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節(jié)流式差壓流量計(jì)的使用和安裝 差壓流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間：2020-07-29    來源：儀多多儀器網(wǎng)    作者：儀多多商城     
摘 要： 差壓式流量計(jì)三閥組的作用是什么？差壓式流量計(jì)啟動時(shí)檢查哪些內(nèi)容？儀表三閥組如何操作？操作時(shí)需要注意什么問題？充灌隔離液的差壓流量計(jì)，在啟動和停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意哪些問題？什么是差壓式流量計(jì)的零點(diǎn)漂移？對零點(diǎn)漂移怎樣進(jìn)行調(diào)整？怎樣判斷現(xiàn)場運(yùn)行的差壓流量變送器工作是否正常？

差壓式流量計(jì)三閥組的作用是什么？

節(jié)流裝置與差壓變送器之間采用正負(fù)壓導(dǎo)管和閥門相連接，如圖13所示。在差壓引出口正負(fù)壓管線上各有一個(gè)閥門，稱為一次閥，可以使儀表開啟和停止。另外在靠近儀表的正壓導(dǎo)管上安裝正壓閥、負(fù)壓導(dǎo)管上安裝負(fù)壓閥、在正負(fù)壓閥門下游端安裝一個(gè)稱為平衡閥的連通閥，三個(gè)閥連接在一起組成三閥組。


三閥組安裝示意圖

利用差壓式流量計(jì)三閥組可以在管道無流量時(shí)平衡變送器正負(fù)壓室的壓力，由此可檢查變送器的零點(diǎn)是否有漂移；正確使用三閥組可防止變送器測量室單向受壓；三閥組還可以配合其它閥門進(jìn)行流量計(jì)的排凝和放空。

52 差壓式流量計(jì)啟動時(shí)檢查哪些內(nèi)容？

如上題圖13所示，需要檢查的內(nèi)容有：

（1）檢查所有閥門、導(dǎo)壓管、接頭等是否完好，連接是否牢固；

（2）檢查三閥組和排污閥是否關(guān)閉，平衡閥是否打開；

（3）慢慢打開一次閥（不要開得太大），待有液體流入后，檢查導(dǎo)壓管、接頭、焊口、閥門及盤根是否有滲漏，無滲漏時(shí)再正常啟動變送器；

（4）分別打開排污閥，排污后關(guān)閉；

（5）擰開變送器測量室的絲堵，排掉無用的氣體；

（6）當(dāng)導(dǎo)壓管內(nèi)充滿被測介質(zhì)（若測量蒸汽，待導(dǎo)壓管充滿凝結(jié)液）后，方可啟動差壓變送器。

53 儀表三閥組如何操作？操作時(shí)需要注意什么問題？

（1）啟動順序：打開正壓閥、關(guān)閉平衡閥、打開負(fù)壓閥；停運(yùn)順序與啟動順序相反，即：關(guān)閉負(fù)壓閥、打開平衡閥、關(guān)閉正壓閥。

（2）操作時(shí)需要注意：導(dǎo)壓管中的介質(zhì)不能流失、差壓測量室不能單向受壓、在測量高溫介質(zhì)時(shí)，操作三閥組動作要緩慢，避免損壞測量膜盒。

54 充灌隔離液的差壓流量計(jì)，在啟動和停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

對于充灌隔離液的差壓流量計(jì)，啟動前（在打開孔板取壓閥之前），必須先將平衡閥關(guān)閉，以防止隔離液沖走；停運(yùn)時(shí)，必須首先關(guān)閉孔板取壓閥和三閥組的正負(fù)壓閥，再打開平衡閥，使儀表處于平衡狀態(tài)。

在管道中有流體流動時(shí)，在節(jié)流裝置兩側(cè)就會產(chǎn)生差壓。對充灌隔離液的差壓流量計(jì)，若取壓閥和平衡閥同時(shí)打開，必然會使正壓導(dǎo)管的液體通過平衡閥流入負(fù)壓導(dǎo)管造成隔離液的流失，影響了儀表的正常使用，所以充灌隔離液的儀表需要強(qiáng)調(diào)各個(gè)閥門的開關(guān)狀態(tài)。

55 什么是差壓式流量計(jì)的零點(diǎn)漂移？對零點(diǎn)漂移怎樣進(jìn)行調(diào)整？

當(dāng)差壓變送器測量室內(nèi)的正負(fù)壓平衡（流量計(jì)為零輸入）時(shí)，其輸出值不在起始點(diǎn)的現(xiàn)象稱為差壓式流量計(jì)的零點(diǎn)漂移。此時(shí)需要對儀表進(jìn)行零點(diǎn)檢查，其方法是首先關(guān)閉二次閥的正壓閥、其次打開平衡閥、最后關(guān)閉負(fù)壓閥，此時(shí)儀表處于正負(fù)壓平衡，可將儀表的輸出值調(diào)為起始值，即電動差壓變送器為4mA、氣動差壓變送器為20kPa。

56 充灌隔離液的差壓流量計(jì)為什么需要定期的補(bǔ)充隔離液或連續(xù)打沖洗液？

充灌隔離液的差壓流量計(jì)使用一段時(shí)間后，導(dǎo)壓管內(nèi)的隔離液常常被測量介質(zhì)所置換，這是因?yàn)楣に嚬艿乐?，由于出口壓頭的波動以及管線中的阻力件，使得介質(zhì)在管線中產(chǎn)生旋渦，使導(dǎo)壓管的隔離液也受到這些旋渦波動而被置換。

在大多數(shù)節(jié)流裝置中兩根導(dǎo)壓管內(nèi)產(chǎn)生的旋渦數(shù)量是不同的，正壓管取壓在節(jié)流裝置前管內(nèi)的旋渦比較少，這是因?yàn)楣?jié)流裝置前的壓力比較平穩(wěn)；而在節(jié)流裝置后，由于流體受到阻尼件（即節(jié)流裝置）將產(chǎn)生大量的旋渦，因此在節(jié)流裝置前后的導(dǎo)壓管中的壓力波動是不同的，一般情況下，正壓管內(nèi)要比負(fù)壓管內(nèi)產(chǎn)生的旋渦少得多。這樣負(fù)壓導(dǎo)管內(nèi)的隔離液要比正壓導(dǎo)管置換得多，置換后由被測介質(zhì)補(bǔ)充，由于隔離液與被測介質(zhì)的密度不同，形成兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的靜壓不同，自然會造成流量計(jì)的測量誤差，所以充灌隔離液的差壓流量計(jì)使用一段時(shí)間后，一定要定期的補(bǔ)充隔離液或連續(xù)打沖洗液。

57 當(dāng)差壓流量計(jì)測壓導(dǎo)管有滲漏、堵塞或平衡閥內(nèi)漏時(shí)，儀表指示值如何變化？

（1）若正壓導(dǎo)管滲漏，儀表指示值偏低；

（2）若負(fù)壓導(dǎo)管滲漏，儀表指示值偏高；

（3）若平衡閥有內(nèi)漏，儀表指示值偏低；

（4）若正壓導(dǎo)管堵、負(fù)壓導(dǎo)管通時(shí)：一般在剛開始堵時(shí)，指示值無太大的變化，用三閥組的平衡閥平衡后，指示值在零點(diǎn)附近變化；

（5）若負(fù)壓導(dǎo)管堵、正壓導(dǎo)管通時(shí)：在剛開始堵時(shí)，指示值劃直線。用三閥組的平衡閥平衡后，指示值在零點(diǎn)附近變化。

58 用實(shí)例說明，充灌隔離液的差壓流量計(jì)長期不補(bǔ)充隔離液，所產(chǎn)生的誤差有多大？

例如，一臺灌隔離液的差壓流量計(jì)，在一個(gè)月的運(yùn)行中負(fù)壓管的隔離液20%被測量介質(zhì)置換，正壓管的隔離液被置換5%。設(shè)孔板取壓點(diǎn)到差壓變送器正負(fù)壓室的垂直距離為2m，測量介質(zhì)密度ρ介=0.88g/cm3，隔離液為甘油水溶液ρ甘=1.28g/cm3，流量計(jì)量程：ΔPmax=50000Pa、對應(yīng)的最大流量ΔPmax=60000kg/h，試算導(dǎo)壓管中隔離液被測量介質(zhì)置換引起的測量誤差是多少呢？

正負(fù)導(dǎo)壓管被測量介質(zhì)置換產(chǎn)生的差壓為：

由此所引起的誤差為：

59 怎樣判斷現(xiàn)場運(yùn)行的差壓流量變送器工作是否正常？

判斷變送器現(xiàn)場運(yùn)行是否正常主要從是否存在零漂和導(dǎo)壓管是否有堵塞或有液體凝結(jié)（特別在冬季）。

（1）零漂檢查：關(guān)閉正壓閥、打開平衡閥、關(guān)閉負(fù)壓閥，此時(shí)輸出電流值為4mA，否則調(diào)整零點(diǎn)螺釘，使輸出電流值為4mA。調(diào)好零點(diǎn)后，重新啟動儀表。

（2）導(dǎo)管液體堵塞或凝固的檢查：此問題可以用較長時(shí)間觀察儀表輸出值的變化來判斷。儀表在正常工作時(shí)，管道中流體通過節(jié)流件后，其下游會產(chǎn)生大量高頻率振幅的旋渦。表現(xiàn)在負(fù)壓值高頻、帶有不同幅度的壓力波動，反映在變送器的輸出也是在某一點(diǎn)上下波動。如果變送器輸出顯示值較長時(shí)間不變化（記錄儀劃一條直線），基本可以確定導(dǎo)壓管內(nèi)液體堵塞或凝固。為進(jìn)一步確定，可以將平衡閥迅速打開并馬上關(guān)閉，如果變送器輸出值下降又恢復(fù)，即可以肯定不是變送器的電路問題，并進(jìn)一步判斷是導(dǎo)壓管液體堵或凝的問題了。

60 開車不久，試分析充灌隔離液的差壓流量計(jì)輸出值偏低的原因？

這是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。一臺灌隔離液的差壓流量計(jì)，孔板安裝在水平管道上，變送器安裝在孔板下方。開車不久發(fā)現(xiàn)變送器輸出值偏低，經(jīng)檢查變送器和工藝方面不存在問題，試分析原因和解決辦法。

可以從下面4個(gè)方面分析：

（1）孔板方向裝反，流體通過孔板孔徑處，收縮直徑變粗，下游靜壓偏高，孔板前后差壓變小，造成流量輸出值偏低，需要重新對孔板檢查并正確安裝。

（2）正壓導(dǎo)管隔離液有氣泡，使導(dǎo)壓管壓力傳遞失真并變小，流量輸出值變小。需要對正壓導(dǎo)管的隔離液排氣（通過敲打?qū)汗芊趴铡⑴盼郏?，?shí)在不行，應(yīng)重新充灌隔離液。

（3）變送器正壓室氣體未排凈，測量膜盒不能全部浸沒在隔離液中，膜盒感受壓力偏小，造成變送器輸出值偏低。需要打開正壓室排氣孔，見到有隔離液排出，再擰緊。

（4）三閥組的平衡閥未關(guān)嚴(yán)或雖擰緊但有內(nèi)漏，造成差壓變小，變送器輸出偏低。需要關(guān)嚴(yán)或更換平衡閥。

61 舉例說明，孔板差壓流量變送器在工藝裝置減量生產(chǎn)條件下，量程應(yīng)如何改變？

一臺孔板差壓流量變送器，設(shè)計(jì)差壓為ΔP1max=0~100kPa，對應(yīng)流量為q1max=0~100000kg/h。減量后發(fā)現(xiàn)正常流量時(shí)輸出電流只有I1=5.6mA，如果希望正常流量時(shí)變送器的輸出值是I2=12mA，試問如何改變變送器的量程？調(diào)整后對應(yīng)的最大流量是多少？

（1）變送器輸出5.6mA時(shí)對應(yīng)的差壓：

式中：Isp—輸出電流的起始值；Iep—輸出電流的終點(diǎn)值；

若希望正常流量時(shí)變送器輸出為I2=12mA，即要求對應(yīng)的差壓值ΔP2=10kPa，此時(shí)將儀表的量程修改為：

（2）修改差壓后對應(yīng)的最大流量：

根據(jù)及修改前后的密度不變

可知

62 舉例說明，孔板差壓流量變送器在工藝裝置增量生產(chǎn)條件下，量程應(yīng)如何改變？

一臺差壓流量計(jì)，設(shè)計(jì)差壓ΔP1=20kPa，最大流量q1mav=8000kg/h。增量后發(fā)現(xiàn)變送器的輸出值經(jīng)常在7800kg/h以上位置運(yùn)行，有時(shí)還超程。如果將最大流量改為q2mav=10000kg/h，將進(jìn)行下列計(jì)算。

根據(jù)及修改前后的密度不變

得到

修改后差壓值調(diào)整為：

63 一臺運(yùn)行的差壓流量計(jì)（表頭線性百分刻度），如何計(jì)算實(shí)際值（以實(shí)例說明）？

例如，一臺差壓流量計(jì)設(shè)計(jì)差壓范圍ΔP1max是0～40kPa，流量范圍qm1max是0～20t/h。那么（1）在變送器流量指示30%時(shí)，變送器的實(shí)際差壓是多少？輸出電流是多少？

根據(jù)

在流量為30%時(shí)，

根據(jù)

64 用實(shí)例說明，差壓流量變送器與積算器是如何配合使用？

例如，一臺差壓流量變送器差壓范圍ΔPmax是0～20kPa，流量范圍qmax是0~100t/h，積算器積算速度R=1000字/h，變送器輸出電流Imax是4Ma~20Ma。那么，（1）當(dāng)流量分別為25t/h、50t/h時(shí)，對應(yīng)的差壓值和電流值是多少？（2）此時(shí)積算器每小時(shí)所走的字?jǐn)?shù)和每個(gè)字所代表的流量數(shù)是多少？

（1）根據(jù)

流量為25t/h時(shí)：

（2）求積算器常數(shù)：流量計(jì)量程qmax與積算器積算速度R之比為積算器常數(shù)K。

即

流量為25t/h時(shí)：

流量為50t/h時(shí)：

65 一臺6位流量積算器積算速度R=1000字/h，試問：使用多少天可以不復(fù)位？

由于積算器是6位，最大數(shù)為999999。根據(jù)其積算速度可以得出走到最大數(shù)時(shí)的時(shí)間：

999999/（1000×24）≈41.67（天）

這臺積算器可以使用41天，不用復(fù)位。

66 一臺流量積算器積算速度R=1000字/h，流量計(jì)量程為0～4000kg/h，求積算器常數(shù)K是多少？

設(shè)積算器常數(shù)K的定義為：流量計(jì)量程qmax與積算器積算速度R之比。

即K=qmax/R=4000/1000=4（kg/字）

67 用實(shí)例說明采用差壓流量變送器的輸出信號為報(bào)警值，應(yīng)如何設(shè)定？

例如，一臺差壓流量變送器差壓ΔP=25kPa、流量范圍0~100t/h，工藝要求流量在80t/h時(shí)報(bào)警。那么分為：（1）計(jì)算系統(tǒng)不帶開方器時(shí)報(bào)警點(diǎn)定在多少，（2）若帶開方器報(bào)警點(diǎn)定在多少。

（1）不帶開方器時(shí)對應(yīng)80t/h的差壓及電流輸出：

即不帶開方器報(bào)警值為12.24mA。

（2）帶開方器80t/h對應(yīng)的差壓及電流輸出：

由

即帶開方器報(bào)警值為16.8mA。

68 如何壓縮差壓流量變送器的量程？（舉例說明）

例如，一臺差壓流量變送器設(shè)計(jì)差壓ΔPmax是0～20kPa，流量范圍qmax是0～5000kg/h，運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)正常流量常在3000kg/h以上變化。為了提高儀表的準(zhǔn)確度，把起始點(diǎn)定在3000kg/h，終點(diǎn)不變。那么：（1）變送器的差壓范圍如何調(diào)整，（2）其中流量與差壓對應(yīng)值應(yīng)該是多少。

（1）根據(jù)在密度不變的情況下的流量公式：

則：

此時(shí)差壓變送器的測量范圍為7200Pa~20000Pa，可以選0~12800Pa差壓范圍的變送器，只要將變送器的零點(diǎn)進(jìn)行正遷移7200Pa即可。

（2）將流量范圍分為5個(gè)點(diǎn)，所對應(yīng)的差壓值為：

流量3000kg/hΔP0=7200Pa

流量3500kg/hΔp1=20000×（3500/5000）2=9800Pa

流量4000kg/hΔp2=20000×（4000/5000）2=12800Pa

流量4500kg/hΔp3=20000×（4500/5000）2=16000Pa

流量5000kg/hΔp4=20000×（5000/5000）2=20000Pa
差壓流量計(jì)檢查及注意事項(xiàng)

　　差壓式流量計(jì)應(yīng)用范圍特別廣泛、歷史悠久的一種系列化流量計(jì)，在封閉管道的流量測量中各種對象都有應(yīng)用。下面詳細(xì)介紹一下差壓流量計(jì)在安裝方面的檢查和注意事項(xiàng)。

　　一、差壓流量計(jì)檢查事項(xiàng)：

　　1、檢查流量計(jì)流量計(jì)安裝情況：完成差壓流量計(jì)安裝后，須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，試壓無泄漏現(xiàn)象。

　　2、儀表調(diào)校：仔細(xì)閱讀智能流量積算儀說明書。依照威力巴流量計(jì)所附計(jì)算書，正確設(shè)置智能流量積算儀中各參數(shù)，確保積算儀能正確計(jì)算和顯示流量。如直接上計(jì)算機(jī)，需在計(jì)算機(jī)內(nèi)部設(shè)置好輸入數(shù)據(jù)格式及相應(yīng)補(bǔ)償方式。

　　3、儀表接線正確：流量計(jì)與差壓變送器、流量積算儀一起構(gòu)成測量系統(tǒng)，請反復(fù)檢查，確定無誤后方可投入運(yùn)行。

　　4、系統(tǒng)預(yù)熱：投運(yùn)準(zhǔn)備工作完成后，被測介質(zhì)充滿工藝管道，差壓流量計(jì)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài)，高壓閥與低壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。打開儀表電源，預(yù)熱15分鐘。

　　5、系統(tǒng)運(yùn)行：預(yù)熱完成后，打開三閥組的高壓閥和低壓閥，被測介質(zhì)充入差壓變送器，打開差壓變送器后的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉排污閥，再關(guān)閉三閥組的平衡閥，變送器即進(jìn)入測量狀態(tài)，流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài)，顯示管道內(nèi)介質(zhì)流量。

　　二、差壓流量計(jì)注意事項(xiàng)：

　　差壓流量計(jì)與渦街流量計(jì)不同的是，在安裝過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：差壓流量計(jì)可安裝在任何平面上(水平、垂直、傾斜)在按裝過程中需考慮測量介質(zhì)對引壓管線的影響。

　　1、測液體的流量對于垂直管道，流量計(jì)可安裝在管道水平面，沿管道360度的位置上。而對于水平管道，流量計(jì)的引壓接頭必須位于管道的中心線以下。

　　2、測氣體的流量對于垂直管道，流量計(jì)可安裝在管道水平面，沿管道360度的任何位置上。而對于水平管道，流量計(jì)的引壓接頭必須位于管道中心線以下。

　　3、測蒸氣的流量對于垂直管道周圍的水平面上，應(yīng)該注意兩個(gè)正負(fù)壓引壓接頭應(yīng)處于同一個(gè)水平面上。

標(biāo)簽: 差壓流量計(jì)
差壓流量計(jì) 差壓流量計(jì)檢查及注意事項(xiàng)_差壓流量計(jì)
差壓流量計(jì)數(shù)值不穩(wěn)定三種原因

　　差壓式流量計(jì)（差壓式孔板流量計(jì)）現(xiàn)場應(yīng)用的時(shí)候，經(jīng)常會遇到這樣那樣的問題，但是追究其原因，只要是在安裝正確的情況下，主要問題都是出現(xiàn)在二次儀表差壓變送器上，下面主要給大家介紹下出現(xiàn)這些問題的時(shí)候主要檢查的地方。

　　1、差壓變送器輸出過低：

　　主要原因在于：正壓管發(fā)生泄漏或者堵塞，差壓變送器量程過大，管道內(nèi)流量過小。對于一般測量流體，導(dǎo)壓管發(fā)生泄漏或者堵塞正是不可能的，發(fā)生這個(gè)現(xiàn)象的正常是現(xiàn)場測量煤氣或者含雜質(zhì)的介質(zhì)，只要我們即使檢查導(dǎo)壓管，排除堵塞，調(diào)整差壓變送器量程和調(diào)節(jié)工藝流量。

　　2、輸出差壓過高：

　　這個(gè)主要原因和上面的正好相反，大家可以參考上述解決方法逐一排除。

　　3、輸出差壓不穩(wěn)定，波動大：

　　安裝方向不正確，上，下游閥門擾動及彎頭對其他阻流件的影響是對節(jié)流元件影響最大的，這個(gè)就要我們即使調(diào)整工藝或者改變安裝地點(diǎn)。

標(biāo)簽: 差壓流量計(jì)
差壓流量計(jì) 差壓流量計(jì)數(shù)值不穩(wěn)定三種原因_差壓流量計(jì)

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