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影響涂層測厚儀測量的因素有哪些 測厚儀常見問題解決方法

時(shí)間:2020-07-25    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
涂層測厚儀采用了磁性和渦流測厚方法,可無損地測量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等) 及非磁性金屬體。該儀器廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業(yè)。
 
影響涂層測厚儀測量的因素有哪些?
 
1、基體金屬磁性
 
磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的)。為了避免熱處理、冷加工等因素的影響,應(yīng)使用與試件金屬具有相同性質(zhì)的鐵基片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
 
2、基體金屬厚度
 
每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度測量就不受基體厚度的影響。
 
3、邊緣效應(yīng)
 
本儀器對試片表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試片邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測量是不可靠的。
 
4、曲率
 
試件的曲率對測量有影響,這種影響總是隨著曲率半徑的減小明顯地增大。因此不應(yīng)在試件超過允許的曲率半徑的彎曲面上測量。
 
5、表面粗糙度
 
基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度對測量有影響。粗糙度增大,影響增大。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差。每次測量時(shí),在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙,還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試片上取幾個(gè)位置校對儀器的零點(diǎn);或用沒有腐蝕性的溶液除去基體金屬覆蓋層,在校對儀器的零點(diǎn)。
 
6、磁場
 
周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場,會嚴(yán)重地干擾磁性法測量厚度的工作。
 
7、探頭壓力和位置
 
探頭置于試件上施加的壓力的大小會影響測量的讀數(shù)。因此本儀器探頭用彈簧保持一個(gè)基本恒定的壓力。在測量中,應(yīng)當(dāng)使探頭與試樣表面保持垂直。
 
8、讀數(shù)次數(shù)

通常儀器的每次讀數(shù)并不完全相同。因此必須在每一測量面積內(nèi)取幾個(gè)讀數(shù),覆蓋層厚度的局部差異,也要求在任一給定的面積內(nèi)進(jìn)行多次測量。表面粗糙是更應(yīng)如此。
選擇測厚儀的基本原因

  即使相同的涂層測厚儀,不同的人或?qū)Σ煌N類、狀態(tài)基材上的相同涂層測量出來的數(shù)據(jù)也可能會存在較大差別,這是因?yàn)闇y量人員因素、測量漆膜的基體材質(zhì)、厚度、表面狀況以及測量位置等造成的。

  使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器使用說明書,不同廠家、不同品牌的儀器在結(jié)構(gòu)、按鍵、校準(zhǔn)等方面各不相同,因此使用前必須先仔細(xì)閱讀儀器的使用說明書,避免誤操作造成測量數(shù)據(jù)的錯誤。

  注意金屬基體材質(zhì):

  不同金屬基體材料的磁性、導(dǎo)電率是不相同的,這都會對測量結(jié)果造成影響[9]。采用磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中,低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的),為了避免熱處理和冷加工因素的影響,應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。由于基體金屬的成分及熱處理方法不同,導(dǎo)致其電導(dǎo)率不同,因此應(yīng)使用與被檢測試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

  注意檢測試件形狀:

  在實(shí)際生產(chǎn)中,工件的材料厚度、形狀、表面粗糙度等存在差異,這些差異會對實(shí)際測量結(jié)果造成影響。每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度,大于這個(gè)厚度,測量就不受基體金屬厚度的影響,如果試件材料厚度小于儀器所要求的臨界厚度,檢測結(jié)果就會與實(shí)際厚度有差別。一些儀器對試件表面形狀的陡變十分敏感,因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測量的數(shù)值會不可靠,實(shí)際測量時(shí)應(yīng)選擇遠(yuǎn)離邊緣和內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位。試件表面不僅存在形狀的陡變,還可能存在不同的曲率,一些儀器的測量結(jié)果總是隨著曲率半徑的減小明顯地增大。因此,即使在選擇儀器時(shí)考慮了最小曲率半徑,測量時(shí)仍應(yīng)盡可能選擇在平面部位進(jìn)行測量。

  以上也是在選擇測厚儀器時(shí)需要考慮最小曲率半徑、最小測量面積、最小基體厚度的原因。

標(biāo)簽: 測厚儀
測厚儀標(biāo)簽: 選擇測厚儀的基本原因_測厚儀組合標(biāo)題:
測厚儀示值過大或過小的原因

  儀器示值過大或過小原因分析在實(shí)際檢測工作中,經(jīng)常碰到測厚儀示值與設(shè)計(jì)值或預(yù)期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:  1、層疊材料、復(fù)合非均質(zhì))材料  要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備像尿素高壓設(shè)備),測厚時(shí)要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。  2、溫度的影響  一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況?! ?i>3、聲速選擇錯誤  測量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果?! ?i>4、耦合劑的影響  耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無法測量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過多,造成探頭離開工件時(shí),儀器示值為耦合劑層厚度值?! ?i>5、被測物體如管道)內(nèi)有沉積物  當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。  6、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響  金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同?! ?i>7、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷如夾雜、夾層等)時(shí)  顯示值約為公稱厚度的70%此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測)?!?i> 8、應(yīng)力的影響  在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,波動過程中質(zhì)點(diǎn)振動軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。

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測厚儀 測厚儀示值過大或過小的原因_測厚儀

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