> 儀器知識(shí) > 解決方案 > 膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 膠黏劑拉力測(cè)試方法概述：
膠黏劑剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要用于膠黏劑的拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)。另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具還可適用于對(duì)金屬、非金屬、建筑材料及保溫材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、抗壓、抗折等力學(xué)性能的測(cè)試。在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
膠黏劑剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)設(shè)備概述：主要適用于試驗(yàn)負(fù)荷低于20KN的各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和分析研究。具有應(yīng)力、應(yīng)變、荷重、位移四種閉環(huán)控制方式，可求出zui大力、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強(qiáng)度等參數(shù)。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。并能對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行疊加分析處理、存儲(chǔ)、打印、繪制曲線，打印完整報(bào)告單，進(jìn)行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制。符合《GB/T16491-2008 電子試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)要求。機(jī)型結(jié)構(gòu)均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)，人體工程學(xué)之相關(guān)原則，外殼采用合金框架構(gòu)以增強(qiáng)剛度系數(shù)及表面雙層金屬烤漆，延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命及美化外觀。上下空間兼可應(yīng)用.
膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試樣寬度：試樣尺寸為：100*25*10（厚度一般為10mm以內(nèi)，根據(jù)情況再議）
膠黏劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法：將試樣對(duì)稱地夾在夾具上，夾持處至距離·近的粘接端的距離為50±1 mm夾具中可使用墊片，以保證作用力在粘接面內(nèi)。
拉力試驗(yàn)機(jī)以恒定的測(cè)試速度進(jìn)行試驗(yàn)，使一般破壞時(shí)間介于65 s±20 s。 若拉力機(jī)可以恒定速率加載，將剪切力變化速率定在每分鐘8.3 MPa—9.8 MPa之間。 記錄試樣剪切破壞的·大負(fù)荷作為破壞載荷。
試驗(yàn)結(jié)果以有效試樣的破壞載荷(N)或拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)算術(shù)平均值表示。拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)由破壞載荷(N)除以剪切面積(mm2)來(lái)計(jì)算。
膠黏劑剪切強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1. 產(chǎn)品規(guī)格： MX-2080(龍門式）
2． 精度等級(jí)： 0.5級(jí)(以內(nèi)）
3． 額定負(fù)荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 20kN（可配多只）
4． 有效測(cè)力范圍：0.1/100-滿量程;
5． 試驗(yàn)力分辨率，負(fù)荷±500000碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
6． 有效試驗(yàn)寬度：380mm（可根據(jù)樣品加寬）
7． 有效試驗(yàn)空間：800mm（可根據(jù)樣品加高）
8． 試驗(yàn)速度:：0.001~500mm/min(任意調(diào))
9. 速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
10．位移測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11．變形測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12．應(yīng)力控速率范圍： 0.005%～6％FS/S
13．應(yīng)力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14．應(yīng)變控速率范圍： 0.002%～6％FS/S
15．應(yīng)變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
16. 恒力/位移/變形測(cè)量范圍：0.5％～FS
17．恒力/位移/變形測(cè)量精度：設(shè)定值＜10％FS時(shí), 為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 設(shè)定值≥10％FS時(shí), 為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
18．試臺(tái)升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動(dòng)；
19．試臺(tái)安全裝置：電子限位保護(hù)
20．試臺(tái)返回：手動(dòng)可以以高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回；
21．試驗(yàn)定時(shí)間自動(dòng)停車,
22．超載保護(hù)：超過(guò)以大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù)；
23. 自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、超負(fù)荷等檢查，出現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行保護(hù)
24．電源功率： 750W
25．主機(jī)重量： 210kg試驗(yàn)定變形自動(dòng)停車,試驗(yàn)定負(fù)荷自動(dòng)停車
26. 電源電壓: 220V（單相）
27. 主機(jī)尺寸：700*420*1510mm
拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)是力學(xué)計(jì)量檢定中經(jīng)常需要的檢測(cè)儀器，計(jì)量部門對(duì)其進(jìn)行計(jì)量檢定時(shí)，其示值誤差主要通過(guò)三種方式體現(xiàn)：
一、示值正偏差超差。
二、示值負(fù)偏差超差。
三、示值誤差在度盤上呈現(xiàn)“前正后負(fù)”或“前負(fù)后正”且個(gè)別點(diǎn)超差。
對(duì)于以上三種情況，我認(rèn)為該作如下調(diào)整：
第一種情況：在確認(rèn)拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)安裝水平度符合規(guī)程要求后，首先要檢查工作部分的摩擦力是否過(guò)大，如果是，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪間隙，消除摩擦力，必要時(shí)清洗工作油缸，如排除摩擦力影響后仍然存在正差，則應(yīng)將測(cè)力部分(讀數(shù)機(jī)構(gòu))中的擺桿與推板連結(jié)軸套的緊固螺釘松開(kāi)，將推板向內(nèi)側(cè)調(diào)整，固緊緊固螺釘后，由小度盤逐級(jí)檢定，反復(fù)數(shù)次，直至檢定合格，如果小度盤合格，而大、中度盤仍超差時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加B鉈及C鉈的重量，直至檢定合格。
第二種情況：應(yīng)首先檢查拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力活塞是否安裝正確，摩擦力是否過(guò)大，排除此原因后，將推板向外側(cè)調(diào)整，將小度盤調(diào)整合格，如大、中度盤仍超差，應(yīng)適當(dāng)減輕B鉈及C鉈的重量，直至檢定合格。
第三種情況：此時(shí)應(yīng)改變推板與齒桿頭接觸面的角度，該接觸面通常是用一塊平整的鋼片通過(guò)上下兩個(gè)螺釘固定在推板表面，調(diào)整方法是將兩個(gè)螺釘松開(kāi)，用銅皮或者其他輕薄的金屬片墊在鋼片與推板之間的上側(cè)或下側(cè)(只能墊在一側(cè))，借以改變角度，反復(fù)檢定調(diào)整后直至合格。
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