> 儀器知識(shí) > 選購(gòu)指南 > 實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)事故的原因分析方法 如何挑選購(gòu)買(mǎi)實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)離心設(shè)備是當(dāng)今生命化學(xué)學(xué)科研究中心不可少的重要設(shè)備， 如何保證儀器的安全運(yùn)行并發(fā)揮其全部性能，是實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員關(guān)心的一個(gè)主要問(wèn)題。近十幾年來(lái)我國(guó)從國(guó)外進(jìn)口了不少各種型號(hào)的高速和*速離心機(jī)， 同時(shí)我國(guó)也生產(chǎn)了很多種型號(hào)的實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)，促使我國(guó)生命科學(xué)研究有了很大進(jìn)展。但由于技術(shù)培訓(xùn)工作不昭、儀器使用不當(dāng)和沒(méi)能定期維護(hù)以及其它原因，離心機(jī)事故偶有發(fā)生。為了提高儀器的使用率和延長(zhǎng)使用壽命，保證儀器安全運(yùn)轉(zhuǎn)，避免事故發(fā)生，本文就實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)事故發(fā)生的有關(guān)原固進(jìn)行分析，并討論實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)。
一、實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)事故的原因分析
按傳統(tǒng)理論，離心機(jī)故障是轉(zhuǎn)子過(guò)量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過(guò)程中離心樣品液的外溢和轉(zhuǎn)子腐蝕等是造成轉(zhuǎn)子不平衡的主要因素。分析國(guó)內(nèi)發(fā)生的事故，原因主要有以下幾種：
1．離心管平衡時(shí)， 由于天平長(zhǎng)期使用而又未能校對(duì)，對(duì)稱放置的離心管不平衡*過(guò)了0．1～ 1g。
2．離心管在裝樣時(shí)， 因樣品液束裝滿或離心管帽沒(méi)有擰緊密封，在離心過(guò)程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。
3．由于原樣品的比重不等于配平液的比重， 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失調(diào)而發(fā)生事故。
4．使用水平轉(zhuǎn)子時(shí)， 不細(xì)心將吊桶的序號(hào)與水平轉(zhuǎn)子主體的序號(hào)裝錯(cuò)，影響轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。
5．鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發(fā)生事故。
6．離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當(dāng)和消毒不當(dāng)， 如長(zhǎng)期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒(使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等， 使樣品在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外溢， 從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行。
7．對(duì)予各種材料的離心管， 使用前沒(méi)能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法， 采用化學(xué)溶劑和不適當(dāng)?shù)南疽禾幚恚?造成離心管在運(yùn)行中溶脹、破裂而發(fā)生事故。
8．由予工作中粗心大意， 轉(zhuǎn)子蓋沒(méi)有擰緊或是將轉(zhuǎn)子蓋和轉(zhuǎn)子柄互換，造成螺扣不吻合，當(dāng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子蓋拋出而發(fā)生嚴(yán)重的斷軸事故。
9．離心管老化或?qū)⒏咚匐x心機(jī)離心管用在*速離心機(jī)上， 使離心管在運(yùn)行時(shí)破裂，樣品液外溢造成失衡， 使軸彎曲。
10．由于使用壽命管理不當(dāng)和各種腐蝕等，轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中發(fā)生爆炸。
11．由于各種原因，安裝時(shí)未將驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)或其它系統(tǒng)的固定件去掉，并強(qiáng)行使儀器試運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生斷軸和轉(zhuǎn)子爆炸事故。
12．驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子等材料有內(nèi)傷或制造中的檢驗(yàn)和質(zhì)量問(wèn)題，也是儀器發(fā)生事故的主要原因之一。
實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)與其他儀器一樣使用過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定故障，對(duì)于用戶的正常使用會(huì)造成一定影響。用戶對(duì)于一些常見(jiàn)故障及處理方法需要掌握，這樣就可以更好的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)產(chǎn)品。
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢，電刷發(fā)出很大的電火花
分析與檢修：此故障系電機(jī)碳刷與換向片之間有污物或碳刷彈簧彈力減小，使碳刷與換向片接觸不良所致。將機(jī)子拆開(kāi)，旋開(kāi)電刷盒蓋，取出帶有彈簧的碳刷.先用無(wú)水酒精清洗彈簧、碳刷和換向片上的污物。再適當(dāng)調(diào)大彈簧的彈力。經(jīng)過(guò)上述處理.故障一般都可排除。
開(kāi)啟離心機(jī)電源開(kāi)關(guān)后，機(jī)器不運(yùn)行，顯示面板顯示不亮，但電壓正常。
故障分析：
因離心機(jī)電源開(kāi)啟后，首先進(jìn)行初始化過(guò)程，對(duì)核心電路進(jìn)行檢測(cè)，若初始化過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，則處于停機(jī)狀態(tài)進(jìn)入死循環(huán)，根據(jù)故障現(xiàn)象可初步判斷該機(jī)沒(méi)有進(jìn)行初始化過(guò)程，導(dǎo)致沒(méi)有初始化過(guò)程的主要原因有：
(1)沒(méi)有時(shí)鐘信號(hào);
(2)程序損壞;
(3)微處理器損壞
檢修方法：
在檢修過(guò)程中應(yīng)采取先易后難的原則，首先檢查微處理的復(fù)位情況。用低電平信號(hào)瞬間送到微處理器復(fù)位端機(jī)器開(kāi)啟，進(jìn)入正常工作狀態(tài)，顯示面板亦工作正常，這說(shuō)明故障發(fā)生在復(fù)位電路。由于機(jī)器工作一段時(shí)間后，元器件的性能發(fā)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)生的復(fù)位脈沖不符合要求。
實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)轉(zhuǎn)子按結(jié)構(gòu)可分為水平轉(zhuǎn)子和角轉(zhuǎn)子等，常用規(guī)格有多種。
一、水平轉(zhuǎn)子：
水平轉(zhuǎn)子工作時(shí)轉(zhuǎn)子中的離心管中心線與地面接近平行，故稱水平轉(zhuǎn)子，按結(jié)構(gòu)可分為水平管架轉(zhuǎn)子、水平圓杯轉(zhuǎn)子和水平酶標(biāo)板轉(zhuǎn)子等。
1、特點(diǎn)：
水平轉(zhuǎn)子工作時(shí)的阻力比角轉(zhuǎn)子大，不宜高速分離，但宜大容量分離。
2、材質(zhì)：
（1）水平管架轉(zhuǎn)子：由轉(zhuǎn)子體和管架組成，轉(zhuǎn)子體和管架采用不銹鋼材質(zhì)。
（2）水平圓杯轉(zhuǎn)子：由轉(zhuǎn)子體和管套組成，轉(zhuǎn)子體采用45號(hào)鋼材質(zhì)，管套采用鋁合金材質(zhì)。
（3）水平酶標(biāo)板轉(zhuǎn)子：由轉(zhuǎn)子體和吊籃組成，轉(zhuǎn)子體采用45號(hào)鋼材質(zhì)，吊籃采用不銹鋼材質(zhì)。
3、常用規(guī)格：
（1）4×12×7/5mL
（2）4×18×7/5mL
（3）4×24×7/5mL
（4）4×12×7/5mL（自動(dòng)脫帽）
（5）4×18×7/5mL（自動(dòng)脫帽）
（6）4×24×7/5mL（自動(dòng)脫帽）
（7）4×4×10mL
（8）4×6×10mL
（9）4×8×10mL
（10）4×4×15mL
（11）4×6×15mL
（12）4×8×15mL
（13）4×50mL
（14）4×2×50mL
（15）4×100mL
（16）4×2×100mL
（17）4×250mL
（18）4×500mL
（19）4×750mL
（20）6×500mL
（21）6×1000mL（帶風(fēng)罩、圓杯）
（22）6×2400mL（帶風(fēng)罩、方杯）
二、角轉(zhuǎn)子：
角轉(zhuǎn)子工作時(shí)轉(zhuǎn)子中的離心管中心線與旋轉(zhuǎn)軸成20～40度的固定角度，故稱角轉(zhuǎn)子。
1、特點(diǎn)：
角轉(zhuǎn)子工作時(shí)的阻力比水平轉(zhuǎn)子小，宜高速分離，但不宜大容量分離。
2、材質(zhì)：
角轉(zhuǎn)子采用鋁合金材質(zhì)。
3、常用規(guī)格：
（1）18×0.5mL
（2）48×0.5mL
（3）12×2.2/1.5mL
（4）24×2.2/1.5mL
（5）32×2.2/1.5mL
（6）8×5mL
（7）10×5mL
（8）12×10mL
（9）16×10mL
（10）24×10mL
（11）12×15mL
（12）6×50mL
（13）8×50mL
（14）4×100mL
（15）8×100mL
（16）6×250mL
（17）6×300mL
（18）6×500mL
（19）6×1000mL
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