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怎樣計算渦輪流量計的流量 流量計技術(shù)指標(biāo)

時間:2020-07-30    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
通常情況下,渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實(shí)用流量方程和理論流量方程。

實(shí)用流量方程:

qv=f/K 公式1;
qm=qvρ

式中qv,qm分別為體積流量,m3/s,質(zhì)量流量,kg/s;
f為流量計輸出信號的頻率,Hz;
K為流量計的儀表系數(shù),P/m3。

渦輪流量計的系數(shù)可分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上限時要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的,它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

渦輪流量計特性曲線由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出,它完全不問傳感器內(nèi)部流體機(jī)理,把傳感器作為一個黑匣子,根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,其校驗(yàn)條件是參考條件,如果使用時偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。

而渦輪流量計的理論流量方程可以根據(jù)動量矩得出葉輪的運(yùn)動方程。
解決電磁流量計使用中遇到的問題

  電磁流量計是一種使用非常廣泛,備受市場歡迎高精度智能型流量計,怎樣解決電磁流量計使用中遇到的問題?

  第一、經(jīng)常觀察電磁流量計上傳感器電源電纜和傳輸電纜(或?qū)Ь€、有無破損、老化現(xiàn)象,保護(hù)好電纜外面的橡膠護(hù)套。

  第二、經(jīng)常觀察傳感器電源電纜和傳輸電纜(或?qū)Ь€、有無破損、老化現(xiàn)象,保護(hù)好電纜外面的橡膠護(hù)套。

  第三、清除傳感器上游直管段內(nèi)的雜物。

  電磁流量計的故障和解決方法:

  一、液體不流動有輸出:

  1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;

  2.信號電纜到電極連接斷路;

  3.電極表面沾污或沉積絕緣層;

  4.接地不良或斷路。

  解決方法:

  1.接好電纜線;

  2.打開傳感器、重新接上;

  3.擦洗電極表面;

  4.接好地線。

  二、液體流動無輸出:

  1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反;

  2.電源未接或接觸不良;

  3.傳感器儀表道、外殼、端面有滲漏。

  解決辦法:

  1.倒線頭;

  2.接好電源、保持接觸良好;

  3.修理傳感器。

  三、輸出不穩(wěn)定:1.流場不穩(wěn);2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;

  4.接地不良;5.電極滲漏

  解決方法:1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正?,F(xiàn)象;3.檢查接線,接好線;4.接好地線;5.修理傳感器。

  四、誤差過大:1.零點(diǎn)過高;2.未完全充滿液體;3.供電電源畸變過大;4.接地不良。

  解決方法:1.重新調(diào)整零點(diǎn);2.改善管道條件,傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件,符合正常工作條件;4.接好地線。

  流量計品牌現(xiàn)在很多,有進(jìn)口的和國產(chǎn)的,現(xiàn)在國產(chǎn)的部分流量計質(zhì)量完全可以替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品,流量計是一個流量儀表,需要的是產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性,找到一個誠信的流量計廠家才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

標(biāo)簽: 電磁流量計
電磁流量計 解決電磁流量計使用中遇到的問題_電磁流量計



    信號不規(guī)則主要表現(xiàn)在渦街流量計輸出的脈沖信號不規(guī)則脈沖寬度寬窄嚴(yán)重不均有時有多波、有時有漏波;用頻率計測量信號頻率時頻率值有明顯跳動顯示數(shù)字分散度較大;模擬輸出信號指示值時大時小不穩(wěn)定。
    產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因較多我們分別進(jìn)行討論。
    (1)電氣方面的原因
    電磁干擾的影響干擾噪聲與渦街信號相疊加使信號時強(qiáng)時弱,插入式渦街流量計廠家質(zhì)保出現(xiàn)輸出脈沖信號有多波和漏波現(xiàn)象。另外前置放大器的濾波參數(shù)設(shè)置、增益和靈敏度調(diào)整不合適也會出現(xiàn)多波和漏波現(xiàn)象。
    (2)檢測元件的原因
    檢測元件被沾污、受潮靈敏度降低輸出信號減弱造成漏波;
    檢測元件靈敏度過高一些無用的擾動主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測造成多波現(xiàn)象擴(kuò)檢測元件引線接觸不良、檢測元件松動等造成信號時大時小。
    (3)安裝方面的原因
    安裝時儀表的測量管與配管不同心、密封墊凸人管內(nèi)、引起流體擾動、·產(chǎn)生附加旋渦;
    測量管道內(nèi)液體不滿管、旋渦不能規(guī)則分離;
    儀表安裝位置與動力源相距過近管道振動、流場擾動;
    安裝管道的上、下游直管段長度不足阻流件產(chǎn)生擾動影響渦街的穩(wěn)定性。
    (4)一工藝方面的原因管內(nèi)流量不穩(wěn)定;工況參數(shù)變化大流量變化大。
    (5)流體的原因
    流體中有塊狀、團(tuán)狀或帶狀雜物沖擊、一纏繞發(fā)生體和檢測元件渦街不能穩(wěn)定分離;
    存在兩相流或多相流流型多變渦街信號不穩(wěn)定;
    測量液體流量時工作壓力低、流速較高、可能產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
    以上這些故障原因有的可通過調(diào)整儀表的參數(shù)解決;有的需要與客戶密切配合、調(diào)整工藝流程、幾改變儀表安裝位置才有可能解決;而有的則是選表問題例如對于嚴(yán)重的多相流、臟污流、脈動流選用渦街流量計是不合適的。







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