煤氣流量計價格實惠,采用電容力傳感器是該產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在,其測量精度及長期穩(wěn)定性是老型機械式力傳感器的靶式流量計所無法比擬的。
煤氣流量計的故障處理方法介紹:
當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
1.安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
2.流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
3.安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
4.流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
5.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理肅穆雜物后照原樣復(fù)位即可。
流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
1.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
2.高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
1.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
2.流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
3.旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
4.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
目前此產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領(lǐng)域的流量測量。
一、若出現(xiàn)誤差偏大,積算器顯示不亮或不增值,顯示器空白位等現(xiàn)象,其原因:
1.安裝不規(guī)范,可直接導(dǎo)致流量計零漂,如質(zhì)量流量計安裝在泵出口處較近,傳感器支撐強度不夠,連接法蘭焊接不當產(chǎn)生應(yīng)力信號,電纜受電磁干擾。
2.接線問題
二、若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象,應(yīng)檢查積算器電源連線,若出現(xiàn)保險絲被燒,應(yīng)確認輸入電壓與標準電壓標稱值,交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時,應(yīng)檢查積算器接線,若積算器裝有正/反向程序,應(yīng)檢查流量計接線,因流量計接線不正確,會使積算器在反向流時不遞增。
1.工藝介質(zhì)變化
三、若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣,氣化或兩相流等現(xiàn)象,變送器會出現(xiàn)報警顯示,嚴重時,傳感器停止工作。
1.變送器失效。
2.傳感器失效。
3.管道吹掃問題。