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二手搪瓷反應(yīng)釜如何選擇正確的加熱方式 反應(yīng)釜常見問題解決方法

時間:2020-07-24    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

二手搪瓷反應(yīng)釜據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鋼襯反應(yīng)釜、有色金屬反應(yīng)釜。

  1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、蒸汽加熱,熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,電磁加熱器加熱等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。

  二手搪瓷反應(yīng)釜各種加熱方式的特點與用途:

  1、熱水加熱:要求溫度不高時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

  2、蒸汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。

  3、反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱:若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

  4、反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

  5.電磁加熱器加熱:反應(yīng)釜電磁加熱器加熱溫度可到500-550度,電磁線圈直接纏繞在罐體外部產(chǎn)生磁場使罐體自身發(fā)熱,線圈本身不發(fā)熱。加上纏繞的保溫隔熱層,熱效率可達(dá)95%以上,使用壽命15年以上,

  采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電磁加熱器加熱,設(shè)備輕便簡便,溫度易調(diào)節(jié),同時不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。開動非常簡單,危險性小,成本費用不高,節(jié)能減排,高溫防爆!可替代導(dǎo)熱油、明火、蒸汽加熱。

水熱合成反應(yīng)釜不同的清洗方式

  一、新購買的水熱合成反應(yīng)釜清洗:

  新買的水熱反應(yīng)釜第一次清洗的時候,稍微往內(nèi)膽中加一些堿或水煮一段時間。(切不可單獨把水熱釜內(nèi)膽直接放在烘箱里加熱)第一次使用水熱反應(yīng)釜的時候,一定不要迅速加熱,要慢慢的程序升溫也不能使溫度過高(比如200攝氏度),否則PTFE內(nèi)襯容易變形。從150攝氏度開始分別保持幾小時,最后再在200攝氏度再保持幾小時,隨后取出自然冷卻。之后再進(jìn)行實驗溫度上200攝氏度時水熱反應(yīng)釜的內(nèi)膽就不出現(xiàn)變形的情況了。

  二、水熱合成反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)不同清洗的方法也不同:

  水熱反應(yīng)釜的催化劑不同,清洗方法也不同,要是硅體系的話,可以加點氫氟酸或者堿加熱洗滌在用完后;要是硅金屬體系的話,那得看它溶解于什么酸,鹽酸需要用王水:濃硝酸和濃鹽酸三比一比列)。

  例如:用高錳酸鉀溶于水中,然后加入3-5mL的濃鹽酸,放到反應(yīng)釜中密封好,180度水熱反應(yīng)5-10個小時,洗的非常干凈

  三、實驗室常用的水熱反應(yīng)釜清洗方法:

  王水:濃硝酸和濃鹽酸三比一比例,用王水清洗.

  四、其他水熱反應(yīng)釜的清洗方式:

  1、在實驗反應(yīng)結(jié)束后,在水熱反應(yīng)釜內(nèi)加入大約1:5的硝酸和水的混合溶液,然后加熱到180攝氏度大約12個小時,這些數(shù)據(jù)都不是固定的,需要根據(jù)你實驗反應(yīng)的具體情況而定,混合溶液的比例不一定是1:5,溫度也不一定到180才行,這里只是小編給各位一個參考數(shù)據(jù)。但這個方法有個缺陷,就是使得實驗的重復(fù)性變差。

  2、用草酸溶液煮6個小時,160度左右的溫度具體看實驗情況而定。

  3、使用氫氟酸或乙醇加熱反應(yīng)清洗,或是其他的強(qiáng)酸!

  另外,水熱反應(yīng)釜嚴(yán)禁采用低沸點體系,很容易爆炸。反應(yīng)釜用完時,內(nèi)膽和外套分開,50攝氏度下干燥。

標(biāo)簽: 水熱合成反應(yīng)釜
水熱合成反應(yīng)釜 水熱合成反應(yīng)釜不同的清洗方式_水熱合成反應(yīng)釜    濕法冶金反應(yīng)釜要經(jīng)常注意鈦設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑劑不足時應(yīng)及時補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要定期檢查,如果有故障要及時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時。一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,打到耐用的目的。廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
 
  濕法冶金反應(yīng)釜主要由釜體釜蓋、夾套、攪拌裝置、支承體等四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
  1.釜體釜蓋按工藝需要采用不銹鋼等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
 
  2.夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。
 
  3.適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
 
  4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
 
  應(yīng)用優(yōu)點
  1、節(jié)電:經(jīng)一線測試本產(chǎn)品的平均節(jié)電率都在20%-35%。其經(jīng)濟(jì)效益顯著,能為各企業(yè)減少不必要的開支。直接為企業(yè)增效,降低經(jīng)營成本,提高競爭力。據(jù)測算,僅節(jié)電一項,約不到一年就可收回保溫套的成本。
 
  2、效應(yīng):避免因發(fā)熱表面的熱量損失,且直接降低車間溫度,減少車間的降溫系統(tǒng),又改善工人的工作環(huán)境,至使加熱器的穩(wěn)定得到保障,提高生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量,直接降低生產(chǎn)成本。其間接又能節(jié)電20%---35%。
 
  3、效果:減少發(fā)熱圈、繼電器的起動頻率,延長機(jī)臺的發(fā)熱圈、繼電器的壽命,減少故障的維修,克服了附加損耗。



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