里氏硬度計(jì)測(cè)試精度不準(zhǔn)確因素好好幾種，今天小編將這些因素列舉出來(lái)，希望能幫助大家，在實(shí)際的操作過(guò)程中避免這些：

    1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

    里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面：一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)里氏硬度計(jì)的測(cè)量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。

    2、特殊材料引起的誤差

    存貯在硬度儀中的換算表對(duì)下列鋼種可能產(chǎn)生偏差：

    所有奧氏體

    耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質(zhì)材料會(huì)引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測(cè)試，局部冷卻硬化會(huì)引起L值偏高磁性鋼由于磁場(chǎng)影響，會(huì)使L值偏低。

    表面硬化鋼，基體軟，會(huì)使L值偏低，當(dāng)硬化層大于0.8mm時(shí)（C型沖擊裝置為0.2mm）則不影響L值。

    影響里氏硬度計(jì)測(cè)試精度的因素

    3、齒輪檢測(cè)中的誤差

    一般情況下，由于齒面較小，測(cè)試誤差相對(duì)較大，對(duì)此，用戶可根據(jù)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝，將有助于減小誤差。

    4、材料彈性、塑性的影響

    里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因?yàn)閮烧叩某煞直厝皇枪餐瑴y(cè)定的。    在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同，而E值大小不同時(shí)，E值低的材料，L值較大

    5、熱軋方向造成的誤差

    當(dāng)被測(cè)工件系熱軋工藝成型時(shí)，如果測(cè)試方向與軋制方向一致，會(huì)因彈性模量E偏大而造成測(cè)試值偏低，故測(cè)試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如：測(cè)圓柱截面硬度時(shí)，應(yīng)在徑向測(cè)試為好。（一般圓柱熱軋方向?yàn)檩S向）。

    6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響

    7、試件磁性應(yīng)小于300高斯

    8、其它因素的影響

    測(cè)量管件硬度時(shí)須注意：管件注意穩(wěn)固支撐，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)靠近支撐點(diǎn)且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。

    一．沖擊不顯示數(shù)值

    1.這是返修的中較為常見(jiàn)的一個(gè)故障，而造成這個(gè)故障的80%的原因是傳感器連接線的故障，為何會(huì)出現(xiàn)這么高的故障呢？這主要是由于傳感器連接線的結(jié)構(gòu)所決定的，由于傳感器連接線要連接著傳感器以及里氏硬度計(jì)主機(jī)，只要有一頭出現(xiàn)故障，那么就會(huì)造成沖擊無(wú)法顯示數(shù)值了。而市面上幾乎所有的里氏硬度計(jì)的連接線都是仿結(jié)構(gòu)的(里氏硬度計(jì)的發(fā)明)，傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭，質(zhì)量好的廠家一般會(huì)表面渡金，防止空氣氧化，導(dǎo)致接觸不良，而這個(gè)三針插頭在與連接線注成一體的時(shí)候，針與線之間的連接是最關(guān)鍵的一道工序，如果加工的工廠做得不好，或者用一些次一點(diǎn)的連接線加工，這就很容易使其壽命減少，用戶在使用過(guò)程中，插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞。

    2.傳感器的另一頭是連接在主機(jī)上，而這一邊的插頭，很多廠家都使用雷莫的專用插頭，少數(shù)廠家使用的是仿雷莫插頭的國(guó)產(chǎn)插頭，另一些廠家使用標(biāo)準(zhǔn)的耳機(jī)插頭，但這頭壞的原因很少出現(xiàn)在插頭本身的質(zhì)量上面，即無(wú)論用國(guó)產(chǎn)或是進(jìn)口的插頭，都無(wú)礙。而出現(xiàn)故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢，虛焊等，另一部分原因就是用戶在插拔的過(guò)程不注意，通常正確的插拔傳感器連接線應(yīng)該是捏著插頭，而不是捏著線來(lái)拔下來(lái)，否則很容易破壞線與插頭的焊接。

    3.線圈三針座松導(dǎo)致接觸不良，線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動(dòng)，或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示。

    4.主機(jī)上的插座連接線脫落，這種情況出現(xiàn)機(jī)率比較小，除非人為拆動(dòng)過(guò)機(jī)器，否則一般不會(huì)出現(xiàn)插座連接線脫落的現(xiàn)象。

    5.主機(jī)上的采集傳感器信號(hào)IC損壞，這種情況出現(xiàn)機(jī)率也比較小，如出現(xiàn)電源短路導(dǎo)致IC燒壞，但一般容易察覺(jué)，IC燒壞都會(huì)帶有焦味。

    二．測(cè)量不準(zhǔn)確

    測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確大多數(shù)原因出自傳感器方面，主機(jī)出現(xiàn)故障機(jī)率很小，而測(cè)量不準(zhǔn)確也有以下幾個(gè)方面。

    1.測(cè)量數(shù)據(jù)上下波動(dòng)較大

    可以檢查傳感器的幾個(gè)部件，墊片是否脫落或壓穩(wěn)被測(cè)件，沖擊體鋼球是否磨損或鋼球是否松動(dòng)，傳感器內(nèi)壁是否有臟物，沖擊彈簧是否生銹或傾斜，被測(cè)件是否足夠符合里氏硬度計(jì)測(cè)量的條件，以上的問(wèn)題一般是更換配件解決。

    2.測(cè)量數(shù)據(jù)偏大或偏小

    如果測(cè)量數(shù)據(jù)波動(dòng)不大，但是卻總是偏大或偏小，很大可能是主機(jī)上的基準(zhǔn)電壓已經(jīng)不在理想值了，此時(shí)可通過(guò)校準(zhǔn)里氏硬度計(jì)使其正常，如果偏離比較厲害，無(wú)法在主機(jī)上實(shí)現(xiàn)調(diào)整，有可能傳感器的沖擊體出現(xiàn)問(wèn)題，比如剛換了一個(gè)新的鋼球，此時(shí)所測(cè)得的峰值與谷值必與原來(lái)新配置的不一樣，需要慢慢調(diào)整。若仍不能調(diào)整過(guò)來(lái)，一般需要返廠維修，讓原廠幫以調(diào)整較佳效果。

    三.沖擊體無(wú)法加荷或釋放

    一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個(gè)中心，即不成一個(gè)等邊三角形，長(zhǎng)期使用會(huì)使三片爪子的彈性發(fā)生改變，使其有些松動(dòng)或移位，從而導(dǎo)致抓取沖擊體容易滑落，釋放也是同樣的原因，三片爪子不在同一中心，不能形成一個(gè)等邊三角形，在松開(kāi)爪子的時(shí)候，爪子其中兩片勾住沖擊體，另一片懸空，從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放。另一種情況則是沖擊體頂端磨損，導(dǎo)致爪子不能正常抓取沖擊體。一般出現(xiàn)以上的情況，都需要返廠維修。

    四．傳感器加載不順暢

    一般是長(zhǎng)期使用中，有灰塵進(jìn)入加載套管內(nèi)所致，使得加載彈簧里沾滿灰塵，所以加載不順暢，可以返廠檢修。

    五．無(wú)法開(kāi)機(jī)

    主機(jī)電路板或電源有問(wèn)題，或保險(xiǎn)絲燒斷，檢查電源線是否有斷開(kāi)跡象，或電容有爆裂導(dǎo)致短路現(xiàn)象，如自己無(wú)法檢修，可以返廠維修。

    六．電池無(wú)法充電

    檢查充電器是否損壞。

    檢查電池是否已經(jīng)不能正常使用。

    檢查電路板是否有燒壞現(xiàn)象。

    以上都是常見(jiàn)的故障，一般以前面幾種故障較為常見(jiàn)，如自己能使用電烙鐵來(lái)修復(fù)連接線，則是可以的解決方法，若無(wú)此能力，可以返廠維修。