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影響里氏硬度計(jì)測(cè)試精度的因素 如何挑選購(gòu)買氏硬度計(jì)

時(shí)間:2020-07-21    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

影響里氏硬度計(jì)測(cè)試精度的因素

1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面:一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差,這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)里氏硬度計(jì)的測(cè)量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差,這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系,并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。

2、特殊材料引起的誤差

存貯在硬度儀中的換算表對(duì)下列鋼種可能產(chǎn)生偏差:

所有奧氏體鋼

耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質(zhì)材料會(huì)引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測(cè)試

局部冷卻硬化會(huì)引起L值偏高

磁性鋼由于磁場(chǎng)影響,會(huì)使L值偏低。

表面硬化鋼,基體軟,會(huì)使L值偏低,當(dāng)硬化層大于0.8mm時(shí)(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

3、齒輪檢測(cè)中的誤差

一般情況下,由于齒面較小,測(cè)試誤差相對(duì)較大,對(duì)此,用戶可根據(jù)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝,將有助于減小誤差。

4、材料彈性、塑性的影響

里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外,更與彈性模量有關(guān),硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù),因?yàn)閮烧叩某煞直厝皇枪餐瑴y(cè)定的。
在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同,而E值大小不同時(shí),E值低的材料,L值較大

5、熱軋方向造成的誤差

當(dāng)被測(cè)工件系熱軋工藝成型時(shí),如果測(cè)試方向與軋制方向一致,會(huì)因彈性模量E偏大而造成測(cè)試值偏低,故測(cè)試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如:測(cè)圓柱截面硬度時(shí),應(yīng)在徑向測(cè)試為好。(一般圓柱熱軋方向?yàn)檩S向)。

6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響

7、試件磁性應(yīng)小于300高斯

8、其它因素的影響

測(cè)量管件硬度時(shí)須注意:管件注意穩(wěn)固支撐,測(cè)試點(diǎn)應(yīng)靠近支撐點(diǎn)且與支撐力平行,管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。


維氏硬度計(jì)故障檢測(cè)及排除方法

  維氏硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品,該機(jī)器造型新穎,具有良好的可靠性、可操作性和直觀性,是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型維氏和努普硬度測(cè)試儀器。

  產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于測(cè)定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行材料研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。

  維氏硬度計(jì)故障檢測(cè)及排除方法:

  一、加荷指示燈、測(cè)量顯微鏡燈不亮的故障:維修方法:首先檢查電源是否接好,然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路電路入手逐步排查。

  二、測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁,看不到或看不清壓痕的故障:維修方法:這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手,調(diào)整之后仍不清楚,則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡,并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡,仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測(cè),如仍未解決,則送修或更換測(cè)微顯微鏡。

  三、壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),壓痕位置變化很大的故障:維修方法:出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙,以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn);②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心,調(diào)好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn),此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個(gè)升降絲桿,使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲,壓出一壓痕相互對(duì)照。重復(fù)以上步驟,直至完全重合為止。

  四、維氏硬度計(jì)測(cè)量精度不準(zhǔn)確;硬度計(jì)屬力學(xué)儀器,由于其它的原因讓機(jī)器搬動(dòng)到別處使用,有可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的結(jié)果與實(shí)際值出現(xiàn)偏差,在移動(dòng)硬度計(jì)后,我們要檢查硬度計(jì)的所有砝碼是不是以位,查看機(jī)器與臺(tái)面是否水平,不要有太大的偏移。

標(biāo)簽: 維氏硬度計(jì)
維氏硬度計(jì) 維氏硬度計(jì)故障檢測(cè)及排除方法_維氏硬度計(jì)

里氏硬度計(jì)測(cè)試精度不準(zhǔn)確因素

  里氏硬度計(jì)測(cè)試精度不準(zhǔn)確因素好好幾種,今天小編將這些因素列舉出來,希望能幫助大家,在實(shí)際的操作過程中避免這些:

  1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

  里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面:一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差,這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)里氏硬度計(jì)的測(cè)量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差,這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系,并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。

  2、特殊材料引起的誤差

  存貯在硬度儀中的換算表對(duì)下列鋼種可能產(chǎn)生偏差:

  所有奧氏體

  耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質(zhì)材料會(huì)引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測(cè)試,局部冷卻硬化會(huì)引起L值偏高磁性鋼由于磁場(chǎng)影響,會(huì)使L值偏低。

  表面硬化鋼,基體軟,會(huì)使L值偏低,當(dāng)硬化層大于0.8mm時(shí)(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

  影響里氏硬度計(jì)測(cè)試精度的因素

  3、齒輪檢測(cè)中的誤差

  一般情況下,由于齒面較小,測(cè)試誤差相對(duì)較大,對(duì)此,用戶可根據(jù)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝,將有助于減小誤差。

  4、材料彈性、塑性的影響

  里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外,更與彈性模量有關(guān),硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù),因?yàn)閮烧叩某煞直厝皇枪餐瑴y(cè)定的。    在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同,而E值大小不同時(shí),E值低的材料,L值較大

  5、熱軋方向造成的誤差

  當(dāng)被測(cè)工件系熱軋工藝成型時(shí),如果測(cè)試方向與軋制方向一致,會(huì)因彈性模量E偏大而造成測(cè)試值偏低,故測(cè)試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如:測(cè)圓柱截面硬度時(shí),應(yīng)在徑向測(cè)試為好。(一般圓柱熱軋方向?yàn)檩S向)。

  6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響

  7、試件磁性應(yīng)小于300高斯

  8、其它因素的影響

  測(cè)量管件硬度時(shí)須注意:管件注意穩(wěn)固支撐,測(cè)試點(diǎn)應(yīng)靠近支撐點(diǎn)且與支撐力平行,管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。

標(biāo)簽: 里氏硬度計(jì)
里氏硬度計(jì) 里氏硬度計(jì)測(cè)試精度不準(zhǔn)確因素_里氏硬度計(jì)

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