1、儀表 2、節(jié)流裝置 3、沖洗閥 4、導(dǎo)壓管 5、沉積器
(2) 測(cè)量水蒸汽
(3) 測(cè)量氣體
(4) 測(cè)量腐蝕性液體和氣體
Q 測(cè)—所測(cè)得的流量值
設(shè)當(dāng)8 小時(shí)內(nèi)積算器轉(zhuǎn)過(guò)字?jǐn)?shù)為6658
式中,qm2-流過(guò)節(jié)流裝置的流體質(zhì)量流量設(shè)計(jì)時(shí)采用的值
式中:α1—為設(shè)計(jì)時(shí)的流量系數(shù)。
式中: ε1 —流體流過(guò)節(jié)流裝置時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)采用的膨脹系數(shù)
1、每月對(duì)孔板閥檢查排污一次,清除孔板表面污物,目測(cè)孔板重要部位,如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷,應(yīng)予以更換,密封件如有損傷變形必須更換,孔板的排污清洗要做好記錄?! ?、差壓值嚴(yán)格控制在差壓變送器量程的10%-90%之間可以在30%-70%),超出范圍需及時(shí)更換孔板。 3、嚴(yán)格執(zhí)行公司巡檢制度。差壓變送器五閥組檢查:檢查五閥組高低壓閥腔有無(wú)漏氣,關(guān)閉根部閥打開(kāi)平衡閥后檢查零點(diǎn)有無(wú)漂移。冬季氣溫低每月對(duì)引壓管進(jìn)行放空、吹掃,防止引壓管內(nèi)積聚污物?! ?、根據(jù)生產(chǎn)科的要求及時(shí)對(duì)氣質(zhì)組分進(jìn)行更改,流量計(jì)算機(jī)的操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。 5、定期校驗(yàn)溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關(guān)計(jì)量?jī)x表。
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開(kāi)度要一致
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。
孔板流量計(jì)具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其zui大偏差不得超過(guò)±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外,從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。