提問：振動臺在做長時間試驗時，做到約幾小時后，設備就會出現(xiàn)報警過位移的現(xiàn)象，請問這是什么故障導致的呢？
根據(jù)客戶反映的問題，與客戶溝通了解了現(xiàn)場的情況，圍繞設備報警的項目，排查造成此問題的可能。與客戶確認：
1、條件所需的位移是否已超出設備額定位移？
2、對中是否正常？
3、自動對中是否工作？
4、中心氣囊是否有漏氣的現(xiàn)象？
經(jīng)與客戶溝通確認，以上情況均無異常，都是正常狀態(tài)。但在與客戶溝通時發(fā)現(xiàn)另一個情況：過位移報警都是在客戶下班的時間段發(fā)生。根據(jù)此情況再次跟客戶確認：客戶現(xiàn)場是否會在下班時關閉外部氣源；然后讓客戶給設備準備了一個專用的空氣壓縮機，運行時不要斷開氣源。在設備單獨使用一個空氣壓縮機時，再次進行觀察，設備能按客戶要求的時長做完整的試驗，且期間不會再出現(xiàn)報警過位移的現(xiàn)象。
總結(jié)：當設備保護報警時，切記不要慌亂操作，要冷靜的記錄報警項，檢查所對應的部位（報警項介紹，前期機臺培訓時已有所講解），觀察報警出現(xiàn)的規(guī)律，當報警項在很規(guī)律的時間段出現(xiàn)時，應先判定這個時間段內(nèi)，設備所在的運行環(huán)境有無存在變化（比如此時間段內(nèi)外部氣源有無關閉的可能等等，這些因素都有可能造成設備保護報警）。這樣才能精準的找到問題所在，以便于后期能夠進行快捷的處理。
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺安裝與調(diào)運：
安裝：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
吊運：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
混凝土振動臺本儀器專供實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。
振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。
并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺維護：
振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應擦洗干凈。
振動電機和懸掛軸承，應定期加注潤滑油。
使用完畢，應切斷電源。
電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。
混凝土振動臺調(diào)試與安裝方法：
安裝：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。
水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。
在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平；
可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
吊運：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。
在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm；
使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
混凝土振動臺參數(shù)：
振幅（mm）：0．3—0．6。
振動器功率（KW）：1.1。
zui大載荷（Kg）：140。
臺面尺寸（mm）：800×800。
震動頻率（次／分）：2860。
混凝土振動臺操作規(guī)程：
振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
振動電機應有良好的可靠的地線。
振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動；
必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
使用完畢后，關掉電源，將振動臺面清洗干凈。
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