色差儀在生產(chǎn)過程中就起到大的程度為了實現(xiàn)這些顏色，制造商必須在制造過程中混合染料。那么為什么要花費額外的麻煩，花費額外的時間和金錢來獲取、評估和混合染料呢?出于同樣的原因，包括香味：顧客感知。
洗潔劑現(xiàn)在已經(jīng)成為生活的必需品，現(xiàn)在市場有很多藍(lán)色，紅色，藍(lán)色，橙色，綠色等等，很多場地都會使用到，使用多的是餐飲行業(yè)，餐具對于現(xiàn)在的消費者來著影響是非常的比較大，顏色的感知度全部來源于生活，餐具象征著一家餐廳的特色。影響著消費者的感知與消費。
畢竟洗滌劑的基本成分是水、清潔劑和發(fā)泡劑、抗菌、穩(wěn)定劑以及控制厚度和清晰度的藥劑。這些都不是天然彩色蠟燭蘋果綠，藍(lán)莓或檸檬，它們的任何混合物都不會產(chǎn)生這些明亮的終顏色。
色差儀就是在這個過程中幫助生產(chǎn)商控制顧客的顏色感知。染料對餐具的清潔度沒有影響。黃色洗潔精與藍(lán)色，綠色或橙色洗潔精一樣。然而，顧客會喜歡一種顏色的洗滌劑到另一種顏色，并且會在補(bǔ)充供應(yīng)時優(yōu)先購買他們選擇的顏色。大多數(shù)顧客直觀地了解黃色洗滌劑不比藍(lán)色洗滌劑更好地清潔; 因此，他們的偏好不是基于相對效力的假設(shè)。相反，他們喜歡的是顏色本身。
也許這是他們長大的洗滌劑的顏色，也許它與廚房的顏色方案相匹配，也許它對應(yīng)于他們喜歡的香味，也許它是他們喜歡的所有顏色。無論什么原因，洗滌劑顏色可能是購買決策的重要因素。
色差儀廣泛應(yīng)用于塑膠、印刷、油漆油墨、紡織、印染服裝等行業(yè)的顏色管理領(lǐng)域，根據(jù)CIE色空間的Lab，Lch原理，測量顯示出樣品與被測樣品的色差△E以及 △Lab值。適合企業(yè)內(nèi)、外部色彩評價和數(shù)據(jù)管控。
色差儀常見故障因素分析
1、主要易損件、照明燈泡，為鎢絲燈。容易出現(xiàn)損壞或老化導(dǎo)致儀器無法正常工作或無法準(zhǔn)確測量；解決方法是更換燈泡，進(jìn)行校正。色差儀主要故障為燈泡故障；
2、線路板老化
產(chǎn)生原因：使用時間過長或受環(huán)境影響
解決方法：維修或更換線路主板
3、保護(hù)蓋或按鈕丟失脫落
產(chǎn)生原因：使用時間過長或是操作者沒有經(jīng)常性的去維護(hù)和保養(yǎng)等。
解決方法：更換保護(hù)蓋和測試按鈕
4、還有可能出現(xiàn)的問題是常規(guī)系統(tǒng)錯誤，可更換燈泡或線路板等調(diào)整儀器。更多可能出現(xiàn)的問題，需要通過檢測儀器才能得出具體的維修報告。
影響色差的主要因素和對策
色差可以通過目視檢測和色差儀輔助定量測量，色差產(chǎn)生的原因主要來源于兩個方面：原材料本身因素和現(xiàn)場工藝控制。
3.1材料的控制
（1）鋁粉粒徑的大小影響顏色亮度，鋁粉粒徑越大漆膜越光亮，粒徑越小漆膜越暗。
預(yù)防措施：確定鋁粉粒徑大小，材料出廠、入廠檢驗時嚴(yán)格按照技術(shù)要求檢驗，避免因鋁粉粒徑大小不均造成漆膜色差問題。
（2）溶劑的選用，因溶劑選用、配比不當(dāng)，噴涂后閃干時間不滿足現(xiàn)場工藝要求致使鋁粉在漆膜表面產(chǎn)生堆積或沉降，造成車身表面局部區(qū)域發(fā)花，不同部位間產(chǎn)生色差。
預(yù)防措施：制定“濕噴濕”噴涂工藝漆膜閃干時間要求；針對季節(jié)變化選擇相應(yīng)的溶劑和配比，使其符合漆膜閃干要求。
（3）噴涂涂料電阻控制。
預(yù)防措施：驗證涂料電阻并制定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
（4）中涂漆顏色的影響。
預(yù)防措施：提高中涂漆的遮蓋力并制定中涂漆膜厚度控制范圍。
（5）底色漆遮蓋力檢測。
預(yù)防措施：對底色漆遮蓋力進(jìn)行檢測，確定噴涂厚度。
（6）閃光漆在塑料件的噴涂和車身噴涂后高低溫色差。
預(yù)防措施：先噴涂金屬車身，再測量油漆車身鄰近外飾件的L、a、b值，制作外飾件油漆樣件并進(jìn)行比對，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可批量生產(chǎn)，避免高低溫色差。
（7）涂料批次間存在色差。
預(yù)防措施：制定涂料驗收標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)涂料進(jìn)廠檢驗。
粉末涂料發(fā)展方向
重防腐領(lǐng)域：我國是世界上重防腐涂料產(chǎn)量和使用量的國家，2017年我國防腐涂料總產(chǎn)量約600萬t左右，其中重防腐涂料發(fā)展前景可觀。
在船舶、橋梁、鋼構(gòu)等一些重防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域，溶劑型涂料仍是主流，占風(fēng)電涂料的90%以上，陸上風(fēng)電和海上風(fēng)電對于綠色涂料的需求十分迫切。水性涂料難以完全替代溶劑型涂料，粉末涂料有望在綠色涂裝趨勢下占有更大的市場份額。
特殊功能性應(yīng)用領(lǐng)域
功能性粉末涂料包括紫外光固化粉末涂料、抗菌防霉粉末涂料、電氣絕緣粉末涂料、耐高溫粉末涂料、防涂鴉粉末涂料、美術(shù)型粉末涂料、熱轉(zhuǎn)印粉末涂料、電泳粉末涂料等。
非金屬基材涂裝領(lǐng)域
傳統(tǒng)的粉末涂料通常僅限于金屬底材，而難以涂裝在非金屬基材上，如混凝土基材、塑料、玻璃等，某些合金也不能用粉末涂裝，如鎂鋁合金。在非金屬基材領(lǐng)域，短期內(nèi)粉末涂裝技術(shù)難以突破。
不過令人欣慰的是，UV固化粉末涂料和低溫固化粉末涂料使粉末涂料應(yīng)用于非金屬基材成為可能，粉末涂料在MDF的應(yīng)用，具有很好的借簽作用。
所以，色差儀是粉末涂料顏色分析的理想選擇，那么粉末涂料的色彩改如何解決？將會成為市場越來越重視的問題之一，要達(dá)到顏色統(tǒng)一，我們可以結(jié)合以下幾點：
1.提高控制標(biāo)準(zhǔn)
對于那些色差要求高的客戶(如ΔＥ≤0.4)或輕微色差但視覺變化顯著的產(chǎn)品(如帶紅或黃的淺色)，必須提高質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)，并強(qiáng)化目測把關(guān)。一般產(chǎn)品企業(yè)控制色差ΔＥ≤1，部分為ΔＥ≤0.5，且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。
為加強(qiáng)控制，必須要求各種光源下色差的一致(如同為ΔＥ≤0.5)，還要通過檢測、校對、審核人員的目測，達(dá)到一致合格，這是色差儀取到了關(guān)鍵的作用！
2.加大原料采購批量
即使是規(guī)模較大原料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，尤其是顏料也普遍存在批次間色差，一些粉末涂料產(chǎn)品的顏色對其特別敏感，現(xiàn)場調(diào)色人員竭盡努力也無法保證顏色與以前一致。
原料供應(yīng)商建議粉末廠家加大單批采購量來保證多批次產(chǎn)品的顏色一致，具有一定的改進(jìn)效果，對一些重要客戶、重要控制產(chǎn)品來說，也很有必要采取這種措施。
3.產(chǎn)品庫存
涂裝客戶訂貨是根據(jù)工件加工批量確定的，許多客戶單批訂貨較少，給粉末涂料的生產(chǎn)與質(zhì)控帶來困難。對那些常年使用同一產(chǎn)品而又不能單批超量訂貨的客戶，粉末涂料廠家不妨在充分論證的基礎(chǔ)上，少批大量生產(chǎn)，做好產(chǎn)品庫存，涂裝客戶也建議和歡迎這種做法。
4.加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)
出現(xiàn)色差一般要進(jìn)行售后的技術(shù)服務(wù)工作，而售前的技術(shù)服務(wù)則能很好地減少色差問題的出現(xiàn)。顏色輕微的波動，客戶基本能夠接受，但持續(xù)不斷的波動或偏差不斷擴(kuò)大會引起客戶強(qiáng)烈的抱怨，定期的走訪、超前的溝通能迅速發(fā)現(xiàn)問題，及時予以糾正。
對那些色差過大，客戶拒絕使用的產(chǎn)品，要迅速給以調(diào)換；當(dāng)客戶配套使用的涂料、模塑出現(xiàn)顏色波動時，要及時與客戶交流，避免客戶依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的過度偏移(不少客戶會拿涂料、模塑產(chǎn)品來要求粉末涂料的顏色)；及時走訪還能隨時了解客戶信息，對產(chǎn)品進(jìn)行積極調(diào)整滿足客戶需求。
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