硬度計的種類較多,在工礦企事業(yè)和科研單位中應(yīng)用普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計為主,其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單。常見故障的調(diào)修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計常見故障維修介紹如下。
根據(jù)多年來的工作實踐,在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手,然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。維修維氏硬度計常見故障與處理方法如下:
1、加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
首先檢查電源是否接好,然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負荷是否全部加上或huang片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路電路入手逐步排查。
2、測量顯微鏡內(nèi)渾濁,看不到或看不清壓痕
這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手,調(diào)整之后仍不清楚,則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡,并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡,仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測,如仍未解決,則送修或更換測微顯微鏡。
3、壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺,壓痕位置變化很大
出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調(diào)整。1調(diào)整主軸下端的活動間隙,以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;2調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心,調(diào)好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄; 3輕輕轉(zhuǎn)動工作臺保證試塊在工作臺上不移動在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點,此點即為工作臺軸心;4稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟,直至完全重合為止。
4、檢定時示值超差的原因及解決辦法
1測量顯微鏡標(biāo)尺不準。用標(biāo)準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。
2金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。
3負載荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn),用小負荷三等標(biāo)準測力計檢查。如負荷超出要求±1.0%但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護帽,轉(zhuǎn)動力點觸頭,調(diào)整載荷杠桿比,調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球,如變鈍或磨損,應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗,一定要注意配齊軸周鋼球,同軸心的調(diào)整見步驟3。
5、加荷時有沖擊現(xiàn)象
這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決。
在現(xiàn)場工作中,經(jīng)常遇到曲面工件,各種曲面對硬度測試結(jié)果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環(huán)即可。
但當(dāng)曲率小到一定尺寸時,由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度計里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環(huán)。
對于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環(huán)。
里氏硬度計測試曲面工件的要求:
1、對被測試件的一般要求試件表面應(yīng)潔凈,無灰塵,無油污和無氧化皮。
2、對試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱,要求溫度小于120℃。測試蕞佳溫度為4℃-38℃。
3、里氏硬度計對試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求,試件表面的粗糙度不但影響測試精度,而且影響沖擊球頭的使用壽命。
里氏硬度計測試曲面工件的操作方法
(1)將被檢測物體應(yīng)平放于地面,必須保證絕對平穩(wěn),不得有任何晃動,被檢測位置不得有懸空狀態(tài),必要時需加支撐塊;
(2)打開硬度計→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRCHRBHB)→硬度檢測方向設(shè)置→開始硬度檢測;
(3)將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下,1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱,硬度值就會自動顯示出來,在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn),方向也應(yīng)與被測面保持垂直狀態(tài);
(4)每個檢測部位應(yīng)至少測試3個點,兩測試點之間距離應(yīng)≥3mm,測試完后取平均值做為該部位硬度,并記錄,然后進入下一個部位檢測;
(5)里氏硬度計測試結(jié)果與物體的要求進行比較,達到要求為合格,轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū),記錄檢測結(jié)果
里氏硬度計測量前可先使用隨機標(biāo)準里氏硬度塊對儀器進行檢驗,其示值誤差及重復(fù)性應(yīng)不大于表5的規(guī)定。注:隨機硬度塊的數(shù)值是用標(biāo)定過的里氏硬度計,在其上垂直向下測定5次,取其算術(shù)平均值作為隨機硬度塊的硬度值。如該值超標(biāo),可以使用用戶校準功能進行校準。