高壓聚合反應(yīng)釜是用于制造有機(jī)聚合物球體,具有一個(gè)瘦長(zhǎng)型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。
在聚合攪拌過(guò)程中聚合反應(yīng)釜內(nèi)流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線速度差異較小,從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體;
同時(shí)采用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的攪拌器也使聚合反應(yīng)釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
高壓聚合反應(yīng)釜相關(guān)資料說(shuō)明:
機(jī)械和連接結(jié)構(gòu):
連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開(kāi)始卡環(huán)連接,省力快開(kāi),同時(shí)釜蓋可提升,釜體可取下。
攪拌方式:
采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~1000r/min, 并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
安全性:
聚合反應(yīng)釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥, 往復(fù)關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,無(wú)死角。
加熱方式:
采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
控制系統(tǒng):
配備相關(guān)智能控制儀,控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制, 具有精度高、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
高壓聚合反應(yīng)釜清洗的方法:
高壓聚合反應(yīng)釜清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法:
1.反應(yīng)釜化學(xué)清洗:
首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,快開(kāi)反應(yīng)釜,先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。
然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。
2.反應(yīng)釜機(jī)械清洗:
采用高壓清洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置,酯化縮聚反應(yīng)釜,將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時(shí)間短,清洗徹底,但是可能會(huì)造成實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕;
機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,反應(yīng)釜,對(duì)硬垢可以有效清洗,但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況,機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。
高壓聚合反應(yīng)釜適用于快速、高效、靶向合成指定化工單體及目標(biāo)混合物;
適用領(lǐng)域涉及中草藥物有效成分的萃取,有機(jī)無(wú)機(jī)化合物、藥物中間體以及納米材料的合成,能源燃料及其新能源產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),處理過(guò)程具有化學(xué)選擇性高、萃取效率高、有效成分損失率低、產(chǎn)物結(jié)晶度高等特點(diǎn);
并且在有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物、高分子聚合以及金屬納米材料制備過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)了均勻化定徑合成,而且可以有效克服有機(jī)物參與下的副反應(yīng)及其鏈反應(yīng)等非目標(biāo)反應(yīng)等。
高壓反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。 一、釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的,其中釜體通過(guò)法蘭與螺紋相聯(lián)接,釜蓋是正體平板蓋,這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的?! 《?、高壓反應(yīng)釜 的主密封口所使用的是雙線密封的,其余的密封點(diǎn)一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的超高的精度和光潔度,達(dá)到非常良好的密封效果。 三、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連?! ∷摹⒙?lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的?! ∥濉⒏籼咨喜垦b有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速?! ×?、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保 高壓反應(yīng)釜 的安全運(yùn)行?! ∑?、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)?! “恕⒋怕?lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。