高溫箱型馬弗爐設(shè)計(jì)原則，馬弗爐的設(shè)計(jì)有哪些基本設(shè)計(jì)原則和要求呢？市場上很多廠家在生產(chǎn)馬弗爐，都積累了一些經(jīng)驗(yàn)，下面列舉一些設(shè)計(jì)原理，希望對大家有幫助。
1.馬弗爐設(shè)計(jì)必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策，馬弗爐的技術(shù)性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝要求。
2.要采取保護(hù)環(huán)境和防止煙塵、噪聲污染的治理措施。對于煤爐應(yīng)不斷改進(jìn)燃燒過程，用煤氣化燃燒代替層狀燃燒，用機(jī)械加煤代替人工加煤。對于高溫馬弗爐應(yīng)采用除塵器代替重力除塵器，進(jìn)而采用帶除塵系統(tǒng)的熱風(fēng)馬弗爐以取得高溫鐵液，并達(dá)到除塵和消除有害氣體的目的。對中、高壓風(fēng)機(jī)要設(shè)置消聲器以減少噪聲危害。
3.馬弗爐結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐或科學(xué)試驗(yàn)數(shù)據(jù)加以確定，不應(yīng)照舊有結(jié)構(gòu)按比例放大或縮小。
4.設(shè)計(jì)新的爐型結(jié)構(gòu)時，要選用新材料、新裝置以改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)。例如，盡量采用適合馬弗爐性能特點(diǎn)和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料，選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置，以提高馬弗爐的熱效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低燃料消耗、改善操作維修條件和提高爐子的使用壽命。
5.要熟悉各種爐用機(jī)械傳動方案，熟悉馬弗爐控制原理，不斷革新馬弗爐構(gòu)件，如爐門、爐門壓緊裝置，臺車砂封、煙道閘門、各類閥門等以提高馬弗爐的密封性能。
6.設(shè)計(jì)馬弗爐時，對材料選用、設(shè)備選型、通用構(gòu)件的規(guī)格尺寸等，應(yīng)盡可能全廠或全車間通用以使維修方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。
7.在一定時期內(nèi)，有條件有步驟地進(jìn)行某些馬弗爐的三化：典型化、系列化、完善化，設(shè)計(jì)工作，及時總結(jié)和推廣新技術(shù)。
8.運(yùn)用不斷發(fā)展的熱工及機(jī)械理論，例如，燃料燃燒、流體力學(xué)、傳熱學(xué)、機(jī)械原理、材料力學(xué)等，指導(dǎo)爐子的設(shè)計(jì)工作，引進(jìn)并吸收國外工業(yè)爐先進(jìn)技術(shù)，不斷完善和提高爐子的技術(shù)性能和機(jī)械化自動化程度。
近幾年來，采納電子調(diào)溫裝配的箱式電爐、箱式高溫爐、箱式氣氛爐等高溫電爐合用于產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、實(shí)行室加熱用。表面采納靜電噴塑工藝、表面別致、堅(jiān)忍耐用的提點(diǎn)已愈來愈為人們所知。
用戶操縱高溫箱式爐的時候我們應(yīng)當(dāng)注意的幾個方面：
1.在剛開始使用的時候，操縱職員必需先查抄一下箱式高溫爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品，如果發(fā)現(xiàn)有的話，就要清潔，以避免當(dāng)鐵屑掉落的時候發(fā)成短路征象；
2.箱式高溫爐在工作時，要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板；
3.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰；
4.應(yīng)跟著工件的變化要求，定時升降溫；
5.為了保證工件能有用的在爐內(nèi)焚燒，在操縱進(jìn)程中不可以隨便打開門；
6.工件拿出來的時候則要細(xì)致，以避免溫渡過高燙傷旁人；
7.要按期的給箱式高溫爐檢驗(yàn)。
高溫箱式加熱爐工作原理：利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱爐管中流動的介質(zhì)，使其達(dá)到規(guī)定的工藝溫度。
燃料從燃燒器噴出燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔?，高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管，進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔庥捎跓焽璧某榱蛞L(fēng)機(jī)的作用向上進(jìn)入加熱爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內(nèi)的爐管，進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。
高溫箱式加熱爐的組成
加熱爐進(jìn)行熱交換的主要場所，其熱負(fù)荷約占全爐的70％-80％。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應(yīng)和裂解過程全部由輻射室來完成。
通過火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱，以輻射熱為主，故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷，溫度高，其材料要具有足夠的高溫強(qiáng)度和高溫化學(xué)穩(wěn)定性。
對流室
對流室是靠輻射室排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對流傳熱來加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁，進(jìn)行有效的對流傳熱，其熱負(fù)荷約占全爐的20％-30％。對流室一般布置在輻射室之上，有的單獨(dú)放在地面。為了提高傳熱效果，爐管多采用釘頭管或翅片管。
高溫箱式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括：鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻（爐襯）、燃燒器、孔類配件等。
近幾年來，采納電子調(diào)溫裝配的箱式電爐、箱式高溫爐、箱式氣氛爐等高溫電爐合用于產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、實(shí)行室加熱用。表面采納靜電噴塑工藝、表面別致、堅(jiān)忍耐用的提點(diǎn)已愈來愈為人們所知。
用戶操縱高溫箱式爐的時候我們應(yīng)當(dāng)注意的幾個方面：
1.在剛開始使用的時候，操縱職員必需先查抄一下箱式高溫爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品，如果發(fā)現(xiàn)有的話，就要清潔，以避免當(dāng)鐵屑掉落的時候發(fā)成短路征象；
2.箱式高溫爐在工作時，要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板；
3.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰；
4.應(yīng)跟著工件的變化要求，定時升降溫；
5.為了保證工件能有用的在爐內(nèi)焚燒，在操縱進(jìn)程中不可以隨便打開門；
6.工件拿出來的時候則要細(xì)致，以避免溫渡過高燙傷旁人；
7.要按期的給箱式高溫爐檢驗(yàn)。
高溫箱式加熱爐工作原理：利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱爐管中流動的介質(zhì)，使其達(dá)到規(guī)定的工藝溫度。
燃料從燃燒器噴出燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔猓邷鼗鹧嫱ㄟ^輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管，進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔庥捎跓焽璧某榱蛞L(fēng)機(jī)的作用向上進(jìn)入加熱爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內(nèi)的爐管，進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。
高溫箱式加熱爐的組成
加熱爐進(jìn)行熱交換的主要場所，其熱負(fù)荷約占全爐的70％-80％。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應(yīng)和裂解過程全部由輻射室來完成。
通過火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱，以輻射熱為主，故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷，溫度高，其材料要具有足夠的高溫強(qiáng)度和高溫化學(xué)穩(wěn)定性。
對流室
對流室是靠輻射室排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對流傳熱來加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁，進(jìn)行有效的對流傳熱，其熱負(fù)荷約占全爐的20％-30％。對流室一般布置在輻射室之上，有的單獨(dú)放在地面。為了提高傳熱效果，爐管多采用釘頭管或翅片管。
高溫箱式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括：鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻（爐襯）、燃燒器、孔類配件等。
449717568
