校準(zhǔn)點(diǎn)，將校準(zhǔn)結(jié)果按時(shí)間描點(diǎn)，根據(jù)這些點(diǎn)的分散性和漂移性進(jìn)行計(jì)算。
6、可靠性分析法，此法詳見國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG1024-91《計(jì)量器具的可靠性分析原則》。
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