1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應注意便于讀數。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數器部分受損害。
3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置(分度“0”應在上面)，以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數，可將計數器(表頭)旋轉90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質進入表內。
5、儀表應安裝在泵的出口端，流量調節(jié)閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6、儀表在使用時，應使表內流滿液體。被測液體內不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定大流量時，瀝青隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于小流量，雖仍能計量，但誤差增大。
9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通。當儀表停用后，儀表內充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃.
11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調換雙層齒輪。
12、嚴禁掃線蒸汽和水通過儀表。

一、產品概述
 橢圓齒輪流量計是用于對管道中液體流量進行連續(xù)測量的高精度計量儀表。它具有量程范圍大、壓力損失小、粘度適應性強，能測量高溫、高粘度液體、標定方便、安裝簡易等諸多優(yōu)點，是容積式流量計的代表產品。
LC系列橢圓齒輪流量計，裝有現場指針顯示、字輪累計計數裝置，可以直接顯示流經管道內的液體累積流量。特別適用于成品油品介質的計量。廣泛用于石油、化工、化纖、交通、商業(yè)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生等工業(yè)部門的無腐蝕介質的流量計量。
二、產品原理結構
橢圓齒輪流量計由流量變送器和計數機構組成。變送器的主要部分是由裝有一對橢圓齒輪轉子的計量室和密封聯軸器組成。計數機構則包含減速機構、精度調節(jié)機構，計數器和電脈沖發(fā)信器等部件。
計量室內主要有一對橢圓齒輪與蓋板構成初月形空腔作為流量的計量單位。橢圓齒輪靠流量計進出口處的壓力差推動而旋轉，從而不斷地把進口處的液體經初月形空腔計量后送到出口處，每轉流過的液體量是圖中新月腔的四倍，由密封聯軸器將橢圓齒輪旋轉的總數，以及旋轉的快慢傳遞給計數機構，通過指針顯示和字輪累積，即可知道通過管道中的液體總量。在計數機構中還可安裝脈沖發(fā)信器即成了帶發(fā)信的橢圓齒輪流量計，與本公司電顯示儀表配套，可以實現遠傳（定量、累積、瞬時等功能）自動

三、產品通用技術參數

• 主要構件材料及公稱壓力

2.準確度等級0.5級，0.2級(一般介質溫度在-10℃~+60℃)。 

3.使用介質溫度：（環(huán)境溫度可-10℃~+60℃）。

-10℃~+60℃；在高溫調整下，加高溫散熱筒可達60℃~200℃。

4.遠傳顯示現場防爆等級：ExiaⅡCT5，dⅡBT4。

5.流量范圍如下：                                                 單位：m³/h

注1：當被測液體溫度高于80℃時，流量計的大流量為流量計原大流量的90%，小流量應是原流量計小流量的120%。

注2：當被測液體粘度高于2000mPa.s時，請咨詢訂貨。 

6.性能（誤差和壓力損失曲線）

0.5級流量計誤差和壓力損失曲線圖     

1、航空汽油  0.7mPa.s

2、水        1mPa.s

3、輕柴油  5mPa.s

4、變壓器油 20mPa.s

0.2級流量計誤差和壓力損失曲線圖 

2、任何液體縮少流量量程比情況下，用精度調節(jié)裝置可提高流量計精度。

四、LC系列其它特殊橢圓齒輪流量

1.高溫型流量計

高溫流量計配置散熱筒，其散熱筒規(guī)格如下：

注：型號中出現T為高溫流量計，但是沒有配置散熱器，用于60～120℃且不帶發(fā)信器；

型號中出現T₁為高溫流量計，配置長型散熱器，用于120～200℃；

型號中出現T₂為高溫流量計，配置短型散熱器，用于60～120℃。

五.流量計系列部件及結構形式選擇參考

5.1 計數器：A、A₁、J₁、Z、A₅、A₆、BELZ

5.2 計數器與調速器（JT₁、GT/F）配置

注意：1. BELZ數顯電子計數器的操作請按照相關說明書進行。

2. A6、Z型計數器回零操作必須在流量計停止運行后進行，否則極易損壞計數器。

六、橢圓齒輪流量計的安裝使用

1、流量計前應安裝過濾器，兩者殼體上箭頭指向與流動方向一致。

2、當被測液體含有氣體時，流量計前應安裝氣體分離器。

3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。（即表度盤應與地面垂直）。見圖示。

4、流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數，可把計數器轉向180°或90°，均可。

5、新流量計在安裝之前先用竹棍從出口處把齒輪推幾次，如發(fā)現不動，可以用汽油浸泡（避免出廠校驗后內存沉淀物）。

6、節(jié)流閥應安裝在流量計進口處，開關閥安裝在出口處，在開閉各閥門時要緩慢起動，不要急速開啟或關閉閥門。

7、嚴禁用掃線蒸汽通過流量計。

8、在連續(xù)使用部門，流量計須加旁通管道。

9、流量計安裝前，管道須沖洗，沖洗時采用直管段（替代橢圓流量計位置）防止焊渣、雜物等進入流量計。

10、嚴禁用水校驗鑄鐵材質組成的流量計。

11、流量計在使用時流量大小不得超過技術要求。流量計工作在大流量50-80%。

12、被測液體如果具有化學腐蝕性，必須選用耐蝕不銹鋼材質的流量計。

13、流量計的安裝方法如下圖所示。

七、誤差計算及調整

7.1 流量計的基本誤差，由各檢定流量點的各次測得值分別按下式計算：（容積法）

E=(Vm—V)/ V×100%

E——流量計誤差（一般指累積誤差）取二位有效數字。

Vm——流量計測得值（即示值）

V——經修正后，流量標準裝置測得值（即實際值）

由基本誤差計算公式，當

Vm>V時，流量計基本誤差為“+”值，表示流量計走快了。

Vm<V時，流量計基本誤差為“－”值，表示流量計走慢了。

為了使流量計誤差在基本誤差限之內，往往需要進行誤差調整。即通過更換裝在計數器內的一對調節(jié)齒輪（調整牙）來改變機械傳動速比，從而使流量計的示值得以調整。

誤差調整不能改變流量計的流量特性，僅使其特性曲線人為地處于新的坐標系中。

一般來說，在規(guī)定的（或實際使用的）流量范圍內，其大與小流量檢定點的基本誤差范圍不大于規(guī)定精度的基本誤差限，均可通過誤差調整使其流量計基本誤差合格。

已使用過的流量計，一般先用原有的調節(jié)齒輪進行誤差檢定，然后根據具體的誤差情況再進行誤差調整。

7.2 橢圓齒輪流量計誤差調整方法（誤差調整表使用說明）

1.設計時的標準雙層齒輪是38/35，在檢驗時若發(fā)現流量計走快了，即出現（+）誤差，如+1.02～+0.3時，應將雙層齒輪38/35調換成41/38，這時誤差曲線原點便由38/35齒輪對應的零位，上移到41/38齒輪對應得+0.63的位置（參看表），這樣誤差曲線便處于新的坐標系中，而流量計的誤差被調整在+0.39～-0.33的范圍內，便達到合格要求（見圖一）。

2、流量計在使用中，由于工作條件不同和變化，誤差往往會變化，可能超差，只要誤差范圍不超過1%，一般均可調到合格，例如儀表誤差下降至-0.7～+0.2，而需要調換雙層齒輪時，首先應看雙層齒輪是多少齒的，若是41/38齒輪時，則應將該齒輪相對應的誤差+0.63作為零位（即坐標原點），這時應將41/38齒輪調換成40/37雙層齒輪，這時誤差曲線原點便由41/38齒輪對應的零位，下移到40/37齒輪+0.43的位置，這樣誤差曲線便處于新的坐標系中。