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摩擦系數測定儀在軟包裝檢測中的應用 摩擦系數測定儀技術指標

時間:2020-07-29    來源:儀多多儀器網    作者:儀多多商城     
軟包裝行業(yè)一般是指用紙、纖維制品、塑料簿膜、鋁箔、復合材料等材料制成所需的包裝材料,塑料軟包裝以其優(yōu)良的綜合性能,合理的價格而成為包裝業(yè)中發(fā)展較快的制品,預計未來幾十年仍將保持良好的增長勢頭。

隨著經濟全球化,以技術革命和技術革新為主要內容的技術進步已成為各國經濟發(fā)展的首要因素。為提高市場競爭力,塑料軟包裝向薄壁化、高性能化方向發(fā)展,多層復合膜的發(fā)展將成為主流。復合軟包裝材料是由兩種或兩種以上不同性能的基材(膜),通過膠黏劑緊密地黏合起來的復合材料,其物理性質的許多重要參數需要進行檢測,比如摩擦系數,拉伸力,熱封強度,溶劑殘留,光澤霧度,氧氣和水汽透過率等。

而摩擦系數是制袋過程中的重要物性參數,其材料的開口性,爽滑性,及均勻性等物理性質是薄膜包裝檢測的重要物性參數,是復合軟包裝材料企業(yè)生產效率高低的重要標志。開口性指兩層復合包裝袋外表面在沒有外界粘合劑存在的情況下簡單的粘在一起然后被分開的難易程度。如果外表面材料的摩擦系數太小,分開此操作就比較困難,因此稱袋子的開口性不好,需要增大摩擦系數來改善其開口性能;爽滑性主要是指包裝用的復合袋在其復合、固化、分切和熱封制袋等幾個連續(xù)工序生產流程中的物理性質。

如果此時材料的摩擦系數太小,復合、固化、分切,熱封等操作容易導致跑邊,出現操作不均勻或者嚴重失誤,導致廢袋較多,因而會降低生產效率,如果摩擦系數太大,導致制袋或者切割等操作速度慢,影響產量,因此需要合理的加入助劑改善材料的摩擦系數,此可為工業(yè)生產提供技術參數指導;薄膜的均勻性是指加入爽滑劑以后材料的整個表面的均勻性。由于爽滑劑在薄膜中的分布具有不均勻性和可遷移性,導致爽滑劑不能很好的均勻分布于薄膜,導致包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等生產性問題,降低其生產效益。

廣州標際包裝設備有限公司全體研發(fā)工程師研制的摩擦系數測定儀,采用的是薄膜的面與面接觸方式,而不是測定兩材料在點接觸或者線接觸狀態(tài)下的靜動摩擦系數,該摩擦系數測定儀是集測量、標定、分析、統(tǒng)計、報表生成與打印等多功能于一體的高精度智能測試分析系統(tǒng),該儀器主要用于測量塑料薄膜和薄片滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數??梢詽M足薄膜的開口性和爽滑性的檢測,而且該摩擦系數測定儀的實時“在線顯示”功能可滿足檢測爽滑劑分布的均勻性,給出薄膜的本質特征的說明,為工藝改進的參數制定提供強大的技術支持。

綜上所述,摩擦系數測定儀在軟包裝行業(yè)檢測中具有重要的作用,解決了薄膜的開口性,爽滑性和均勻性等方面的技術參數的需求,調整包裝袋的開口、包裝機的包裝速度等,從根本上解決了包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等生產問題,該儀器在包煙包廠、藥包廠、塑料薄膜廠、食品包裝廠、日化產品廠(化妝品、洗洚用品、保健品)、軍工企業(yè)等部門得到廣泛的應用。 【導讀】通信管內壁靜摩擦系數測試儀是專為生產、質量監(jiān)督、工程施工和監(jiān)理等單位測量通信管內壁靜摩擦系數而設計和生產的。 具有結構合理、操作簡單、適用性廣、測量精



    通信管內壁靜摩擦系數測試儀是專為生產、質量監(jiān)督、工程施工和監(jiān)理等單位測量通信管內壁靜摩擦系數而設計和生產的。


    具有結構合理、操作簡單、適用性廣、測量精度高、測量安全及可靠性好等特點。

 


    通信管內壁靜摩擦系數測定儀操作步驟:


    1、準備:


    調整底座的螺栓使其底面處于水平,將待測通信管安裝底座與其底板調整水平;


    根據經驗角度少于5°的狀況也是可以的。


    2、角度標定:


    將待標定用通信管安裝在其安裝底座內并用固定卡鎖緊;


    此時注意紅色箭頭的一側朝上。


    將標準棒置入通信管上端內外留10~20毫米,其兩側的黑色箭頭朝下。


    順時針方向慢轉波形輪使安裝底板的活動端緩慢抬高,坡度規(guī)讀數增大,至標準棒移動。


    將讀數換算成正玄函數數值,同隨機的標定證書值比對,數值在許可范圍內即可;


    否則,調整坡度規(guī)是其保持一致。


    3、測試:


    安裝和調整步驟及要求與標定程序一樣。


    所不同的是一根被測管應按90°為一個測量方向,并重復測量9次,記錄測量數據并取算術平均值為測量結果。





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陶瓷磚摩擦系數測定儀試驗方法適用GB/T4100-2015陶瓷磚標準附錄M《有釉陶瓷地磚和無釉陶瓷地磚表面的靜摩擦系數測定方法》,采用拉動滑塊方法測定陶瓷磚表面靜摩擦系數

 

陶瓷磚摩擦系數測定儀試驗方法

    1、試驗準備

      試驗應在不小于100mm×100mm的磚表面上進行。測試小規(guī)格磚時,應把它們鋪貼成一個合適的平面。用中性清潔液洗凈磚表面完全洗凈干燥后在進行試驗。

   2、滑塊的準備

      將一張400號碳化砂紙平鋪在臺面上,沿水平方向拉動滑塊組件,使其表面4S橡膠在砂紙上移動的距離約為100mm。將滑塊在水平面內轉過90ºº再重復上述打磨過程共計4次。以上步驟為一個完整過程。用軟刷刷去碎屑,必要時重復以上過程直至完全去除4S橡膠表面的光澤。

    3、毛玻璃校正板的準備

      將尺寸較大的玻璃板放在可限制其運動的平面上,在其表面上撒2g碳化硅磨粒并滴幾滴水。用邊長為100mm的玻璃板作為研磨工具,使其在大玻璃板上作圓周運動直至大玻璃板表面完全變成半透明狀態(tài)。必要時需要換新的磨料和水重復以上過程。

      用清潔劑清洗半透明毛玻璃板,然后擦凈其表面并在空氣中干燥。

      將滑塊組件放在已經在工作臺面上就位的毛玻璃校正板上,用墊片調整校正板和拉力計的高度使滑塊組件換首螺釘與拉力計的掛鉤處于同一水平面上。將重量為44.1N的重塊放在滑塊組件中央。沿水平方向拉動滑塊組件測定使滑塊組件產生滑動趨勢時所需要的拉力,記錄拉力讀數??偣怖瓌?次,每次拉動方向均與上次相差90°.

      摩擦系數校正值計算公式 COF=Rd/nW···············(圖1)

式中:

      Rd-----4次拉力讀數之和,單位為N

         n-----拉力次數(4)

     W-----滑塊組件上44.1N重塊的總重量,單位為N

     COF-----摩擦系數校正值

     如果4S橡膠面打磨得均勻,4個拉力讀數應該基本一致,且校正值應在0.75±0.05范圍內。在測試3個樣品之前和之后均應重復校正過程并記錄結果。如果前后的校正值相差超過±0.05,則整個測試過程應重做。操作人員在每測試3個樣品之前和之后均校正測試設備和檢查操作過程,以確保獲得較高的測試一致性。

    4、測試過程(干法)

   (1)洗凈并烘干每塊磚的測試表面,將待測磚放在工作臺面上并緊靠限制其活動的固定架,刷去所有的碎屑。

   (2)將滑塊組件放在待測磚的測試面上,將44.1N的重塊放在滑塊組件上部的中央部位。用拉力計測定沿水平方向使組件產生滑動趨勢時所需的拉力,記錄拉力讀數。

   (3)每次測試3個測試面或樣品,每個測試面上要拉動組件4次,每次拉動的方向與上次相差90°,總計獲得12個計算靜摩擦系數所需的讀數。記錄所需的讀數。

   (4)每測試完一個測試面或樣品后均應檢查4S橡膠面,如果其表面顯示出光澤或刮痕,則按4.2)重復打磨過程。

   (5)測試過程(濕法)

首先用蒸餾水液潤濕樣品表面,重復4.2)至4.4)的步驟。每次測試均應保證磚面始終濕潤。



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