流量控制器是一種直觀簡(jiǎn)便的流量調(diào)節(jié)控制裝置，管網(wǎng)中應(yīng)用自控式流量控制閥可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定流量，閥門(mén)可在水作用下；

    自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差，無(wú)論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變；

    該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹?jiǎn)單的流量分配，有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。

    自力式流量控制閥主要應(yīng)用于集中供熱（冷）等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)流量按需分配，消除水系統(tǒng)水力失調(diào)，解決冷熱不均問(wèn)題，可節(jié)能、節(jié)電15%-20%

    特點(diǎn):

    1、節(jié)電在熱水采暖中，循環(huán)水泵的工作點(diǎn)，即循環(huán)水泵的G-H特性曲線與網(wǎng)絡(luò)特性曲線交點(diǎn)，只有在這一點(diǎn)的流量下，水泵產(chǎn)生的壓力恰好與網(wǎng)路需要的自控式流量控制閥壓力相等，泵的工作點(diǎn)才能在效率zui高的zui佳狀態(tài)下運(yùn)行。

    由于系統(tǒng)的水力失調(diào)，目前許多熱網(wǎng)均處于大流量運(yùn)行方式，泵的工作點(diǎn)常處在不經(jīng)濟(jì)的工作條件下運(yùn)行。

    由于流量與水泵的軸功率成三次方的關(guān)系，所以大流量的運(yùn)行方式意味著電能消耗增大，如一般3萬(wàn)平方米左右建筑面積的供熱系統(tǒng)，循環(huán)水泵的電功率在15-30KW之間，若系統(tǒng)循環(huán)水量提高1.4倍，水泵電功率則提高2.7倍，達(dá)41-82KW。

    采用本產(chǎn)品以后，由于系統(tǒng)的水力失調(diào)基本解決，實(shí)際的網(wǎng)絡(luò)特性曲線的B點(diǎn)移向計(jì)算的網(wǎng)路特性曲線A點(diǎn)（下圖），泵運(yùn)行在效率zui高、軸功率消耗zui小的zui佳狀態(tài)。

    根據(jù)實(shí)際測(cè)試，使用該閥后節(jié)電15-20%計(jì)1-1.3KW.h/㎡年。價(jià)值1-1.3元/㎡年（電價(jià)按1元/KWh）

    2、節(jié)煤常的供熱系統(tǒng)中，近端用戶水流量是設(shè)計(jì)流量的2-3倍，遠(yuǎn)端用戶流量是設(shè)計(jì)流量的0.2-0.5倍，近熱遠(yuǎn)冷的現(xiàn)象普遍存在。

    為了提高末端用戶的室溫，有些供熱系統(tǒng)采取了增大循環(huán)流量的方法，在流量受限制的條件下，則采用提高系統(tǒng)供水溫度和熱源供熱量的方法。

    這種運(yùn)行方式是靠增加電耗熱耗來(lái)消除熱力工況的失調(diào)掩蓋水力失調(diào)的存在，若采用該閥，則能從根本上解決水力失調(diào)的問(wèn)題，各用戶的流量均能按設(shè)計(jì)流量分配，近端和遠(yuǎn)端的用戶室溫全部能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)18±2℃。

    3、節(jié)水95-75℃熱水供暖系統(tǒng)，循環(huán)流量的控制指標(biāo)2-3L/㎡h，補(bǔ)給水率在3%以下。

    實(shí)際情況由于熱網(wǎng)嚴(yán)重失水，補(bǔ)給水率在3-5%是一般情況，有的鍋爐房補(bǔ)給水率高達(dá)6-7%，致使原設(shè)置的離子交換器出水量不能滿足要求而上生水。嚴(yán)重失水的主要原因，是由于末端用戶室溫達(dá)不到要求而私自放水取熱。

    據(jù)調(diào)查僅補(bǔ)給水的費(fèi)用就高達(dá)1-1.5元/㎡年。安裝本產(chǎn)品后，由于系統(tǒng)水力、熱力工況穩(wěn)定，補(bǔ)給水率大大下降，一般由原來(lái)的3-5%降到1%左右，平均可節(jié)水100-150L/㎡年。

硬件是工業(yè)控制設(shè)備中重中之重的課題，是虛實(shí)交互的橋梁，沒(méi)這座橋一切都是空談，是繞不開(kāi)的執(zhí)行工具，硬件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到處理結(jié)果。現(xiàn)在世界上頂ji的工控設(shè)備生產(chǎn)商，都在向模塊化生產(chǎn)靠攏。

德國(guó)寶德伺服控制器，別把它想得那么復(fù)雜，伺服的基本條件是閉環(huán)控制。什么是閉環(huán)控制？無(wú)非就是和輸出馬達(dá)組合成一個(gè)環(huán)路，有反饋而已。變頻器也有反饋，比如電流傳感器就是。伺服的反饋要求更苛刻一些，要求電機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一下的位置信息主控制板都要知道。通俗點(diǎn)說(shuō)就是：快了就慢下來(lái)，慢了就加快一點(diǎn)。這個(gè)說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難，要知道動(dòng)態(tài)，慣性，負(fù)載變化都在瞬息萬(wàn)變，馬達(dá)那邊出了什么幺蛾子，控制器馬上就知道，而且要做出對(duì)應(yīng)的處理措施，這并不是一件容易的事。

 于是第二個(gè)問(wèn)題就出來(lái)了，那就是響應(yīng)問(wèn)題。所謂的響應(yīng)，就如人與人之間的對(duì)話，一問(wèn)一答。馬達(dá)運(yùn)行起來(lái)那是每分鐘幾千轉(zhuǎn)的問(wèn)題，這就是所謂的高速響應(yīng)。馬達(dá)的編碼器擔(dān)負(fù)起和主控板之間的對(duì)話。編碼器制造商按要求將編碼器演算成脈沖，馬達(dá)轉(zhuǎn)一圈，很可能編碼器就輸出了幾千個(gè)脈沖，這個(gè)脈沖以原始位置為起點(diǎn)，每一個(gè)脈沖代表一個(gè)位置。也可以這樣理解，編碼器每圈輸出的脈沖越多，定位越準(zhǔn)確，誤差越小。當(dāng)然以上說(shuō)的指示一個(gè)概念，實(shí)際的軟件算法，硬件制造工藝要求，那是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜的。不過(guò)那對(duì)與維修工程人員來(lái)說(shuō)，用處不大，但需了解原理。
  光說(shuō)理論沒(méi)用，維修的時(shí)候，還會(huì)遇上各種編碼器，什么編碼器，增量編碼器，通訊式編碼器，旋轉(zhuǎn)變壓器等等。所以有人說(shuō)，工業(yè)設(shè)備的維修技術(shù)，一半是理論，一半是經(jīng)驗(yàn)。在現(xiàn)實(shí)維修中，很多事情是沒(méi)時(shí)間去慢慢推敲理論，客戶要你一看故障結(jié)果，就需要判斷出故障點(diǎn)。在日本美國(guó)產(chǎn)品中，習(xí)慣用編碼器作為反饋器件，代表如三菱，安川，松下等等。歐洲的一些頂ji伺服制造商，非常習(xí)慣用旋變（解析器）作為反饋器件，比如倫茨，路斯特，科比等等。對(duì)于反饋器件的使用，不敢說(shuō)誰(shuí)更勝一籌。但穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，旋轉(zhuǎn)變壓器應(yīng)該穩(wěn)定一些。但旋變的a/d運(yùn)算復(fù)

德國(guó)寶德伺服控制器維修，怎樣分析故障？

伺服器的維修，和變頻器大的不同就是沒(méi)有馬達(dá)無(wú)法試機(jī)，而作為維修公司，不可能備有所有型號(hào)的伺服馬達(dá)，試機(jī)是一個(gè)繞不開(kāi)的坎。更讓人惱火的是，不連接編碼器，編碼器的故障報(bào)警會(huì)掩蓋其他所有故障報(bào)警。做法應(yīng)該是先詢問(wèn)客戶，伺服器現(xiàn)場(chǎng)故障情況，比如現(xiàn)場(chǎng)根本沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)編碼器相關(guān)的故障信息，維修時(shí)，就根本不用考慮編碼器問(wèn)題。報(bào)警過(guò)載過(guò)流，電壓低，無(wú)法定位，無(wú)法啟動(dòng)這些故障，我一般直接找故障點(diǎn)，然后反向推理一到兩步，為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)故障報(bào)警。

工業(yè)制造在不斷的升級(jí)，伺服控制器用得越來(lái)越普遍，對(duì)維修工程師來(lái)說(shuō)，大多數(shù)的伺服其實(shí)是不需要匹配馬達(dá)測(cè)試，就能找到故障點(diǎn)的。

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