高壓下二手不銹鋼反應(yīng)釜是如何避免發(fā)生危險的,在二手不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中,分解爆炸的危險性已經(jīng)變得極低,不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解爆炸的危險,比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。
1、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。
處理方法:嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
2、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
3、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:嚴格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
4、反應(yīng)釜中帶進機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應(yīng)釜分解爆炸。
處理方法:注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導致分解爆炸。
處理方法:嚴格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應(yīng)釜分解爆炸。
在二手不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中,必須嚴格按照操作手冊進行操作,否則在生產(chǎn)過程中易發(fā)生安全事故。
1、不銹鋼反應(yīng)釜在進行使用的過程中是必須要關(guān)閉其冷媒進管閥門,在一定程度上放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒。然后再輸入物料?! ?、不銹鋼反應(yīng)釜在操作的過程中必須要關(guān)閉冷媒進管閥門,有效的放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料。開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器?! ?、不銹鋼反應(yīng)釜加工結(jié)束后,需要有效的放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗?! ?、不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。