所屬類別:
荔枝(學(xué)名:Litchi chinensis Sonn.)原產(chǎn)于中國(guó)南部,是亞熱帶果樹(shù),常綠喬木,高約10米。果皮有鱗斑狀突起,鮮紅,紫紅。果肉產(chǎn)鮮時(shí)半透明凝脂狀,味香美,但不耐儲(chǔ)藏。
荔枝與香蕉、菠蘿、龍眼一同號(hào)稱"南國(guó)四大果品"。荔枝因楊貴妃喜食而聞名,使得杜牧寫下"一騎紅塵妃子笑,無(wú)人知是荔枝來(lái)"的千古名句。
荔枝性熱,多食易上火,并可引起"荔枝病"。木材堅(jiān)實(shí),深紅褐色,紋理雅致、耐腐,歷來(lái)為上等名材。
荔枝功效:
荔枝味甘、酸、性溫,入心、脾、肝經(jīng);可止呃逆,止腹瀉,是頑固性呃逆及五更瀉者的食療佳品,同時(shí)有補(bǔ)腦健身,開(kāi)胃益脾,有促進(jìn)食欲之功效。
1加工歷史
自20世紀(jì)90年代開(kāi)始,我國(guó)荔枝產(chǎn)業(yè)得到了迅速發(fā)展,年種植面積以9.3%的速度增加。但是,由于荔枝采收期集中、不宜長(zhǎng)期貯藏保鮮、深加工技術(shù)研發(fā)相對(duì)滯后和相關(guān)企業(yè)規(guī)模較小等原因,致使荔枝產(chǎn)區(qū)時(shí)常突現(xiàn)荔枝豐收、農(nóng)民失收、部分荔枝果實(shí)腐爛變質(zhì)等現(xiàn)象,嚴(yán)重阻礙荔枝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大。因此,急需通過(guò)加工解決荔枝的保值、增值問(wèn)題。
目前荔枝的主要加工產(chǎn)品有荔枝干、荔枝罐頭、荔枝汁、荔枝酒等。
學(xué)者用噴霧干燥法將荔枝果肉加工成荔枝果粉的加工工藝條件,以期為荔枝加工業(yè)的發(fā)展
提供參考。
2入料流量對(duì)產(chǎn)質(zhì)的影響
噴霧干燥入料流量為7mL/min時(shí),荔枝粉含水量最低,而流量過(guò)大過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致荔枝粉含水量增加。
這是由于過(guò)小的流量使噴出的霧滴過(guò)細(xì)過(guò)輕,噴霧效率低;但流量過(guò)大則形成大的霧滴,在干燥室內(nèi)不能完全干燥。綜合入料流量對(duì)噴霧干燥出粉量、荔枝粉含水量及色差值的影響。
因此,入料流量確定為7mL/min比較適宜。
3進(jìn)風(fēng)溫度
進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)荔枝粉色差值、含水量及出粉量的影響。
進(jìn)風(fēng)溫度的改變對(duì)噴霧干燥出粉量和色差值的影響較明顯。
進(jìn)風(fēng)溫度的改變對(duì)荔枝粉的水分含量影響較小。
進(jìn)風(fēng)溫度高溫時(shí)會(huì)降低荔枝粉的色差值。
進(jìn)風(fēng)溫度在170℃時(shí)出粉量最大。
4入料質(zhì)量分?jǐn)?shù)
荔枝為含糖量高的水果,其含糖量占總固形物的80%左右。直接用含糖量較高的果漿進(jìn)行噴霧干燥非常困難,通常的做法是在果漿中添加一定量的助干劑。
經(jīng)學(xué)者研究,麥芽糊精助干效果,要優(yōu)于可溶性淀粉,乳清粉。
入料質(zhì)量分?jǐn)?shù)的大小對(duì)荔枝粉的色差值和出粉量影響較大,而對(duì)荔枝粉含水量影響較小。入料質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%時(shí),料液的流動(dòng)性較好,出粉量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他濃度,該入料質(zhì)量分?jǐn)?shù)下荔枝粉的色差值也能滿足要求。因此,確定25%為最jia入料質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
5助干劑
荔枝為含糖量高的水果,其含糖量占總固形物的80%左右。直接用含糖量較高的果漿進(jìn)行噴霧干燥非常困難,通常的做法是在果漿中添加一定量的助干劑。
經(jīng)學(xué)者研究,麥芽糊精助干效果,要優(yōu)于可溶性淀粉,乳清粉。
隨著助干劑麥芽糊精用量增加,荔枝漿噴霧干燥出粉量呈先升后降的趨勢(shì),添加40g/0.1L麥芽糊精時(shí)出粉量最大,并且此時(shí)荔枝粉的含水量也最低。助干劑添加量對(duì)荔枝粉的色差值影響不大。
在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗,低溫噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)可以得到*的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。
當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
在使用時(shí)清洗方法在一定程度上是可以根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗,在進(jìn)行干洗的過(guò)程中,可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃,濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在采用化學(xué)清洗的過(guò)程中,在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗;
在進(jìn)行使用時(shí)其中酸洗,會(huì)有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;
堿洗:
將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
低溫噴霧干燥機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的按照其周圍的環(huán)境條件,其空氣的含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。
其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
低溫噴霧干燥機(jī)的使用特點(diǎn)
1.干燥速度快且料液在一定程度上有效的經(jīng)過(guò)其霧化后其表面打增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。
低溫噴霧干燥機(jī)完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
4.在運(yùn)行時(shí),其物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,在一定程度上能夠適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;
產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)在對(duì)實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí),由于物料本身含有很多糖類成分; 而這些成分在高溫下容易融化,在噴霧干燥的瞬間就會(huì)粘在一起,形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上,使得科研人員得不到流動(dòng)性好的粉末。 為解決這一難題,科研人員試過(guò)許多方法,為了得到粉末而添加大量的輔料,如淀粉、環(huán)狀糊精等; 但效果并不是很理想,因此在常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)十分必要。 除了在中藥、果汁行業(yè)中運(yùn)用外,噴霧干燥機(jī)的使用范圍也在拓寬,目前市場(chǎng)上也針對(duì)行業(yè)不同的需求進(jìn)行設(shè)備的改進(jìn)與升級(jí)。 例如,針對(duì)噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性; 而防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的出現(xiàn)避免了這一問(wèn)題,使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán); 整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?,可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了生產(chǎn)的安全性。 隨著社會(huì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,小型噴霧干燥機(jī)設(shè)備也朝著自動(dòng)化、智能化方向邁進(jìn)。 實(shí)現(xiàn)小型噴霧干燥機(jī)自動(dòng)控制,有利于減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低企業(yè)生產(chǎn)升本,提高食藥的品質(zhì)等。 如在粉料的制作過(guò)程中,自動(dòng)化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過(guò)處理軟件; 實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等,最終代替人工的操作,達(dá)到高效、便捷、安全的效果。小型噴霧干燥機(jī)的相關(guān)實(shí)驗(yàn)