伴隨著企業(yè)勞動(dòng)力成本上升，員工流動(dòng)性大，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性差，越來(lái)越多的生產(chǎn)制造企業(yè)選用非標(biāo)設(shè)備來(lái)代替人工操作。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備都是根據(jù)企業(yè)自己的情況來(lái)進(jìn)行定制的，那么我們應(yīng)該如何進(jìn)行非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行定制呢？下面上海湘杰儀器儀表科技有限公司就來(lái)為大家進(jìn)行介紹。

非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)定制步驟：
1. 根據(jù)客戶需求進(jìn)行評(píng)估；
2. 提供可行性方案；
3. 出圖；
4. 生產(chǎn)、加工；
5. 組裝、調(diào)試；
6. 驗(yàn)收。
非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)定制注意事項(xiàng)：
    在定制非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)時(shí)需要生產(chǎn)制造企業(yè)的協(xié)助配合才能提供更好的方案和設(shè)備，比如：提供功能需求及較為詳細(xì)的產(chǎn)品特性參數(shù)要求；方案的確認(rèn)；設(shè)備驗(yàn)收等等。
    當(dāng)然重要的是前期的設(shè)備需求，溝通，了解產(chǎn)品并提供方案。比如：非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)，產(chǎn)品信息關(guān)系到設(shè)計(jì)時(shí)試驗(yàn)機(jī)量程、試驗(yàn)空間、試驗(yàn)夾具等等。因此，供需雙方合作中應(yīng)盡量做到多溝通，這樣才會(huì)得到更滿意的非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)解決方案，生產(chǎn)出適合的非標(biāo)試驗(yàn)機(jī),上海湘杰儀器儀表科技有限是一家專業(yè)從事非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)的生產(chǎn)廠家.非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。這也確保了可靠的產(chǎn)品安全，并且不會(huì)使其質(zhì)量無(wú)法得到保證; 
    非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)更注重模塊化：因?yàn)槊總€(gè)使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進(jìn)行產(chǎn)品的定制。非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，因?yàn)橹挥幸粋€(gè)模塊，所以能夠更好的發(fā)揮這個(gè)模塊的性能。 
    非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)更注重簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)。不需要使用很復(fù)雜的設(shè)備，而且功能是自定義操作的，是一款相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備。有些產(chǎn)品更受歡迎是因?yàn)樗泻芏嗟墓δ?，但我們有的時(shí)候并不需要那么多的功能，那應(yīng)該怎么辦呢？通過(guò)非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)可以把復(fù)雜的部給刪除掉，然后操作起來(lái)會(huì)更加容易。

   上海湘杰儀器儀表科技有限公司運(yùn)用soildworks三維軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，Soildworks具有功能豐富、創(chuàng)新性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)soildworks可以提供多種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)方案，減少設(shè)計(jì)失誤，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。借助Soildworks的實(shí)體掃描、放樣、尺寸驅(qū)動(dòng)、三維立體造型等功能，結(jié)合拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等操作，可以自動(dòng)生成設(shè)備零部件的三維模型，對(duì)需要的零件進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變情況的初步分析，還可以很方便地對(duì)此模型進(jìn)行尺寸修改。還可制作成三維動(dòng)畫(huà)仿真，直接可模擬出各動(dòng)作也可計(jì)算出零件之間的干涉效果等。Soildworks可以繪制各種復(fù)雜的零部件，還可以在2D圖樣和3D立體圖之間進(jìn)行靈活切換，同時(shí)還可以將3D立體圖以三視圖的形式打印出來(lái)。使得設(shè)備方案的設(shè)計(jì)及修改流程大為簡(jiǎn)化，并大大提高了零部件結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性。