安裝與使用:
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同,安裝位置應注意便于讀書。
2、儀表盡量安裝在常溫場合,勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合,致使儀表計數(shù)器部分受損害。
3、橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤應該裝成垂直位置(分度“0" 應該在上面,以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦,降低零件磨損。
4、儀表安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大,泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣,否則也會造成儀表的誤差增大。
5、在儀表前需裝過濾器,不讓大于0.2毫米的微粒通過,防止儀表因微粒而堵塞,過濾器應易于清洗。
6、儀表前安裝逆閥,使管道液體只能單向流動,防止計數(shù)器的損害。
7、儀表建議如圖5所示,設置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8、儀表在使用時,應該表內(nèi)充滿液體,被測液體內(nèi)不應該混有氣體,否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9、儀表安裝前,表前管道應仔細清除雜物,只有當儀表接*管道時,才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進入表內(nèi)。在安裝儀表時,應防止雜物跌入管道。
10、流量超過規(guī)定*大流量時,橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應避免使用,低于*小流量雖仍能計算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11、每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化,不會影響測量精度,但實際上因測量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12、用于測量高度黏度液體時,一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內(nèi)流通,當儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用,否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體,以免損壞儀表。
13、被測液體溫度不應高于規(guī)定值,超過了甚*會卡住不動,液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢",測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14、管道中的流量不應急劇地增加或減少,應避免管道振動,水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
15、壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。
橢圓齒輪流量計的應用比較廣泛,在制藥、造紙、環(huán)保、給排水、污水處理等都得到應用,它的大的特點就是其它流量計是所代替不了的,它的zui愛是重油、液壓油之類的密度較厚的油,所以其它流量計是望塵莫及!
橢圓齒輪流量計的原理是靠齒輪與齒輪工作的,在長時間、高負荷的運作過程難免會出現(xiàn)一些故障,老用戶的做法是遇到故障先不慌亂,先查明原因,是哪些引起的故障,然后再逐一排查故障,下面分享下老用戶關(guān)于橢圓齒輪流量計常見的六大故障及處理技巧:
一、齒輪不轉(zhuǎn)動
原因:
1、管道中有雜物;
2、過濾器損壞,雜物進表內(nèi),導致齒輪被卡住;
3、由于流量過大,軸承磨損,產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛,引起齒輪卡住。
處理技巧:
1、清洗流量計及管道;
2、修理過濾器;
3、更換軸承,保證間隙能靈活運轉(zhuǎn)。
二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動,指針不動或時走時停
原因:
1、轉(zhuǎn)動緊固件滑動、損壞或不靈活;
2、磁聯(lián)軸器滑動;
3、字輪部件被卡住。
處理技巧:
1、重新緊定緊固件,清除不靈活處;
2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強弱;
3、排除字輪部件的故障。
三、流量計負誤差大
原因:
1、旁路閥門滲漏;
2、橢圓齒輪流量計計量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、實際液黏度小于檢測液黏度。
處理技巧:
1、檢查旁路閥門;
2、更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;
3、增大流量;
4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇與實際液體黏度相近的檢查液檢查流量計或作黏度修正。
四、流量計正誤差大
原因:
1、流量有大的脈動或含有氣體;
2、實際液黏度大于檢驗液體黏度;
3、關(guān)小進口閥時,介質(zhì)未充滿計量室計量而出。
處理技巧:
1、減少流量脈動或增加氣體分離器;
2、選擇與實際液體黏度相近的檢驗液檢驗流量計或作黏度修正;
3、用流量計出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
五、二次表指示值小于一次表指示值
原因:
1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;
2、發(fā)訊器掉步。
處理技巧:
1、緊固鎖定螺絲;
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
六、二次表不指示
原因:
1、線路開路或短路;
2、發(fā)訊器損壞;
處理技巧:
1、仔細檢查線路;
2、更換發(fā)訊器;
詳情點擊:橢圓齒輪流量計常見的六大故障及處理方法