上海知信冷凍干燥機(jī)在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,用戶在使用中難免會遇到一些故障,以下上海知信實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)有限公司將冷凍干燥機(jī)常見的故障以及解決方案系統(tǒng)的為大家解析。
冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。
ZX系列冷凍干燥機(jī)采用風(fēng)冷冷凝式制冷系統(tǒng),不銹鋼結(jié)構(gòu),透明干燥室,便于觀察冷凍干燥的全過程。
故障名稱 | 常見故障 | 解決方案 |
接通電源 干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 進(jìn)線無電壓或電壓過低 | 檢查進(jìn)線電源開關(guān)、熔絲 并排除故障 |
高壓保護(hù)開關(guān)斷開 | 復(fù)位 | |
接線松脫 | 檢查接線并緊固 | |
壓縮機(jī)馬達(dá)燒壞 | 檢查、更換 | |
交流接觸器損壞 | 檢查、更換 | |
制冷劑泄漏 | 查漏、補(bǔ)漏、添加制冷劑 | |
自動空氣開關(guān)未打開 | 打開自動空氣開關(guān) | |
壓縮機(jī) 運(yùn)行間斷 | 低壓開關(guān)運(yùn)行不正常 | 檢查低壓開關(guān)的控制管路是否被堵,檢查開關(guān)位置 |
制冷劑不足 | 添加制冷劑 | |
吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉 | 打開 | |
熱氣旁通閥堵塞 | 修理 | |
膨脹閥或毛細(xì)管冰堵 | 更換制冷劑 | |
冷凝壓力過高 | 環(huán)境溫度過高 | 增加環(huán)境通風(fēng)效果 |
風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常 | 調(diào)整設(shè)定值 | |
風(fēng)冷凝器散熱不佳 | 用干燥的壓縮空氣吹冷凝器 | |
冷卻水量不足 | 增大冷卻水量 | |
制冷劑過多 | 釋放過多的制冷劑 | |
制冷循環(huán)之中有空氣 | 從新抽真空、更換制冷劑 | |
水冷凝器散熱不量 | 用稀鹽酸和刷子清洗冷凝器 | |
冷凝壓力過低 | 風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常 | 調(diào)整設(shè)定值 |
熱氣旁通閥開啟過大 | 逆時(shí)針調(diào)節(jié)旁路閥 | |
冷卻水量過大 | 關(guān)小冷卻水量 | |
蒸發(fā)壓力過高 | 膨脹閥開啟度過大 | 順時(shí)針調(diào)小膨脹閥 |
膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁 | 重新安裝好感溫包 | |
膨脹閥故障 | 更換膨脹閥 | |
蒸發(fā)壓力過低 | 制冷劑不足 | 添加制冷劑 |
系統(tǒng)噪音 | 壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足 | 更換損壞零件 |
膨脹閥發(fā)出的聲音 | 增加制冷劑、更換過濾器 | |
熱氣旁路閥發(fā)出的聲音 | 此聲音正常,不影響運(yùn)行 | |
出口空氣 壓降過大 | 處理風(fēng)量超過額定值 | 按實(shí)際處理風(fēng)量選配干燥機(jī) |
管道系統(tǒng)不合理: 管道通徑過小,過道長度過長,轉(zhuǎn)折彎頭過多 | 重新設(shè)置管道系統(tǒng) | |
進(jìn)出口閥門未全打開 | 打開進(jìn)出口閥門 | |
管道有泄漏或過濾器堵塞 | 維修或疏通管道及過濾器 | |
蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道 | 處理結(jié)霜,疏通管道 | |
除濕不良 | 入口壓力壓力過低 環(huán)境溫度過高 處理風(fēng)量過大 入口溫度過高 | 應(yīng)使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機(jī) |
空氣旁路閥未關(guān)閉 | 將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密 | |
自動排水系統(tǒng)故障 排水器前截止閥未打開 排水器堵塞或損壞 空氣壓力低于0.6MPa 排水管高于排水口 | 打開截止閥 清洗更換排水器 空氣壓力不得低于0.6MPa 重新安裝排水器 | |
運(yùn)行過程中 無故停機(jī) | 熔斷器燒斷或控制空開跳脫 | |
熱繼電器開路 | 檢查電壓及電流值,壓縮機(jī)是否異常排除后,使熱繼電器復(fù)位 | |
自動空氣開關(guān)開路 | 排除開路原因后合上空開 | |
冷凝壓力過高造成高壓開路 環(huán)境溫度過高 入口溫度過高 處理風(fēng)量過大 冷凝器散熱不良 | 調(diào)整工況或重新選配干燥機(jī) 風(fēng)冷式;清除風(fēng)冷凝器表面積灰,保持冷卻風(fēng)道暢通 水冷式;清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果 | |
蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致低壓開關(guān)開路 環(huán)境溫度過低,負(fù)荷過小 膨脹閥開度不足或堵塞 制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞 制冷劑泄漏 | 順時(shí)針調(diào)大熱氣旁路閥 調(diào)整或更換膨脹閥 更換干燥過濾器 查漏、補(bǔ)漏、重新加制冷劑 | |
電氣元件損壞 | 檢查后更換損壞元件 |
冷凍干燥就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。凍干加工工藝對于某些生物制品、藥品的制造起到關(guān)鍵性作用。目前凍干工藝生物制藥中主要應(yīng)用于生物、生化制品、中藥注射劑制品和熱不穩(wěn)定的抗生素類制品的生產(chǎn)。上海巴玖來為大家淺談冷凍干燥機(jī)的工作原理。 冷凍干燥機(jī)的工作原理: 冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在最大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。 冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。 對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
冷凍干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機(jī)器。冷凍干燥機(jī)主要部件分為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
冷凍干燥機(jī)開機(jī):
?、俅蜷_機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;
?、诎醋】刂泼姘迳系目傞_關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度;
?、蹎?制冷機(jī) ,預(yù)冷30分鐘以上;
④將樣品放入樣品架,蓋上有機(jī)玻璃罩,并啟動真空泵;
?、荽龤鈮簲?shù)顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數(shù)值。
冷凍干燥機(jī)停機(jī):
①記錄錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;
②按住控制面板的充氣閥,并立即關(guān)閉真空泵;
?、蹥鈮簲?shù)顯為大氣壓時(shí),打開有機(jī)玻璃罩,取出樣品;
?、荜P(guān)閉制冷機(jī),按住總開關(guān)鍵三秒以上,最后關(guān)閉總電源開關(guān);
?、莸壤溱逯械谋耆伤?,打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,蓋上大張濾紙防塵。