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箱式電阻爐報(bào)警器響了是哪里的故障 電阻爐常見問題解決方法

時(shí)間:2020-07-23    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
     箱式電阻爐在現(xiàn)在很多工業(yè)制造中應(yīng)用于加熱工藝中,對于實(shí)驗(yàn)電阻爐在操作前我們應(yīng)該先了解實(shí)驗(yàn)電阻爐的結(jié)構(gòu),才能對實(shí)驗(yàn)電阻爐有一個(gè)更好的操作,在操作時(shí)才能及時(shí)處理各種狀況。
  箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構(gòu)成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負(fù)載,通常有型鋼焊接成一個(gè)框架,外包鋼板。爐殼的作用是保護(hù)爐襯,加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性,常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成,設(shè)計(jì)合理的爐架和爐殼具有足夠強(qiáng)度。小型實(shí)驗(yàn)電阻爐也可不設(shè)爐架,用厚鋼板焊接成爐殼,也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護(hù)的作用。
  箱式電阻爐馬弗爐是一款提供高溫工作環(huán)境的設(shè)備,對溫度恒溫的要求比較嚴(yán)格。由于實(shí)驗(yàn)材料的性能不一樣,需要溫度也不一樣,如果箱式電阻爐的控溫出現(xiàn)故障,設(shè)定的溫度不能恒溫,溫度超過了實(shí)驗(yàn)溫度,會(huì)造成實(shí)驗(yàn)材料的損壞,以及箱式電阻爐的損壞。所以箱式電阻爐必須要有超溫報(bào)警裝置,有效的保證實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行。
  箱式電阻爐馬弗爐通過溫度控制器,控制設(shè)定溫度,升溫,恒溫。通過溫度傳感器采集爐膛內(nèi)溫度。如果溫度傳感器損壞出現(xiàn)故障,采集的爐膛內(nèi)溫度就不準(zhǔn)確了。會(huì)造成實(shí)驗(yàn)失敗,以及箱式電阻爐的損壞。所以箱式電阻爐必須要有故障報(bào)警裝置,有效的保證實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行。
  箱式電阻爐可供煤炭、電力、化工、建材、科研等單位以及大專院校的試驗(yàn)室做燒結(jié)、加熱和熱處理之用.根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料的受熱的時(shí)間長短,設(shè)定需要的恒溫時(shí)間,自動(dòng)控制,時(shí)間到了報(bào)警提示,同時(shí)停止恒溫,自然冷卻,不需要專人看管。有效的提高工作效率。所以箱式電阻爐必須要有定時(shí)裝置,有效的提高工作效率。
  【儀器網(wǎng) 使用手冊】電阻爐是常見的加熱設(shè)備,其工作原理是利用電流的熱效應(yīng),以電阻絲或電阻帶為發(fā)熱元件。電阻爐常用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)等,使用時(shí)有較多注意事項(xiàng)需要掌握。
 
  操作方法:
 
  1.打開墻壁配電箱上標(biāo)有“電阻爐”的空氣開關(guān);
 
  2.將儀器的電源開關(guān)按至“ON”狀態(tài);
 
  3.設(shè)置時(shí)間與溫度,并保存參數(shù);
 
  4.將試樣放入爐內(nèi),關(guān)閉爐門,打開開關(guān)。
 
  5.烘烤程序完成后停止程序,關(guān)閉電源開關(guān),再將配電箱上的電阻爐空氣開關(guān)放至關(guān)閉狀態(tài)。
 
  注意事項(xiàng)
 
  1.長期停用后再次使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行烘爐干燥:在溫度 20~200℃打開爐門烘 4 小時(shí),溫度 200~600℃關(guān)門烘 4 小時(shí)。
 
  2.使用時(shí),爐膛溫度不得超過爐溫上限 1200℃,也不要長時(shí)間工作在接近額定溫度,以免燒毀電熱元件。
 
  3.工作環(huán)境要求無易燃物品和腐蝕性氣體。禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬,經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
 
  4.樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。在爐膛內(nèi)放取樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以避免損壞爐膛,爐門要輕關(guān)輕開,以防損壞機(jī)件。
 
  5.電阻爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,使其自然降溫。不應(yīng)立即打開爐門,以免爐膛突然受冷碎裂,如急用,可先開一條小縫,讓其降溫加快,待降溫度降至 200℃以下時(shí),方可開爐門。
 
  6.在電阻爐加熱時(shí),爐外套也會(huì)變熱,應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物,并保持爐外易散熱。
 
  7.新爐的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開始使用前,須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃,且保持5小時(shí)以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
 
  8.幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱 膨脹引起的,對爐子的質(zhì)量沒有影響。
全纖維臺車式電阻爐的結(jié)構(gòu)如何?

  臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)電阻爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用全纖維爐襯結(jié)構(gòu),蓄熱少,升溫速度快,熱損失少。主要適用于各類型鑄件淬火、退火、正火工藝以及各種機(jī)械零件熱處理工藝,是一種適用范圍廣泛的爐型。

 

  全纖維臺車式電阻爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析

  1.全硅酸鋁耐火纖維爐襯:

  爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維制品,經(jīng)過特殊施工組合成大板塊,最后組裝成爐襯,纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān),通過不誘鋼針與外表鋼板網(wǎng)固定,再涂抹高溫粘接劑,纖維壓縮量≥40%,臺車式電阻爐爐襯外表加裝彩鋼扳,爐體表面溫升≤40℃。

  全纖維臺車式電阻爐采用全耐火纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體,其重量僅為耐火磚爐體的1/20,,但可節(jié)能25~30%,這種爐襯還具有安裝簡便,施工時(shí)間短的特點(diǎn),使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長。

  2.直接掛絲結(jié)構(gòu):

  采用0Cr25Al5帶材彎成波形帶形狀,它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載,配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì),確保使用壽命。

  全纖維臺車式電阻爐采用新型全纖維爐襯直接掛絲結(jié)構(gòu)的專用技術(shù),提高了電熱元件的輻射系數(shù),強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換,提高了爐子熱效率,并延長了元件的使用壽命。

  電熱元件通過特殊的絕緣瓷件分組用陶瓷螺桿固定在爐壁上(采用高溫陶瓷螺桿固定方式遠(yuǎn)優(yōu)于原用掛鉤方式,因?yàn)樵诟邷叵虏粫?huì)變形軟化),固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,而且電熱元件維修時(shí),直接在看得見摸得到的位置進(jìn)行整形、焊接、更換,十分方便。

  3.先進(jìn)的自動(dòng)控溫系統(tǒng):

  本臺車式電阻爐配有新型爐溫自動(dòng)控制儀表系統(tǒng),采用曰本進(jìn)口島電智能型溫控儀表,溫控儀可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,并可顯示理論值和實(shí)測值,提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng),更趨合理,節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報(bào)警功能。

  全纖維臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。

標(biāo)簽: 電阻爐
電阻爐 全纖維臺車式電阻爐的結(jié)構(gòu)如何?_電阻爐

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