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國產(chǎn)渦街流量計(jì)常見的故障問題與解決方案 流量計(jì)常見問題解決方法

時(shí)間:2020-07-24    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

  渦街流量計(jì)也稱之為旋渦流量計(jì)或卡門渦街流量計(jì) 。綜合吸收發(fā)達(dá)國家技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路新、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點(diǎn)。

  在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體(阻流體),從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖1所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為U,旋渦發(fā)生體迎面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式

f=SrU1/d=SrU/md (1)

式中U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;

Sr--斯特勞哈爾數(shù);

m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比

圖1 卡曼渦街

管道內(nèi)體積流量qv為

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)

式中 K--流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。

K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2&TImes;104~7&TImes;106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),VSF的流量計(jì)算式為

圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線

式中 qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;

Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力,Pa;

Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;

Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。

由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。
1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng),使得選擇大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測(cè)量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大。工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的??山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。

2、安裝方面的問題。主要是渦街流量計(jì)傳感器上游或者下游直管段長(zhǎng)度不夠(具體要求見下圖),影響測(cè)量精度,這方面的原因主要會(huì)導(dǎo)致故障a


3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤,導(dǎo)致 儀表 指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn),實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定,終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。

4、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。

5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細(xì)檢查,有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題②有關(guān)。

6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對(duì)于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長(zhǎng)期損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。

7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長(zhǎng)期運(yùn)行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。

8、對(duì)于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動(dòng)作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。

9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施,對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運(yùn)行良好。

10、由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好?;蛘哂捎谡{(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場(chǎng)情況的再變動(dòng),造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器,加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況,重新調(diào)整。

玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)與金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的區(qū)別

  玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的主要測(cè)量元件為一根垂直安裝的下小上大錐形玻璃管和在內(nèi)可上下移動(dòng)的浮子。當(dāng)流體自下而上經(jīng)錐形玻璃管時(shí),在浮子上下之間產(chǎn)生壓差,浮子在此差壓作用下上升。當(dāng)此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力與浮子的重力相等時(shí),浮子處于平衡位置。因此,流經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流體流量與浮子上升高度,即與玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流通面積之間存在著一定的比例關(guān)系,浮子的位置高度可作為流量量度。還有很重要的一點(diǎn)是玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)在流量?jī)x表中來說,價(jià)格是相對(duì)便宜的。

  金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì),聽名字來說,這也是轉(zhuǎn)子流量計(jì),金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于DN200以內(nèi)小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量;工作可靠,維護(hù)量小,壽命長(zhǎng);對(duì)于直管段要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動(dòng);全金屬結(jié)構(gòu)。

  那么他們的區(qū)別在哪里呢?

  1、耐壓

  玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)畢竟是玻璃刻度管,發(fā)貨途中易碎,使用過程中工作壓力不能太高,玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)根據(jù)不同口徑有不同耐壓,根據(jù)不同玻轉(zhuǎn)耐壓在0.2Mpa到1.0Mpa之間。

  2、刻度顯示方面:

  玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì),玻璃管是透明的,所以都在玻璃管上直接標(biāo)定了刻度線,浮子所在位置就是當(dāng)然的流量大小。金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)因?yàn)闇y(cè)量管是用不銹鋼制造。

  3、應(yīng)用場(chǎng)合:

  玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、化肥、化纖、食品、染料、環(huán)保及科學(xué)研究等各個(gè)部門中,用來測(cè)量單相非脈動(dòng)(液體或氣體)流體的流量。防腐蝕型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于有腐蝕性液體、氣體介質(zhì)流量的檢測(cè),例如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧化劑、強(qiáng)氧化性suan、有機(jī)溶劑和其它具有腐蝕性氣體或液體介質(zhì)的流量檢測(cè)。

  金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合;可選二線制、電池、交流供電方式;多參數(shù)標(biāo)定功能;帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。

  4、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)是不帶信號(hào)輸出的,而金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)則不同,可以帶遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出,4-20mA,可以接入到PCL系統(tǒng)設(shè)置報(bào)警功能。

標(biāo)簽: 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)與金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的區(qū)別_玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)
影響流量計(jì)使用精度的相關(guān)因素

  隨著流量計(jì)在各個(gè)領(lǐng)域中的普及應(yīng)用,人們對(duì)流量計(jì)使用精度要求越來越高,這是保證后續(xù)操作的基本條件。因此,操作人員必須保障流量計(jì)使用精度系數(shù),才能更好地調(diào)配區(qū)域資源流動(dòng)走向?! ∮绊懥髁坑?jì)使用精度的相關(guān)因素:  當(dāng)下,無論是工業(yè)或農(nóng)業(yè)用水調(diào)度,都要借助流量計(jì)測(cè)量所得數(shù)據(jù)為參考,進(jìn)一步編制可行的水規(guī)劃利用機(jī)制。流量?jī)x表是現(xiàn)代工業(yè)測(cè)量常用的工具,安排專業(yè)人員按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作便可獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。但是,流量計(jì)在使用階段也面臨著不同的穩(wěn)定,精度系數(shù)指標(biāo)偏低是比較普遍的現(xiàn)象,這一問題會(huì)影響到最終的水分配效率。根據(jù)筆者工作經(jīng)驗(yàn),影響流量計(jì)使用精度因素包括:人員因素、儀表因素、數(shù)據(jù)因素等?! ?、儀表因素。隨著工業(yè)科技研究成果深化發(fā)展,流量計(jì)儀表產(chǎn)品類型更加多樣式,僅從流量?jī)x表劃分來看,流量計(jì)可分為轉(zhuǎn)子流量計(jì)、節(jié)流式流量計(jì)、細(xì)縫流量計(jì)、容積流量計(jì)、電磁流量計(jì)超聲波流量計(jì)和堰等。若按介質(zhì)分,主要有液體流量計(jì)、氣體流量計(jì)。每一種流量計(jì)使用范圍各不相同,若選擇儀表產(chǎn)品不符合實(shí)際應(yīng)用要求,整體測(cè)量之后必然會(huì)降低所得數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)系數(shù),流量計(jì)精度標(biāo)準(zhǔn)的不確定性,大大影響了儀表操作使用的精準(zhǔn)性。  2、人員因素。作為工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、能源計(jì)量等操作中的專業(yè)儀表,流量計(jì)使用對(duì)操作流程具有專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn),而測(cè)量人員操作流程不規(guī)范、不專業(yè)、不統(tǒng)一,則是降低流量計(jì)算數(shù)據(jù)精度的主觀因素。以水利測(cè)量為例,勘測(cè)人員設(shè)定儀表位置、測(cè)量范圍等操作失誤,誤導(dǎo)了計(jì)量?jī)x表的測(cè)控流程,最終所得數(shù)據(jù)與實(shí)際測(cè)量指標(biāo)存在很大的差異性。此外,人員對(duì)儀表熟悉而盲目地操控,也降低了儀表精度。

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