作電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的三相異步電機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生電動(dòng)勢和電流，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)能量變換。
三相異步電動(dòng)機(jī)有直接起動(dòng)和降壓起動(dòng)兩種。
1）直接起動(dòng) 即在額定電壓下起動(dòng)。這種方法的起動(dòng)電流很大，可達(dá)到額定電流的4～7倍。根據(jù)規(guī)定單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)功率，不宜超過配電變壓器容量的30％。
2）降壓起動(dòng) 利用起動(dòng)設(shè)備將電壓降低后，再加到電動(dòng)機(jī)上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升到一定值時(shí)，再轉(zhuǎn)接到額定電壓下運(yùn)行。這種方法雖可減小起動(dòng)電流，但電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也因此而減小，所以只適用于籠型電動(dòng)機(jī)空載或輕載起動(dòng)的場合。一般常用的降壓起動(dòng)方法有以下幾種：
（1）星 三角降壓起動(dòng)：起動(dòng)時(shí)將定子三相繞組作星形連接，以限制起動(dòng)電流，待轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)再換接成三角形，使電動(dòng)機(jī)全壓運(yùn)行。采用這種起動(dòng)方法，起動(dòng)電流較小，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也較小，所以一般適用于正常運(yùn)行為三角形接法的、容量較小的電動(dòng)機(jī)作空載或輕載起動(dòng)。也可頻繁起動(dòng)。
（2）自耦變壓器降壓起動(dòng)：將自耦變壓器高壓側(cè)接電網(wǎng)，低壓側(cè)接電動(dòng)機(jī)。起動(dòng)時(shí)，利用自耦變壓器分接頭來降低電動(dòng)機(jī)的電壓，待轉(zhuǎn)速升到一定值時(shí)，自耦變壓器自動(dòng)切除，電動(dòng)機(jī)與電源相接，在全壓下正常運(yùn)行。這種起動(dòng)方法，可選擇自耦變壓器的分接頭位置來調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的端電壓，而起動(dòng)轉(zhuǎn)矩比星 三角降壓起動(dòng)大。但自耦變壓器投資大，且不允許頻繁起動(dòng)。它僅適用于星形或三角形連接的、容量較大的電動(dòng)機(jī)。
（3）延邊三角形降壓起動(dòng)：起動(dòng)時(shí)，定子繞組接成延邊三角形，以減小起動(dòng)電流，待電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，再換接成三角形，使電動(dòng)機(jī)在全壓下運(yùn)行。這種起動(dòng)方法，可通過調(diào)節(jié)定子繞組的抽頭比，來取得不同數(shù)值的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，從而克服了星 三角降壓起動(dòng)電壓偏低、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較小的缺點(diǎn)。它適用于定子繞組有中間抽頭的電動(dòng)機(jī)，也可作頻繁起動(dòng)。轉(zhuǎn)子回路串入電阻起動(dòng) 起動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)子回路中串入電阻作星形連接，以減小起動(dòng)電流、增大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使電動(dòng)機(jī)獲得較好的起動(dòng)性能。這種起動(dòng)方法，只適用于線繞式異步電動(dòng)機(jī)。
1、保持清潔。
對電動(dòng)機(jī)外殼、風(fēng)扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進(jìn)行清除，以保證良好的通風(fēng)散熱和避免對電動(dòng)機(jī)部件的腐蝕。對繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，還應(yīng)及時(shí)清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對電動(dòng)機(jī)與基礎(chǔ)架構(gòu)以及配套設(shè)備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的及時(shí)修復(fù);有斷裂時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。
3、檢查電動(dòng)機(jī)各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機(jī)時(shí)，檢查和緊固電動(dòng)機(jī)上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤滑脂。
對非全封閉式軸承，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤滑脂。有注排油裝置的電動(dòng)機(jī)，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動(dòng)機(jī)內(nèi)部和加強(qiáng)絕緣。
對使用環(huán)境中有較多灰塵的電動(dòng)機(jī)，特別是防護(hù)等級較低的電動(dòng)機(jī)(如IP23)，應(yīng)視情況在大修時(shí)和年度保養(yǎng)時(shí)，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強(qiáng)絕緣和防潮。
1、電壓過低，若電源線壓降過大，更換較粗的電源線。若電源電壓太低，由供電部門解決；
2、電源電壓過高，如果電源電壓超標(biāo)較大，由供電部門解決；
3、定、轉(zhuǎn)子鐵心摩托車擦，若軸承間隙超限，更換新軸承。若轉(zhuǎn)軸彎曲，調(diào)直處理。若鐵心松動(dòng)，變形，處理鐵心；
4、繞組表面粘滿塵垢、異物，清掃或清洗電動(dòng)機(jī)；
5、、電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，減少電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適合的電動(dòng)機(jī)；
6、電動(dòng)機(jī)過載或拖動(dòng)機(jī)械的阻力過大，排除拖動(dòng)機(jī)械故障，減小阻力。若超過額定電流，需減低負(fù)載。更換大容量電動(dòng)機(jī)或采取增容措施；
7、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，對斷條和松脫處，進(jìn)行補(bǔ)焊或緊固螺絲；
8、進(jìn)風(fēng)溫度過高，檢查冷卻裝置及周圍環(huán)境溫度；
9、繞組匝間，相間短路，繞組接地，檢查排除；
10、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查熔絲、開關(guān)接觸點(diǎn)，排除故障；
11、風(fēng)扇故障造成通風(fēng)不良，檢查風(fēng)扇，扇葉是否變形，損壞或松脫，必要時(shí)更換；
12、重繞后，繞組浸漬不良，進(jìn)行“二次”浸漆處理，或采用真空浸漆措施；
13、繞組接線錯(cuò)誤，改接；
14、環(huán)境溫度增高，或電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道堵塞，改善環(huán)境溫度狀況。
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