基本原理：
1、當(dāng)液滴被霧化后，其一般是為10—200微米，這時(shí)，物料比表面積是非常大的。所以，要進(jìn)行進(jìn)一步霧化，得到合適的液滴尺寸。從而來進(jìn)行物料干燥工作，得到想要的干燥成品。
2.小型噴霧干燥機(jī)中是否有中小型噴霧干燥機(jī)？那為何在企業(yè)中，要用小型噴霧干燥機(jī)呢?
小型噴霧干燥機(jī)中，是有中小型噴霧干燥機(jī)這一種的！而在企業(yè)中使用小型噴霧干燥機(jī)，其具體原因是因?yàn)檫@一種干燥機(jī)，可以進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)來確認(rèn)物料適合的進(jìn)風(fēng)溫度，噴嘴孔徑等影響物料干燥效果的參數(shù)！主要起到一個(gè)實(shí)驗(yàn)的作用。
3.小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥主要是與什么有關(guān)?
在小型噴霧干燥機(jī)上，其的噴霧干燥，主要是與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁等這些方面有關(guān)，。因此，不同產(chǎn)品，其在霧化方式上，也是不一樣的，而不是一概而論。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
在機(jī)器開動(dòng)之前，請(qǐng)準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，小型噴霧干燥機(jī)并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應(yīng)對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、開機(jī)
打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定→→啟動(dòng)冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常）→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)送料泵開始送料。
注：①對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定時(shí)，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可；
②小型噴霧干燥機(jī)由于霧化器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生高溫，霧化器的潤(rùn)滑油儲(chǔ)油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時(shí)勿忘打開冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；
③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的，無需調(diào)整；
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)速?zèng)Q定的，它是不起加熱作用的，無需設(shè)定。
3、實(shí)驗(yàn)操作
首先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風(fēng)以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，在空氣分散導(dǎo)葉片的作用下，熱風(fēng)均勻地、螺旋式地進(jìn)入噴霧塔內(nèi)。
在送料泵啟動(dòng)以后，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)來控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調(diào)大一些，而較稀的要調(diào)小一點(diǎn)），調(diào)節(jié)加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象；而且因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運(yùn)輸至高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進(jìn)料管，通過料液分配器，均勻連續(xù)地滴入霧化盤，在高速下甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，同時(shí)又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分，然后在離心風(fēng)機(jī)的作用下，伴隨熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，藥粉落入收粉器內(nèi)，廢氣由分離器出口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，排出室外。
注：①風(fēng)機(jī)風(fēng)量利用安裝在排風(fēng)口處的蝶閥調(diào)節(jié)，注意不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；
②預(yù)熱時(shí)，筒身頂部開口和旋風(fēng)分離器下料口必須關(guān)緊，以防止冷空氣進(jìn)入，降低預(yù)熱效率；
③對(duì)于受熱易粘結(jié)的料液，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口的溫度，另一方面使霧化盤冷卻，以免結(jié)焦，堵塞噴口；
④干燥成品的溫度和濕度取決于排風(fēng)溫度：在運(yùn)行過程中保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是及極其重要的，這主要取決于加料量的大小，當(dāng)加料量調(diào)整好以后，通常出口溫度是不變的，但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風(fēng)溫度；
⑤若產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量以提高排風(fēng)溫度；若產(chǎn)品濕度太低，則反之；
⑥對(duì)于熱敏性物料可增加料液量以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品濕度將相應(yīng)提高；
⑦收粉器必須清潔干燥，并且當(dāng)在未充滿前就應(yīng)該換掉，在換收粉器時(shí)必須先把下料蝶閥關(guān)掉；
⑧當(dāng)干燥吸濕產(chǎn)品時(shí)，旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來，這對(duì)避免干燥粉末回潮是非常必要的。
4、關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)前準(zhǔn)備：當(dāng)料液即將完畢時(shí)，換上一個(gè)空的收粉器，在加料桶內(nèi)加入清水，減少進(jìn)入霧化器的水量，使出口溫度保持不變（這一點(diǎn)是非常重要的，否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變）；為初步清洗霧化盤和進(jìn)料管，用水大約運(yùn)行十分鐘左右；然后即可關(guān)機(jī)。
關(guān)機(jī)程序：首先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時(shí)，才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)→→再關(guān)閉冷卻泵→→zui后關(guān)掉電源。
注：關(guān)機(jī)時(shí)，一定要等溫度降下來后才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)和冷卻泵，否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出，致使霧化器受損。
小型噴霧干燥機(jī)又稱實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥器、壓力噴霧干燥儀等其工作原理是空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。
料液經(jīng)塔體頂部的高速高速離心霧化器（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
技術(shù)參數(shù):
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、最大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)最大為2000ml/h
6、最小進(jìn)料量：50mL
7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。
11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)
18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
20、整機(jī)功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置，物料得率更高
22、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）
安裝說明
a)干燥室的安裝
用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下)，鎖緊五行把手即可。
b)旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來，最后緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來
e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上（開機(jī)后點(diǎn)開蠕動(dòng)泵，將硅膠管繞進(jìn)去），一端插入噴霧腔進(jìn)料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時(shí)注意小心輕放，確認(rèn)所有部件都已安裝就位后再上電操作
小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
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