近年來(lái)，金屬浮子流量計(jì)由于其使用方便、價(jià)廉物美的特點(diǎn)，在中小氣站、中小天然氣用戶中得到了廣泛的應(yīng)用。

    然而，由于對(duì)金屬浮子流量計(jì)安裝及日常使用、維護(hù)保養(yǎng)的不合理，造成了金屬浮子流量計(jì)存在較大的計(jì)量誤差。有專業(yè)人士現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)流量計(jì)安裝、使用等相關(guān)問題進(jìn)行探討。

    金屬浮子流量計(jì)在合理安裝調(diào)試中應(yīng)注意的問題

    1. 注意調(diào)壓閥的安裝位置

    在自貢作業(yè)區(qū)210配氣站安裝供油建設(shè)區(qū)域民用流量計(jì)中發(fā)現(xiàn)，在同一匯管中安裝有幾套TDS下游計(jì)量裝置的情況下，若調(diào)壓閥安裝在TDS下游（即先計(jì)量后調(diào)壓），當(dāng)關(guān)閉供油建民用TDS流量計(jì)下游閥門時(shí)，TDS仍有流量顯示，而關(guān)閉上游閥門時(shí)，流量計(jì)沒有計(jì)量。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，其他將調(diào)壓閥安裝在流量計(jì)上游的卻無(wú)此現(xiàn)象。究其原因，可能是由于匯管內(nèi)的不同用戶氣流之間的相互擾動(dòng)，即相互存在壓力差，導(dǎo)致相互串氣。

    因此，為保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，調(diào)壓閥安裝位置宜安裝在TDS的上游（即先調(diào)壓再計(jì)量）。另外，從理論上看，標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的體積流量與工況流量有如下關(guān)系：

    式中：qn、qf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的體積流量；qn、pf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的***靜壓力；Tn、Tf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的熱力學(xué)溫度；Zn、Zf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的壓縮因子。

    標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的累計(jì)氣量Qn為

    若TDS流量計(jì)安裝在調(diào)壓閥上游，則工況壓力pf為時(shí)間t的函數(shù)，即pf＝pf（t）

    將式（1）代入式（2）得

    式（3）是理論上累計(jì)氣量的計(jì)算公式，但實(shí)際上流量計(jì)在一個(gè)積算周期內(nèi)是把瞬時(shí)的工況壓力pf作為常數(shù)計(jì)算的，如果壓力波動(dòng)過(guò)大，即過(guò)大，對(duì)于流量計(jì)的積算儀在一個(gè)積算周期內(nèi)，也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差。

    2. 流量計(jì)前端直管段避免出現(xiàn)變徑管

    配氣站，使用旋進(jìn)漩渦流量計(jì)計(jì)量天然氣時(shí)發(fā)現(xiàn)，流量計(jì)顯示的流量值時(shí)大時(shí)小，前后差別較大。關(guān)閉流量計(jì)上游進(jìn)氣閥門后，流量計(jì)仍有流量顯示，在更換前端變徑管為同一管徑管端后，故障消失。經(jīng)分析，認(rèn)為在TDS流量計(jì)的10D直管段內(nèi)出現(xiàn)變徑管，造成進(jìn)入流量計(jì)的氣體呈紊流狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)生了干擾的渦流，造成流量計(jì)誤認(rèn)為有漩渦產(chǎn)生，進(jìn)而造成多計(jì)量。

    流量計(jì)的上下游管道應(yīng)與流量?jī)x表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與流量?jī)x表的法蘭和螺紋匹配，流量?jī)x表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是流量?jī)x表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。

    由于金屬管浮子流量計(jì)是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證流量?jī)x表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

    測(cè)量氣體的流量?jī)x表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在流量?jī)x表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在流量?jī)x表的出口安裝一個(gè)閥門。

    安裝在管道中的流量?jī)x表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，流量?jī)x表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使流量?jī)x表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。