磁翻板液位計是一種較為常見的液位測量儀表，主要結構包括了主體，接口法蘭，面板，浮子，排污閥等等，其中磁性浮子是構成磁翻板液位計的重要部件，其性能與狀態(tài)直接決定了磁翻板液位計是否正常工作，但在使用過程偶見磁翻板液位計的浮子出現故障，為常見的是兩種就是磁浮子不能夠正常漂浮于液面上，另一類就是磁浮子無法面板上的翻柱產生正常的磁耦合，導致面板不能正常顯示。本文即是針對于這兩類現象可能涉及到的原因予以分析，以幫助用戶能夠快速找到原因，解決問題。
 

  磁翻板液位計作為一種結構簡單，觀測數據直觀的液位測量裝置，在我公司得到了大面積的使用，并且反響都很好，不過針對某些特殊測量位置的磁浮子，由于其位置的特殊性，液位計在應用中,發(fā)現有兩處缺陷，需要有針對性地加以改進。

  磁翻板液位計排污后，發(fā)現浮子不能起浮，檢查后注意到是其主要原因是:液位計排污后,浮子下落,浮子下部的球形封頭與下法蘭中心孔上倒角面緊密貼合(見圖2),加上主體內存在較高的壓力,P內>P外,使浮子緊壓在下法蘭上不能浮起。主體內有油污時,上述情況更易發(fā)生。

解決的辦法是:在下法蘭上部墊一圓形帶孔托片,其結構見圖3。這樣浮子降下后落在托片上,避免在下法蘭排污孔上被貼合,排污完畢,浮子隨液位升高浮起,實踐表明,此法簡單可行。

該液位計對容器底10 cm以內的液位無法測量主要是其設計上的缺陷造成,如圖4所示。
 

(1)　L1尺寸不夠,在主體沒有液氨的情況下,因磁浮子中磁塊超過“0”刻度線,使OA段標尺翻板被啟翻。

(2)　只有液位超過L3的高度,磁子才上浮,因而L3這段液位形成測量死角。其改進辦法是:加長L1段,使L1≥L2,這樣,在主體沒有液氨的情況下,浮子的磁塊就處在翻板“0”刻度線以下,而不會使翻板啟翻,另外,L1≥L2時,浮子起浮點在容器底部以下,因而能夠準確測量容器整個高度的液位,不再有L3這段測量死角。

改進后的磁翻板液位計與容器間的安裝位置關系,如圖5　改進后的液位計與容器的安裝示意圖

改進后的液位計在安裝時,將液位計標尺零刻度線、無液位時主體內浮子頂部及容器的底邊處在同一標高,即與液位計主體下法蘭的距離都等于L。這樣,當容器有液位時,浮子即起浮并帶動翻板翻轉。在此需說明的是,在購買或制做浮子時,必須要求浮子和測量液體的密度相同。