箱式電阻爐外型均為長(zhǎng)方體，任務(wù)室由碳膠囊充填機(jī)化硅耐火資料制成，爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機(jī)折邊焊接制成，爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。馬弗爐普遍適用于各類實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位，為了增加爐口的熱量流失，進(jìn)步爐膛內(nèi)溫度的平均性，在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。
　　箱式電阻爐維修與保養(yǎng)
　　硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。
　　假如夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超越zui高任務(wù)溫度1350℃。硅碳V型混合機(jī)棒在zui低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時(shí)。在電爐運(yùn)用十分長(zhǎng)時(shí)刻后，如發(fā)順時(shí)針方向調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至zui大地位，加熱電流仍上不去。間隔小型貼標(biāo)機(jī)額外值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，解釋硅碳棒已老化。
　　箱式電阻爐在改動(dòng)接法時(shí)不用裝配硅碳棒，只需改動(dòng)接法，而且改動(dòng)接法后，運(yùn)用馬弗爐時(shí)要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕，加熱電流值不得超越額外值。
　　箱式電阻爐應(yīng)放在枯燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體小型混合機(jī)的位置，任務(wù)環(huán)境溫度為10—50℃，溫度不大于85%。
　　為確保測(cè)量，每年使用直流電位差計(jì)校正xmt型溫度控制儀的測(cè)溫表，以防引發(fā)較大誤差。箱式電阻爐活期檢驗(yàn)各局部有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭能否良好，顯示毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
　　箱式電阻爐一級(jí)保養(yǎng)
　　箱式電阻爐防靜電潔凈服一級(jí)保養(yǎng)之滲劑介質(zhì)輸入的保養(yǎng)內(nèi)容與要求如下：
　　1.滲劑介質(zhì)輸入管路暢通，不泄漏。
　　2.檢查排氣裝置，安全完好。
　　3.檢查排氣管完好，不堵塞。
　   4.清洗滴注器，讀數(shù)清晰。
　　5.檢查各管路的接頭、閥門，并緊固。

高溫箱式電阻爐維護(hù)與注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次恢復(fù)使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。

烘爐溫度與時(shí)間：室溫-200°C    4小時(shí)    微開爐門進(jìn)行；

200°C-800°C     快速升溫    關(guān)閉爐門；

800°C-1000°C    3小時(shí)      定期微開爐門

2.硅鉬棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇增大，開始升溫時(shí)，元件消耗很大的電流，因此此時(shí)應(yīng)采用低電壓。

3.電爐使用時(shí)，輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體溶解金屬，經(jīng)常清楚爐膛內(nèi)的鐵屑，氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

4.硅鉬棒加熱元件，不應(yīng)該在400°C至700°C溫度范圍內(nèi)使用，因?yàn)樵诖瞬焕麠l件下，元件將會(huì)發(fā)生底氧化至使元件損壞。

5.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣，中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸汽對(duì)元件會(huì)有直接的損壞。

6.定期檢查電爐導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

7.定系列電阻爐適用于下列工作條件：

（1）室內(nèi)使用；

（2）海拔不超過1000米；

（3）環(huán)境溫度在+5-40°C范圍內(nèi)；

（4）周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過85%；

（5）爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；

（6）沒明顯的振動(dòng)和顛簸。