壓力變送器在使用的過程中也是會(huì)出現(xiàn)故障，一般常見的故障就是壓力變送器無輸出故障。那么壓力變送器無輸出故障應(yīng)該怎樣處理呢?今天小編就來為大家具體介紹一下處理方法吧。
一：變送器無輸出問題
1:查看變送器電源是否接反；
把電源極性接正確
2.測(cè)量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；等等。
3:如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；
表頭損壞的則需另換表頭，
4:將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
如果正常則說明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
5:電源是否接在變送器電源輸入端；
把電源線接在電源接線端子上。
二：變送器輸出≥20mA問題
1: 變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2:實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。
3:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。
需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。
4:接線是否松動(dòng)；
接好線并擰緊
5:電源線接線是否正確
電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上
三：變送器輸出≤4mAOutput≤4mA問題、
1:變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2:實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器
3.壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。
需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。
四：壓力指示不正確問題
1: 變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2: 參照的壓力值是否一定正確
如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。
3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致
壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致
4:壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確
壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。
5:變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負(fù)載等
6:多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄時(shí)輸入端是否開路；
如果開路則：1、 不能再帶其他負(fù)載；2、 改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。
7:相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地
設(shè)備外殼接地
8:是否與交流電源及其他電源分開走線
與交流電源及其他電源分開走線
9:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。
需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。
10:管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量精度受到影響；
需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過濾網(wǎng)。
11:管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實(shí)際使用時(shí)在-20~70℃以內(nèi)。
加緩沖管以散熱，使用前在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。
變送器是自控系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，壓力變送器主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測(cè)量和控制，其在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。壓力變送器的種類繁多，根據(jù)工作原理、用途，有不同的分類方式。
壓力變送器主要用于壓力的遠(yuǎn)程顯示和控制，其常在高溫、低壓、腐蝕、振動(dòng)等環(huán)境下工作，出現(xiàn)故障的幾率較大，因此對(duì)壓力變送器的影響因素、常見故障等研究是十分有意義的。
電容式壓力變送器故障原因分析：
1、安裝問題
在蒸汽流量測(cè)量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時(shí)用時(shí)不用，時(shí)刻根據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量。
在實(shí)際的流量測(cè)量過程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污，每次排污后變送器的測(cè)量又準(zhǔn)確了，但蒸汽管道的排污次數(shù)多了，又容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測(cè)量過熱蒸汽的使用中，發(fā)現(xiàn)最大的問題就是有時(shí)停機(jī)，重新開機(jī)后流量就會(huì)發(fā)生偏差，導(dǎo)致失準(zhǔn)，且有時(shí)停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測(cè)量管道。
但在實(shí)際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測(cè)量管道，且從節(jié)流裝置接出來的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測(cè)量管道的高度不一致問題，導(dǎo)致凝結(jié)水的高度不平衡，引起了靜壓差。
2、導(dǎo)壓管堵塞問題
在壓力測(cè)量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì)帶有少量的浮塵，隨著水流而進(jìn)入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運(yùn)行，導(dǎo)壓管的管壁會(huì)腐蝕積垢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3、變送器設(shè)備本身故障問題
在潤滑油壓力的測(cè)量中，由于潤滑油壓力信號(hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測(cè)量所得的信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī)，一方面進(jìn)行顯示，另一方面此信號(hào)還通過程序比較，當(dāng)壓力低于0.06MPa時(shí)，發(fā)出缺油停機(jī)信號(hào)停機(jī)。1#機(jī)曾發(fā)生潤滑油壓力突然降低引發(fā)跳機(jī)事故，損失巨大。
從潤滑油壓力信號(hào)趨勢(shì)圖上看到壓力是瞬時(shí)直線下降而導(dǎo)致跳機(jī)的，檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都對(duì)變送器進(jìn)行定期的校驗(yàn)，檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過幾年的運(yùn)行后，其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會(huì)逐漸降低，內(nèi)部的膜片、集成塊也會(huì)損壞發(fā)生故障。
4、變送器的線性不好
故障現(xiàn)象:檢定一臺(tái)壓力變送器時(shí)零點(diǎn)和終點(diǎn)都是負(fù)誤差，但中間某一點(diǎn)正誤差嚴(yán)重超差，靠增減量程和升降零點(diǎn)都無法調(diào)整使誤差在允許范圍內(nèi)。原因分析:線性不合格的儀表可以靠增減量程和升降零點(diǎn)的調(diào)整使其合格，因?yàn)橹虚g點(diǎn)誤差超差，所以靠調(diào)整零點(diǎn)和量程時(shí)不能把一起儀表調(diào)整合格的。
智能變送器的準(zhǔn)確度高低，取決于兩個(gè)因素:一個(gè)是敏感元件，一個(gè)是電子轉(zhuǎn)換電路的準(zhǔn)確度。解決方法:智能儀器儀表的穩(wěn)定性不好，多半是敏感元件出故障，一般很難調(diào)整修正，可以調(diào)A/D轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行補(bǔ)正，不過補(bǔ)正的量不是很大。
5、電信號(hào)傳輸故障
壓力變送器若運(yùn)用或維護(hù)不妥很容易致使電信號(hào)的傳輸毛病，例如為了節(jié)省時(shí)間將變送器放在被測(cè)設(shè)備鄰近，致使信號(hào)傳輸距離過遠(yuǎn)，信號(hào)就會(huì)呈現(xiàn)煩擾或衰減景象，此時(shí)要根據(jù)需要增加電纜線的截面積。
6、存在干擾問題
在空壓機(jī)排氣壓力的測(cè)量中，排氣壓力信號(hào)的波動(dòng)較大。校驗(yàn)變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒有破損、漏氣，信號(hào)電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁干擾。
目前壓力傳感器的使用十分廣泛，無論是國產(chǎn)變送器還是進(jìn)口變送器，在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或者自身原因都會(huì)出現(xiàn)各種故障，因此我們不僅要按照說明書的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作，還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護(hù)和維修知識(shí)，這樣才能保證壓力傳感器的使用壽命和測(cè)量精度。
防暴壓力變送器是集壓力測(cè)量，顯示，輸出，控制于一體的智能數(shù)顯壓力測(cè)控性能，其性能及特點(diǎn)如下：
微處理器能夠在防暴壓力變送器系統(tǒng)中按照給定的程序?qū)鞲衅鲗?shí)現(xiàn)軟件控制，利用軟件控制算法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)擬合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精度的提高，把傳感器從單一功能變?yōu)槎喙δ堋?/span>
針對(duì)在防暴壓力變送器使用中常出現(xiàn)誤差、信號(hào)干擾，無信號(hào)等常見問題，根據(jù)多年來的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析總結(jié)得出以下幾種解決方法：
一、壓力指示不穩(wěn)定或不正確
1、防爆壓力變送器電源是否正常，如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2、變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω，如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負(fù)載等
3、壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確，壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入
4、壓力指示儀表的量程是否與防暴壓力變送器的量程一致并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。
5、多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄時(shí)輸入端是否開路，如果開路則：1、不能再帶其他負(fù)載;2、改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。
6、相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地，要求設(shè)備外殼接地。
7、壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。如有損壞需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。
8、管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實(shí)際使用時(shí)在 -20~70℃以內(nèi)。加緩沖管以散熱。
二、變送器無輸出
1、查看防暴壓力變送器電源是否接反;
2、將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常;
3、如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞，表頭損壞的則需另換表頭。
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