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明渠流量儀表概述和類型 流量儀表技術(shù)指標(biāo)

時間:2020-07-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
一:概述

非滿管狀態(tài)流動的水路稱作明渠,測量明渠中水流流量的儀表稱作明渠流量計。明渠流通剖面除圓形外,還有U形、梯形、矩形等多種形狀。

水路按其形態(tài)分類,各形態(tài)如圖.1所示。ISO通常稱滿水管為封閉管道,流動是在水泵壓力或高位槽位能作用下的強迫流動。明渠流則是靠水路本身坡度形成的自由表面流動。

部分滿水管流是在非滿水管系中局部場所作滿水管流者,如圖2所示下水管道設(shè)置的蓄水機構(gòu)中低于原暗渠的管段10為滿水管流。在此管段內(nèi)設(shè)由表面流的明渠滿水管路置的流量儀表應(yīng)為滿管流量儀表(圖例為電磁流量計),因此非滿水管系在特定條件下也可用封閉管道流量計測量流量。

明渠流量計應(yīng)用場所有城市供水引水渠、火電廠冷卻水引水和排水渠、污水治理流入和排放渠、工礦企業(yè)廢水排放以及水利工程和農(nóng)業(yè)灌溉用渠道。本文重點討論前面幾種工業(yè)和公用事業(yè)適用的流量測量方法和儀表,不包括較大型的水利工程和農(nóng)業(yè)灌溉用的流量測量方法。

國外有人估計,1995年全球工業(yè)和公用事業(yè)用明渠流量計銷售臺數(shù)約占流量儀表整體的1.6%,約3.5萬臺;若包括較簡易的堰等使用者可自行制造未向市場采購的儀表,實際裝用還要多些。國內(nèi)應(yīng)用尚無估計數(shù)據(jù)。

二:類型

工業(yè)和公用事業(yè)常用的明渠流量儀表按測量原理大體可分為堰法、測流槽法、流速-水位計算法和電磁流量計法,如圖3所示。

1)堰(weir)法 在明渠適當(dāng)位置裝一擋板,水流被阻斷,水位升到檔板上端堰(缺)口,便從堰口流出。水流剛流出的流量小于渠道中原來的流量,水位繼續(xù)上升,流出流量隨之增加,直到流出量等于渠道原流量,水位便穩(wěn)定在某一高度,測出水位高度便可求取流量。

2)測流槽(flume,簡稱槽)法 縮小渠道一段通道斷面成喉道部,喉道因面積縮小而流速增加,其上游水位被抬高,以增加流速所需動能(即增加的動能由所抬高水位位能轉(zhuǎn)變過來),測量抬高水位求取流量。

3) 流速-水位計算法(簡稱流速-水位法) 測出流通通道某局部(點、線或小面積)流速,代表平均流速,再測量水位求得流通面積,乘局部流速與平均流速間的系數(shù),經(jīng)演算求取流量。

4)電磁流量計法 又分為潛水式電磁流量計和非滿管電磁流量計兩類,后者目前國內(nèi)尚未開發(fā)。

潛水式電磁流量計是在渠道中置一擋板截流,擋板近底部開孔并裝潛水電磁流量傳感器,水流從流量傳感器流過從而測出其流量。

非滿管電磁流量計的傳感器直接在管道裝上同口徑圓形暗渠,測量流速的原理與傳統(tǒng)電磁流量計的相同,但還具備測量儀表內(nèi)水位的功能,電極、磁路和測量電路則有較大差別。

5)、液位-流速演算式法:利用非滿管或明渠自由表面自然流下液體的液(水)位和平均流速間的函數(shù)式,測量流動的管渠水位以求取流量的一種方法。

6)、噴嘴流量計法:一種開式噴嘴裝于非滿圓管排放口,測量噴嘴上游水位求取流量。

三、原理與特點

1、堰式流量計

堰式流量計由堰和相應(yīng)的液位計組成,薄壁堰的測量原理如圖4所示,流量Q按式(1)計算。

Q=Khn(1)

式中K——流量系數(shù)
h——堰頂水頭,即離堰口水位高度
n——取決于堰缺口形狀的指數(shù),為5/2或3/2

常用薄壁堰按缺口形狀分為三角堰、矩形堰和等寬堰,它們的尺寸范圍、流量范圍、堰口尺寸和表面粗糙度要求可查閱標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程ISO1438-1,CJ/T3008.1,CJ/T3008.2,JJG771,均有具體規(guī)定。若迎流側(cè)堰口長期使用后磨損成圓角以及迎流側(cè)堰壁粗糙度變化均會產(chǎn)生測量誤差。堰式流量計除堰板部分外,還包括相應(yīng)液位計以及堰板上游足夠長的直渠段和整流段等。

堰式流量計的特點:

(1)、結(jié)構(gòu)簡單,一般情況下價格便宜,測量精確度高,可靠性好;

(2)、因水頭損失大,不能用于接近平坦地面的渠道;

(3)、堰上游易堆積固形物,要定期清理。

2、槽式流量計

槽式流量計的常用測流槽有多種型式。在渠道中收縮其中一段截面積,收縮部分液位低于其上游液位,測量其液位差以求流量的測量槽,一般稱作文丘里槽。1922年在文丘里槽的基礎(chǔ)上開發(fā)了適用于矩形明渠的巴歇爾槽(Parshallflume,簡稱P槽),1936年開發(fā)了適用于圓形暗渠的帕爾默.鮑魯斯槽(PalmerBowlusflume,簡稱PB槽)。在歐洲文丘里槽用得較多;在我國則以P槽和PB槽居多,下文即以此兩槽闡明原理與特點。

(1)、P槽

P槽外形如圖5所示,喉道寬為25mm至15m,已有定型寸。流量Q和喉道上游液位ha間的關(guān)系式Q=Chna中,系數(shù)C和指數(shù)n均因規(guī)格而異。P槽可以用鋼板或木板制成,也可以在現(xiàn)場用混凝土現(xiàn)澆。國內(nèi)已有用聚氯乙烯塑料或玻璃鋼制成的定型商品。ISO9826、CJ/T3008.3和JJG711對槽的尺寸、流量范圍、系數(shù)、表面粗糙度和尺寸公差均提出了要求。

P槽流量計的特點是:

(a)、水中固態(tài)物質(zhì)幾乎不沉積,隨水流排出;

(b)、水位抬高比堰小,僅為1/4,適用于不允許有大落差的渠道。

(2)、PB槽

P槽不能用于圓形暗渠,PB槽為圓形暗渠專用。PB槽原理如圖6所示,圓形斷面收縮成倒梯形喉道,喉道部產(chǎn)生射流(平均流速比水面?zhèn)鞑サ乃ㄋ俣瓤斓牧鲃樱?,測量上游側(cè)水位ha,求取流量Q:

Q=Chan(2)

式中系數(shù)C和指數(shù)n是取決于PB槽口徑和各構(gòu)件形狀尺寸的常數(shù)。倒梯形喉道的PB槽,n大約為2。

PB槽公稱口徑為250~3000mm,與混凝土管尺寸相對應(yīng),其長度是公稱口徑的2~4倍(小口徑段為4倍,大口徑段為2倍)。最大流量范圍通常如表1所示,但國內(nèi)若干型號產(chǎn)品常為其較小值,達到最高允許水位的范圍度標(biāo)準(zhǔn)值為30:1。

表1PB槽口徑和最大流量范圍

注:口徑1350mm以上為參考值

PB槽流量計尚無國際、國家標(biāo)準(zhǔn),我國亦無相應(yīng)國家檢定規(guī)程,僅有地方性檢定規(guī)程,即浙江省地方計量檢定規(guī)程JJG(浙)49-93《P-B槽明渠流量計》。規(guī)程中提出了技術(shù)要術(shù)、檢定條件和檢定方法,但無結(jié)構(gòu)尺寸、流量計算公式和系數(shù)等。

PB槽的特點是:

(a)、在維持自由水面流的管渠內(nèi),管壁粗糙度等條件變化會導(dǎo)致流量值變化,而PB槽幾乎不受管壁粗糙度等條件變化的影響,測量值的長期變化?。?br />
(b)、PB槽的水頭損失在非滿管流儀表中屬于較小的,喉道部槽頂(Crest)自清洗效果顯著,幾乎不必擔(dān)憂固定物的沉淀和堆積;

(c)、作為渠道不發(fā)生自射流的條件,PB槽上游暗渠坡度必須在20/1000以下,然而實際渠道幾乎沒有會超過該坡度者。

(d)、渠道下游側(cè)水深必須小于上游側(cè)水深的85%,不能滿足此條件,測量精確度會下降,有時甚至無法測量。

3、流速-水位流量計

圖7所示是電傳播時間法超聲流速計和超聲液位計組成的流速-水位流量計一例,所測流速是線平均流速,水位是測量水面和超聲液位傳感器之間的距離間接求得。也有以測量點流速或局部小面積平均流速(例如多普勒法超聲流速計)和實際水位(例如壓式液位計)組成的流速-水位流量計,圖8漆所示即其一例,適用于圓形暗渠。

流速計除超聲式外,還有電磁式流速計以及現(xiàn)在用得較少的旋杯式流速計和旋槳式流速計。

圖7所示流速傳感器的位置相距渠床高度Y通常為0.1B(B為渠寬),ISO6418附錄A則規(guī)定了3~300m聲道長度范圍內(nèi)最小的Y值。

圖9所示是流速-水位流量計信號系統(tǒng)和運算框圖,VL是流速計實測的線平均流速,VL乘上線流速修正系統(tǒng)數(shù)KL求得流通面積A的平均流速,即。流量Q為

式中Kq——流量系數(shù),Kq=AKL。

Kq的值取決于流通面積形狀(矩形倒梯形、圓形或U形)和渠壁粗糙度。圖中水深判斷部分用于判斷水位是否低于流速傳感器,若低于流速傳感器則保持在此之前的流速信號,使之能繼續(xù)運算。

測量“點流速”的流速-水位流量計要引入點修正系數(shù)KP,即實測點流速與流通截面積平均流速之比。

流速-水位流量計的特點為:

(1)、渠道截面形狀不限于矩形,圓形、倒梯形或U形均適用.流量范圍度寬。

(2)、水位離渠床距離從接近零到滿位均能測量。暗渠即使達到滿管,壓力顯著增加時還能測量,而水位低于流速傳感器而無法測流速時,還可利用此前的流速信號作流量運算。

(3)、由于從流速和水位兩個信號求取流量,即使在受背壓狀態(tài)下流動,也能測量:同樣也可測逆向流(使用多普勒法流速計則應(yīng)注意,因型號而異)。

(4)、幾乎不會發(fā)生固形物堆積現(xiàn)象。超聲流速計和液位計不會阻礙流路,其他型式流速傳感器和液位傳感器尺寸相對較小,對流路阻礙也很小。

(5)、對于已有渠道,安裝容易,無需改造渠道工程。

(6)、易受來流流速分布影響,測量場所上下游要有足夠長的直渠渠道。如圖7所示設(shè)計例,有關(guān)文獻列舉了多種渠道布置上/下游撓流件(如彎道、合流、落差、閘門等)的5~50倍渠寬的直渠段長度要求。

4、水式電磁流量計

潛水式電磁流量計需在渠道中置一擋板截流,擋板底部裝上潛水電磁流量傳感器,如圖10所示。擋板截住渠道,迫使水流只能從流量傳感器中流過,以較原來高的流速通向下游從而抬高擋板上游的水位,產(chǎn)生擋板上下游水位差h,此水位差的勢能轉(zhuǎn)變?yōu)榱魉賄的動能,即

式中K——系數(shù)
g——重力加速度

潛水式電磁流量計工作時,液體流動狀況屬于淹沒孔口流,孔口流出速度與孔口在自由表面下的沉沒深度無關(guān),僅取決于上下游的水位差。也就是說,流量測量值與流量傳感器(或分流模型)安裝位置無關(guān),但要求盡可能低使之在運行過程中始終處于淹沒流狀態(tài)。

通過流量傳感器的流速一般為2~3.5m/s上游抬高水位在100~300mm。

在流量較大而又不能用較大口徑流量傳感器時,為了避免水位差過大,可以用分流模型來擴大流通能力。分流模型的流通通道形狀尺寸與流量傳感器完全一樣。n個分流模型和一臺傳感器一起安裝在擋板上并用,實際總流量即為傳感器實測流量乘上(n+1)倍。

潛水式電磁流量計的特點為:

(1)、無活動件,可測量含有固體顆?;驊腋◇w的液體。

(2)、可使用于受潮水等形成下游側(cè)水位變化的渠道。

(3)、因設(shè)置擋板截流,測量與渠道形狀和上游直渠道狀況無關(guān)。

(4)、水頭損失較小,流量傳感器內(nèi)必須保持滿管流。

(5)、擋板前會有一些固形物堆積,要定期清理。

5、非滿管電磁流量計

非滿管電磁流量傳感器外形與傳統(tǒng)電磁流量傳感器相似,同樣除利用法拉弟定律檢測液體流速外,還要用某種方法檢測測量管內(nèi)流動液體高度,亦即過液流截面積,兩者相乘求得流量?,F(xiàn)例舉比較早推向市場的Fischer+Porter公司PART1-MAGⅡ型儀表為例闡明其工作原理。

如圖11所示,測量管中央同一圓周上,水平軸及其下方分裝3對電極檢拾流速信號,上下兩激磁線圈交替正向和反向串接通電,產(chǎn)生兩種磁場強度和磁力線分布,測得兩個不同流速信號,兩信號之間的比值和測量管中液位高度成一定函數(shù)關(guān)系。從這一關(guān)系便可求得液位高度,亦即取得過液流截面積與電極上流速信號進行運算,求得流量。它可測高于測量管內(nèi)徑10%液位的流量。

其他設(shè)計型號有:愛知時計電機公司采用相似原理,只是交替兩線圈串接同時通電激磁和單獨一線圈通電激磁。電極則是一對弧條形電極緊貼襯里;東芝公司設(shè)計的兩線圈軸線水平布置磁力線是水平方向。測量管底部置一電極測量其與測量管端部接地環(huán)之間的電位差。東芝公司稱,得到的信號是與液位、流速兩者均成比例,不需作液位演算處理,不受浮游物及液位波動等影響,可測液位高度30mm;Krohne公司的設(shè)計是利用在測量管底部10%內(nèi)徑高度的一對電極測量流速,與液體接觸襯里面的背面,置有多塊大面積電極,以相似于電容液位計原理檢測測量管內(nèi)的液位高度。

非滿管電磁流量計的測量精確度因設(shè)計型號而異,在滿管運行時為±1%R~±1.5%Fs,在非滿管運行時為±3%R~±2%Fs;可供應(yīng)口徑范圍為150~2000mm。

非滿管電磁流量計的特點:

(1)、測量精確度在各明渠流量測量方法中較高,無需現(xiàn)場實流校準(zhǔn)。

(2)、能作正、逆方向雙向測量;既可測量非滿管流,也可測量滿管流。

(3)、應(yīng)用于圓形暗渠安裝簡便,將流量傳感器直接接入即可。流量傳感器流通通道無撓流、阻流體。

(4)、應(yīng)擴于池、槽排放,或連接于渠形明渠時,必須要有一段平滑過渡段。還應(yīng)有10倍管徑的前置直管段。

(5)、在不同坡度管道所測得的某同一流量,平緩坡度場所的流量傳感器內(nèi)液位高于急陡坡度場所。傳感器內(nèi)液位高度應(yīng)低于臨界深度(CriticalBepth液流為臨界流時的截面液深)。

(6)、未見國內(nèi)生產(chǎn)本儀表。儀表本身價格比滿管電磁流量計貴許多。但應(yīng)用于圓形暗渠無需額外管渠工程費用。

6、液位-流速演算式流量計

在一定坡度管渠內(nèi)液體自由表面自然向下流動,其平均流速V(m/s)與水力半徑R(m)、壁面粗糙度(n)、坡度(i)間的關(guān)系如曼寧公式(式5)所示。流量Q如式(6)。

式中A——過液流路斷面(m2)
n——管渠壁面粗糙度;混凝土管一般為0.015

對于矩形渠,A=h•B,R=h•B/(2h+B)。已安裝好的渠段n、i、B均為常數(shù)。平均流速和流量Q僅是液位高度h的函數(shù)。圖12所示是矩形和圓形截面液位高度與流速/流量的特性曲線。

天津大學(xué)用微壓傳感器在坡度可調(diào)管徑200mm圓形管道的簡易實驗裝置上作試驗。管道坡度設(shè)在2/1000,以電磁流量計作標(biāo)準(zhǔn)表對原型樣作流量比對試驗。流量在24L/s時,h/d均為0.9。h/d為0.3~0.45時實際相對誤差≤30%(引用相對誤差<7%),h/d在>(0.45~0.8)時,實際相對誤差為5%~9%(引用相對誤差<4%)。

液位-流速演算流量計的特點

(1)、在管渠適當(dāng)位置直接設(shè)置簡單方便,無須變動管渠流路。但難以獲得正確坡度和壁面粗糙度,因此測量精確度相對較低。

(2)、測量段無阻撓流件(如用超聲液位計)或設(shè)置很小的檢測件(如侵入式壓力傳感器),無阻力損失或阻力損失很小。測量過程不會形成固形物沉淀堆積。

(3)、使用過程中可能受日久附著層而改變壁面粗糙度,測量值可能隨之而變。

(4)、費用較省,但國內(nèi)尚未見到定型產(chǎn)品。

7、噴嘴流量計

一種開式噴嘴裝在圓形暗渠排放形成自由排放,如圖13所示。圖14所示Kennison噴嘴即其一例。其中表所示其口徑規(guī)格,最大流量等性能和主要外形尺寸。引壓口接裝浮子液位計等儀表。從所測液位求取流量。


圖14 Kennison噴嘴外形和性能

Kennison噴嘴排放口斷面形狀下部為弓形。中部為梯形。上部為矩形,使在10%~100%Qmax(最大流量)范圍內(nèi)呈線性的液位-流量特性和±2%實測值的測量誤差,5%Qmax時為±5%。阻力損失略高于一個管直徑的水頭。緊接噴嘴上游管段的坡度不能過陡,超過規(guī)定值(0.002~0.007)應(yīng)在噴嘴前設(shè)置一段無坡度緩沖段。流速限制為0.67~1.13m/s。

噴嘴流量計的特點為:

(1)、只能裝在圓形暗渠排放口,測量精確度較高。

(2)、液中固形物隨液流排放,幾乎不沉淀。

(3)、阻力損失小,測量不會過多抬高上游液位。

8、常用液(水)位計和積算儀表

堰式、槽式、流速-水位式、液位-流速演算式、噴嘴流量計均需配用相應(yīng)的液(水)位計。明渠流量計常用的液位計有浮子式、電容式、壓力式和超聲式。

浮子式液位計在槽(或堰)的水位測量點經(jīng)導(dǎo)水管通至靜水井(見圖5)。液位計的浮子在靜水井內(nèi)隨著水位變化而升降。通過液位計內(nèi)凸輪機構(gòu)等將液位-流量的指數(shù)函數(shù)關(guān)系轉(zhuǎn)換成流量。

一種新型的電容式液位計是通過測量棒形電極外套絕緣套管與液體為另一電極的電容量來檢測液位的。該電容式液位計有液位比例輸出型和液位函數(shù)輸出型兩類。前者如用于堰槽還需配用相應(yīng)的函數(shù)轉(zhuǎn)換器使之線性化。后者的絕緣套管按照堰(或槽)的液位-流量特性函數(shù)輸出設(shè)計成特殊形狀。

應(yīng)用于明渠流量測量的壓力式液位計有壓力式水深儀、吹氣式液位計和小型壓力傳感器3種。

超聲液位計是測量超聲波從超聲傳感器(換能器)以一定的速度發(fā)射經(jīng)氣-液界面反射回到換能器的時間,以求取水位的液位計,稱之氣介式液位計,圖7所示即為其使用安裝例。用于明渠流量測量的超聲液位計除氣介式外,還有在液體中向上傳送超聲波經(jīng)液-氣界面反射的液介式液位計。超聲傳感器置于水中。氣介式為非接觸液體測量,適用于有污濁物和腐蝕性液體。但比氣介式受溫度變化影響小。超聲波波長為氣介式的1/5,分辨力和測量精確度較高。

配套于明渠流量儀表的專用轉(zhuǎn)換器,通常帶有總量積算功能而無需再配后位積算儀表。若配用只有標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的液位計,則還需后位積算儀表。

云南省水利水電科學(xué)研究所提出一種簡便的利用普通水表積算堰、槽流量的實用新型法(專利號86206884.89706926)。堰、槽排放水量經(jīng)調(diào)整管分流一部分與排放總量成比例的水量由水表計量(見圖15),乘以分流倍率,即獲得排放總量。調(diào)整管上有一排相隔等距離的小孔,它們是按堰槽液位流量問的函數(shù)關(guān)系計算出的每層面積不等的一個或幾個小孔,愈上層流通面積愈大。

四選用考慮要點

1、概述

針對城市供水引水渠、工業(yè)引水和排放渠、污水治理渠道等流量測量特點,應(yīng)考慮以下因素選擇合適的測量方法。

(1)、水路大小和形狀,流速范圍,最大流量和最小流量;

(2)、測量精確度要求;

(3)、流量計設(shè)置場所和環(huán)境條件;

(4)、液體狀況、潔凈程度、含有固相濃度、腐蝕性等;

(5)、現(xiàn)場允許落差(或升高水位)和渠道坡度;

(6)、與液體接觸的儀表零部件材料;

(7)、選用超聲流量計和電磁流速計時要分別對液體濁度或電導(dǎo)率作調(diào)查。

2、估算渠道流量和抬高水位

對于新建單位可通過工藝流程計算渠道流量與擬安裝位置,再選用儀表規(guī)格。對于老企業(yè)添置儀表需要估計既有渠道流量和確認(rèn)儀表上游允許升高水位,即確定流量儀表規(guī)格和流量范圍要取決于渠道峰流量和允許升高水位兩個因素。

(1)、估計峰流量

通常有投浮子法和日排放量估算法兩種方法。

(a)、投浮子法:既有明渠可采用投浮子法測定和估算流量。選定在最大流量時兩人距離L(20~50m)立于直渠道旁上游一人投放浮子(一般是木制圓片),下游一人在投放木片的瞬間啟動計時,當(dāng)浮子到達時停止計時,測得時間t,求出渠道表面流速v=L/t(m/s)。再測出渠道流通截面積A(m2)。便可從式(7)估算流量Q。

Q=KVAX3600m3/h (7)

式中K——修正系數(shù)。因表面流速大于平均流速,一般取0.84~0.90。

(b)、從日排放量Qd估算峰流量Qp:在沒有條件用投浮子法或新建系統(tǒng),可采用實際(或設(shè)計)的排放量來估計峰流量,估算公式如式(8)或(9)。

Qp=KuQd/24 (8)
Qp=QdH (9)

式中 Ku——不均勻系數(shù)。如為均勻連續(xù)排放,Ku可取1.1~1.2。

H——每天集中排放累計小時數(shù)。如為不均勻連續(xù)排放,則按集中排放小時計算。

(2)、確定抬高水位

除流速-水位流量計、非滿管電磁流量計和液位-流速演算式流量計外,渠道安裝流量計后,其上游均要抬高水位。對于新設(shè)計的渠系可按測量流量范圍和周邊環(huán)境條件全面考慮確定升高水位高度。對于現(xiàn)有渠道在選定流量計時,要考慮上游渠系水位抬高后的影響(如水位是否會漫溢出渠道)。然后再按確定的水位升高高度和峰流量值選定儀表規(guī)格。

3、渠用流量儀表適用范圍和性能比較

常用渠用流量儀表適用范圍和性能比較歸納如表2所示。

表2 渠用流量儀表性能比較

比較項目
堰法
(薄壁堰)
P槽法
PB槽法
流速—水位法
潛水電磁法
非滿管電磁法

流位—流速演算式法

噴嘴流量計法
適用渠道
類型
明渠
明渠
圓形暗渠
明渠、暗渠
明渠、暗渠
圓形暗渠
明渠、暗渠
圓形暗渠排放口
流量檢測結(jié)構(gòu)特征
渠道要截流,檢測件結(jié)構(gòu)簡單
渠道—段要裝入槽
檢測件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜
渠道—段
要裝入槽檢
測件結(jié)構(gòu)較
復(fù)雜
不必改動渠
道流量檢測
要用流速計
渠道要截
流檢測件為本體,
分流模型
擴大流量
不改動暗渠,
接入流量
傳感器即可
不改動渠道裝上液位儀表即可
裝于渠道排
放末端
檢測儀表
液位計
液位計
液位計
流速計+液位計
本儀表
直接測量
本儀表
直接測量
液位計
液位計
渠寬、喉寬或口徑
(mm)
渠寬:
450-8000
喉寬
25-240
(152000)
口徑:
150-
1800(3000)
渠寬:
300-10000
口徑:
300-500
口徑:
50-
400(600)
口徑:
150-2000
 
口徑150-800
流量或流
速范圍流速
15-40000
m3/h
三角堰
小流量
矩形堰
中流量
等寬堰
大流量
30-15000
(330000)m3/h
20-12000
(42000)
m3/h
流速:0-20m/s
10-5000
m3/h
30-110000m3/h
最大流速:1m/s
45-3180m3/h
測量精確
度誤差/
(±%FS)
1-3
3-5
3-5
3-5
獨傳感器:1.5
帶分流模型:2.5
3-5R
4-10
2-5R

流量范圍
(10-20):1
(20-
30):1
(20-30):1
(20-
100):1
10:1
(10-50):1
(5-10):1
(10-20):1
抬高水位
(mm)
200(120)-800
75-200
口徑的
(1/20-1/10)
100-500
最大1個管徑
上游側(cè)固
態(tài)物是否
會沉積和排泄程度
會沉積,
不會排泄,
要定期清除
不會沉,隨流排泄
不會沉積,
隨流排泄
不會沉積,
隨流排泄
會沉積,
能部分隨
不會沉積,
隨流排泄
不會沉積,
隨流排泄
不會沉積,
隨流排泄
上游直渠
段長度要求(mm)
1500-24000
(其中整流
流部690-12000)
300-2000
上游側(cè):
≥(5-10)
倍口徑
下游側(cè):
≥2倍口徑
上游側(cè):
≥(1O-15)
倍渠寬(或口徑)
下游側(cè):
≥5倍渠寬
(或口徑)
 
上游側(cè) ≥
5-10倍口徑;
下游側(cè)3倍口
上游側(cè)管道坡
度:≤0.05測
管內(nèi)不能有持
的漩渦和水躍
測量段內(nèi)應(yīng)無水躍
上游側(cè)一般為8倍
內(nèi)徑:坡度過大另需設(shè)緩沖段
對流體的
要求
無特殊要求
無特殊要求
無特殊要求
傳播時間法
超聲流速計:
濁度≤
5000mg/L
多普勒法
超聲流速計:
濁度60- 50000mg/L
 
液體導(dǎo)電率
≥10-4/cm測量廢水、下水不存在問題
無特殊要求
無特殊要求



    1、流量指示值最?。阂话阌梢韵略蛟斐桑簷z測元件損壞零點太低。顯示有問題;線路短路或斷路;正壓室堵或漏;系統(tǒng)壓力低;參與調(diào)節(jié)的參數(shù)還要檢查調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥電磁閥。
    2、流量指示最大:主要原因是負壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調(diào)校的可能不大。
    3、流量波動大:流量參數(shù)不參與調(diào)節(jié)的,一般為工藝原因;參與調(diào)節(jié)的,可檢查調(diào)節(jié)器的PID參數(shù);帶隔離罐的參數(shù),檢查引壓管內(nèi)是否有氣泡,正負壓引壓管內(nèi)液體是否一樣高。





油田都需要選用哪些流量計?流量儀表有哪些種類?流量儀表如何選型?流量儀表的選型是系統(tǒng)、科學(xué)的系統(tǒng)工程,通過分析流量儀表的類型、工作原理、影響因素及選型標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合現(xiàn)場實際工況做出正確選型。流量儀表的選型對儀表能否成功使用往往起著很重要的作用,因此,選擇流量儀表時應(yīng)結(jié)合多方面影響因素,揚長避短,選擇較為合適的儀表。

流量儀表應(yīng)根據(jù)計量的級別確定所選儀表的準(zhǔn)確度,以免造成浪費,流量測量系統(tǒng)的檢測元件、一次儀表和顯示、記錄儀表之間的準(zhǔn)確度應(yīng)配合恰當(dāng);

流量儀表在陸地油田應(yīng)用:在油田現(xiàn)場,針對全國各油田深井、超深井鉆井,為解決目前高密度加重材料浪費的問題,若回收利用80%后,每年至少可節(jié)約近9000萬元以上加重材料的費用。通過理論研究結(jié)合現(xiàn)場實驗,得知要做到對加重材料“實時”回收,需根據(jù)鉆井液中不同粘度、不同密度性能的變化及離心機性能參數(shù)的改變,經(jīng)傳感器檢測后輸入控制系統(tǒng),相應(yīng)給出離心機的工作轉(zhuǎn)速及處理量,通過計算機去控制,精確達到設(shè)計要求,建立了控制系統(tǒng)流程。

流量儀表在海上油田應(yīng)用:海上油田平臺分為工藝生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助工藝系統(tǒng)、公用系統(tǒng)三大部分,選擇合適的流量計應(yīng)用于不同系統(tǒng)的不同工況。1)流量儀表的選用是一項系統(tǒng)工程,對于某一具體的應(yīng)用場所可以采用的儀表可能有幾種方案,應(yīng)根據(jù)實際工作情況量體裁衣,選擇性能較佳的流量儀表。(2)選型不應(yīng)僅局限于標(biāo)準(zhǔn)化的儀表選型,思維應(yīng)具有創(chuàng)新性,如目前非標(biāo)準(zhǔn)化的V錐流量計在很多方面具有其它流量計不具備的優(yōu)點,同樣在選型過程中值得商榷。(3)流量儀表的安裝位置和方向選擇應(yīng)給予充分重視,特定的儀表有特定的安裝要求,只有在儀表選擇正確、安裝位置正確、前后直管段長度充足等情況的共同配合下,測量系統(tǒng)才能最終達到符合規(guī)定測量的準(zhǔn)確度。

流量儀表必須滿足所規(guī)定的直管段長度,并考慮是否滿足耐溫、耐壓、抗振動及安全保護問題等影響儀表安裝的因素;儀表使用后周圍環(huán)境條件等:應(yīng)考慮儀表的日常維修、更換是否方便,環(huán)境溫度、濕度和電磁干擾對儀表的影響及環(huán)境的安全性能等。

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