化學(xué)特性：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。具有強(qiáng)烈吸收紫外線、耐光、耐大氣孝化等良好性能。

    毒性：粉塵會(huì)引起肺塵埃沉著病，空氣中容許濃度為5mg/m2。

    鐵綠槳葉干燥機(jī)基本原理

    像所有傳導(dǎo)干燥設(shè)備一樣，槳葉干燥機(jī)也是利用加熱面對(duì)物料傳熱，不同的是，槳葉干燥機(jī)既有靜止的加熱面；

    即夾套，也有移動(dòng)的加熱面，即中空主軸和其上焊有的若干中空楔形槳葉。

    加熱面內(nèi)通入加熱介質(zhì)，通過器壁將熱量傳給物料，使物料升溫，水分蒸發(fā)。

    楔形槳葉在隨同主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，不斷對(duì)物料擠壓、剪切、攪拌、分散，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率，改變主軸轉(zhuǎn)數(shù)，即可改變攪拌強(qiáng)度。

    同時(shí)，槳葉特殊的幾何形狀，使槳葉本身具有自潔功能，加熱面不斷被更新。

    工作時(shí)，物料由加料口給入后，在攪拌槳葉和夾套共同作用下，水分蒸發(fā)，濕度下降，流動(dòng)性增強(qiáng)。

    由于機(jī)器安裝有1~5°傾角，在攪拌器不斷翻動(dòng)過程中；

    已干燥的物料會(huì)依自然安息角方式向低端移動(dòng)，經(jīng)溢流堰板排出機(jī)外，調(diào)整溢流堰高度，可控制物料滯留時(shí)間。

    濕氣體通過除塵設(shè)備分離出粉塵后，經(jīng)排風(fēng)機(jī)引出。

    如工藝需要，可引入一定量熱空氣補(bǔ)充到干燥室內(nèi)，作為濕氣體的攜帶氣體，防止物料中蒸發(fā)的濕氣在干燥室內(nèi)和后續(xù)處理設(shè)備中結(jié)露。

    一路蒸汽通過回轉(zhuǎn)接頭給入主軸和槳葉，冷凝水同樣通過回轉(zhuǎn)接頭排出，另一路蒸汽則直接給入夾套，放熱后排出冷凝水。

    鐵綠槳葉干燥機(jī)基本結(jié)構(gòu)

    鐵綠槳葉干燥機(jī)主要由加熱、攪拌、機(jī)體、進(jìn)排料、進(jìn)排風(fēng)、加熱介質(zhì)給入及排出以及傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。

    回轉(zhuǎn)加熱面由一對(duì)中空軸及槳葉構(gòu)成，靜止加熱面為固定在機(jī)體下半部分的夾套，這些加熱面以傳導(dǎo)方式向物料提供蒸發(fā)濕份的全部熱量。

    攪拌系統(tǒng)由中空軸、槳葉及攪拌耙構(gòu)成，傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪或鏈輪減速器，帶動(dòng)攪拌系統(tǒng)在料層中回轉(zhuǎn)；

    對(duì)稱性攪拌葉片在回轉(zhuǎn)時(shí)只對(duì)物料產(chǎn)生剪切、擠壓、攪拌作業(yè)，物料的軸向移動(dòng)由其流動(dòng)性和機(jī)體傾角確定；

    非對(duì)稱型槳葉除具有攪拌功能外，還可對(duì)物料產(chǎn)生一定軸向推力，將物料緩慢推向排料端；

    因而這類干燥機(jī)機(jī)體可水平設(shè)置，或只有很小的傾角，攪拌系統(tǒng)不斷更新加熱面，維持整個(gè)干燥過程具有較高傳熱系數(shù)；

    同時(shí)，通過剪切、攪拌、分散物料的作用，提高傳質(zhì)系數(shù)。

    機(jī)體容納物料，支撐攪拌系統(tǒng)，下部安裝的夾套可向物料提供部分熱量；

    上部空間設(shè)有進(jìn)排料和進(jìn)排氣通道，維持正常的有利于水分蒸發(fā)的小環(huán)境。

    空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。

    另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。

    干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。

    對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。

    干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

    另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。

    槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

    設(shè)備結(jié)構(gòu)：

    以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。

    它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

    設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。

    除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。

    槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。

    在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

    槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。