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遠(yuǎn)傳型轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量有誤差如何分析解決 如何挑選購(gòu)買(mǎi)流量計(jì)智能渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén),不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén),對(duì)流量計(jì)的 使用壽命影響極大,非常容易對(duì)流量計(jì)造成永久性損壞。
流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時(shí),必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
渦街流量計(jì)的管段安裝:
渦街流量計(jì)屬于對(duì)管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動(dòng)脈動(dòng)等敏感的流量計(jì),因此,應(yīng)充分重視現(xiàn)場(chǎng)管道的安裝條件,嚴(yán)格遵照使用說(shuō)明書(shū)。
渦街流量計(jì)可以安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井,為了防止被水淹沒(méi),應(yīng)選用涎水型傳感器。
傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測(cè)量液體和氣體時(shí),為了防止氣泡和液滴的干擾,安裝位置需注意。
渦街流量計(jì)必須保證上、下游直管段有必要的長(zhǎng)度。在與管道連接時(shí),要注意以下問(wèn)題。
①上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D′相同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
②配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度小于0.05D′。
③密封墊不能凸人管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1~2mm。
④如需斷流檢查或清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道。
⑤現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)減小振動(dòng)對(duì)渦街流量計(jì)的影響值得關(guān)注。應(yīng)盡量避開(kāi)振動(dòng)源,采用彈性軟管在小口徑中連接,并加裝管道支撐物。
淺析渦街流量計(jì)的安裝技巧:
1.渦街流量計(jì)只能單向測(cè)量,安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向一致。
2.渦街流量計(jì)安裝方式為豎直安裝,介質(zhì)自下而上通過(guò)流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上,流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/p>
3.水平安裝時(shí),必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū),并保證相應(yīng)的出口壓力;不要安裝在管路的高點(diǎn),因高點(diǎn)往往氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。
4.測(cè)高溫流體時(shí),盡量采用豎直安裝方式;若不得不水平安裝,請(qǐng)將流量計(jì)的變送器部分豎直向下,或水平側(cè)裝,避免溫度過(guò)高;注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。
5.直管段要求:至少保證流量計(jì)前15倍管徑,流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭,縮進(jìn),擴(kuò)大等干擾源,則需保證流量計(jì)前30–40倍的管徑,流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥,壓力或溫度傳感器的上游。
6.安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7.使用密封圈時(shí),注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,密封圈中心位于管道中心。
電纜入口密封 儀表電氣連接時(shí),必須注意進(jìn)線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號(hào)選擇相應(yīng)的密封接口(M20Χ1.5;1/2”NPT;G1/2”),并正確、緊密地安裝。沒(méi)有密封接頭,或安裝馬虎,達(dá)不到密封效果,是儀表?yè)p壞的常見(jiàn)原因之一。
1.指針卡住 (1)金屬浮子流量計(jì)玻璃面板損壞擠壓指針卡住。處理方法是:拆開(kāi)顯示表更換玻璃面板; (2)震動(dòng),在其它設(shè)備檢修或儀表檢修時(shí)碰擊儀表指針變形松動(dòng),使指針變形不能反映實(shí)際流量值。處理方法是:用同等型號(hào)顯示表替換安裝調(diào)整。 2.指針抖動(dòng) (1)金屬浮子流量計(jì)指針因?yàn)楣芫€和介質(zhì)波動(dòng)會(huì)產(chǎn)生輕微波動(dòng)。 (2)管線和介質(zhì)因?yàn)椴僮鲏毫Σ环€(wěn)產(chǎn)生稍大波動(dòng); 以上故障可以和控制室聯(lián)系查找操作原因,調(diào)整工藝參數(shù)穩(wěn)定壓力,溫度流量,增加金屬浮子流量計(jì)阻尼,改善工藝環(huán)境使流量計(jì)穩(wěn)定。 3.信號(hào)電源故障 (1)信號(hào)放大轉(zhuǎn)換部件損壞故障; (2)螺絲松動(dòng)線路傳輸故障; (3)DCS控制站接線端子故障; (4)控制站I/0模塊故障。 排除故障方法是:用“分割法”在控制室控制站盤(pán)后端子測(cè)量電壓DC(1-5)V,分析判斷是現(xiàn)場(chǎng)故障還是控制室故障,故障率最高是端子螺絲松動(dòng),緊固螺絲故障可以排除。故障不能排除可以按端子線號(hào)查找DCS測(cè)量模塊故障,查找模塊故障指示燈,看是否有故障,也可用“替換法”更換同型號(hào)測(cè)量模塊替換,看是否顯示正常。
金屬浮子流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)檢修時(shí),經(jīng)常是看到流量指示不變,固定在某一數(shù)值??焖倥袛喾椒ㄊ?,將就地遠(yuǎn)傳顯示部分改變其與轉(zhuǎn)子部分上下相互位置,模擬浮子動(dòng)態(tài)流量時(shí)狀態(tài)。此時(shí)金屬浮子是固定不變的,利用浮子磁性原理,顯示器內(nèi)的隨動(dòng)磁鋼與浮子耦合聯(lián)動(dòng)如果是浮子卡住不動(dòng),移動(dòng)顯示部分其指針能夠正常改變顯示,證明顯示部分正常。如果指針不能改變查找遠(yuǎn)傳顯示及信號(hào)電源故障。故障原因有以下方面: