以上幾種方法各有特點,應(yīng)根據(jù)被測流體性質(zhì).流速分布情況、管路安裝地點以及對測量準(zhǔn)確度的要求等因素進(jìn)行選擇。一般說來由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定,故多采用頻差法及時差法。只有在管徑很大時才采用直接時差法。對換能器安裝方法的選擇原則一般是:當(dāng)流體沿管軸平行流動時,選用Z法;當(dāng)流動方向與管鈾不平行或管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時,采用V法或X法。當(dāng)流場分布不均勻而表前直管段又較短時,也可采用多聲道(例如雙聲道或四聲道)來克服流速擾動帶來的流量測量誤差。多普勒法適于測量兩相流,可避免常規(guī)儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞、磨損、附著而不能運(yùn)行的弊病,因而得以迅速發(fā)展。隨著工業(yè)的發(fā)展及節(jié)能工作的開展,煤油混合(COM)、煤水泥合(CWM)燃料的輸送和應(yīng)用以及燃料油加水助燃等節(jié)能方法的發(fā)展,都為多普勒超聲波流量計應(yīng)用開辟廣闊前景。
液體渦輪流量計對管道的要求:液體渦輪流量計傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。
液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。
傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
對外部環(huán)境的要求:流量計可以安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應(yīng)安裝在便于維修,無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接!
安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,可以用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進(jìn)行吹掃管道。
以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求:流量計應(yīng)可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。