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為什么流量計(jì)安裝時(shí)需要足夠長(zhǎng)的直管段 流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-30    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
流量計(jì)盡管種類(lèi)繁多但其測(cè)量原理相同,所測(cè)流速的準(zhǔn)確性不僅與流量計(jì)本身的精度有關(guān),還與其安裝位置有關(guān),流量計(jì)理想的安裝位置是其上下游流體的流動(dòng)狀態(tài)為單相穩(wěn)定流,這樣流量計(jì)上下游局部阻力管件對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響不直接影響流量計(jì)的測(cè)量精度。

簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái),流體在圓形管道內(nèi)必須形成典型的流速分布(層流流速分布和湍流流速分布)才能利用成熟的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算進(jìn)而準(zhǔn)確測(cè)量。但是這種典型的流速分布必須是充分發(fā)展了的管內(nèi)流動(dòng)才能形成,也即有足夠長(zhǎng)的直管段才能形成。但是,若流體流經(jīng)阻流件(彎頭、三通、閥門(mén)等),流速分布會(huì)發(fā)生畸變和產(chǎn)生旋渦,這種情況下的流體會(huì)成為非充分發(fā)展管流,此時(shí)流速在管道的任何一截面都是不同和隨時(shí)變化的。只有在很長(zhǎng)的直管段末端或加裝整流器后流速分布才能恢復(fù)到充分發(fā)展管流,這就是許多流量計(jì)需要足夠長(zhǎng)直管段的根本原因。



    渦輪流量計(jì)是一種測(cè)量精度很精確的流量計(jì),因此渦輪流量計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的條件比較敏感,對(duì)工況安裝條件有較為嚴(yán)苛的要求,用戶(hù)在使用過(guò)程中須盡量滿(mǎn)足它的測(cè)量條件,以便保持出廠(chǎng)精確度。在流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時(shí),可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計(jì)算出傳感器殼體的體積變化,對(duì)儀表讀數(shù)加以修正。當(dāng)流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標(biāo)定流體的粘度相差較大時(shí),應(yīng)根據(jù)我公司提供的粘度修正曲線(xiàn)進(jìn)行修正。渦輪流量計(jì)對(duì)其上下游的直管段長(zhǎng)度有一定要求,應(yīng)設(shè)法滿(mǎn)足,特別是在用戶(hù)要求高精度時(shí)。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量,若要知道標(biāo)準(zhǔn)體積流量或質(zhì)量流量,還需要進(jìn)行密度補(bǔ)償。

    根據(jù)長(zhǎng)期在安裝與維護(hù)過(guò)程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,渦輪流量計(jì)測(cè)量精度下降的原因都是有共性的,具體來(lái)說(shuō)渦輪流量計(jì)在使用過(guò)程中精確度下降,可能是以下這些原因:

    1、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì),對(duì)軸承、軸要產(chǎn)生磨損,使兩者間的間隙增大,動(dòng)件的動(dòng)平衡被破壞,轉(zhuǎn)速下降,或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi),使運(yùn)動(dòng)阻力增大,轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少,出現(xiàn)負(fù)誤差,對(duì)流體的供方不利。

    2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽,也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi),這些氣體隨著被測(cè)液體流動(dòng),造成儀表指示值增大,出現(xiàn)正誤差,對(duì)流體的需方不利。

    3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大,造成儀表的指示值減少,出現(xiàn)負(fù)誤差,對(duì)流體的供方不利。

    4、工作環(huán)境比較惡劣,例如,電磁場(chǎng)干擾、灰塵、高溫、振動(dòng)、潮濕等,可能造成渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或失靈,直接造成渦輪流量計(jì)的示值誤差,誤差是正值也可能是負(fù)值,可能不明顯,也可能完全失效。對(duì)于上述現(xiàn)象,在比較嚴(yán)重時(shí),能從流程工作狀態(tài)的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,容易采取相應(yīng)措施。但是,在問(wèn)題初期,不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

    根據(jù)渦輪流量計(jì)原理和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),我們建議在渦輪流量計(jì)安裝初期,在流量計(jì)的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對(duì)測(cè)壓口,需要時(shí)與差壓計(jì)相連,在工作狀態(tài)下,記錄流量計(jì)指示值與差壓計(jì)指示值之間的對(duì)比關(guān)系,如果這時(shí)一切正常,就把這個(gè)對(duì)比關(guān)系作為以后檢查流量計(jì)工作是否正常的依據(jù)。比如,定期測(cè)量這個(gè)對(duì)比關(guān)系,若發(fā)現(xiàn)同樣的差壓計(jì)指示值下流量計(jì)指示值偏小,則可懷疑到流量計(jì)出現(xiàn)故障。檢查流量計(jì)的傳感器時(shí),可以先檢查發(fā)訊器。方法是單獨(dú)取下發(fā)信器,輸入一個(gè)已知信號(hào),對(duì)照輸出值,即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。若故障無(wú)法短時(shí)間排除,可以換上新的。如果不是它的原因,則應(yīng)當(dāng)把流量計(jì)從流程管線(xiàn)上卸下,進(jìn)一步仔細(xì)檢查,對(duì)癥處理。對(duì)于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體,在安裝流量計(jì)時(shí),可以在它的上游加裝過(guò)濾器或消氣器、集氣器,加強(qiáng)日常維護(hù)工作,定期清理過(guò)濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物,確保流量計(jì)的正常運(yùn)行。





超聲波流量計(jì)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

一、讀數(shù)不穩(wěn)定改動(dòng)劇烈 

因素剖析:設(shè)備超聲波流量傳感器的管道振蕩大或存在改動(dòng)流態(tài)設(shè)備(如流量計(jì)設(shè)備在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)。

解決方法:將流量傳感器改裝在遠(yuǎn)離振蕩源的當(dāng)?shù)鼗蛞浦粮膭?dòng)流態(tài)設(shè)備的上游。

二、讀數(shù)不,差錯(cuò)大

因素剖析:

1、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物攪擾超聲波信號(hào)。解決方法:將傳感器裝在管道兩側(cè)。

2、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充溢流體。解決方法:將傳感器裝在充溢流體的管段上。 

3、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈動(dòng)搖的設(shè)備如:文氏管、孔板、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)或有些封閉的閥門(mén),正好在傳感器發(fā)射和接納的規(guī)模內(nèi),使讀數(shù)不。解決方法:將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述設(shè)備的當(dāng)?shù)?,傳感器上游距上述設(shè)備30D,下流距上述設(shè)備10D或移至上述設(shè)備的上游。 

4、超聲波流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法:修正管徑,使之匹配。

三、傳感器是好的,但流速偏低或沒(méi)有流速

因素剖析: 

1、因?yàn)楣艿劳獾挠推?、鐵銹未鏟除干凈。解決方法:從頭鏟除管道,設(shè)備傳感器。

2、管道面高低不平或超聲波流量計(jì)設(shè)備在焊接縫處。解決方法:將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。

3、管道圓度不好,內(nèi)外表不潤(rùn)滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有也許呈現(xiàn)此情況。解決方法:挑選鋼管等內(nèi)外表潤(rùn)滑管道原料或襯的當(dāng)?shù)亍?/span>

4、被測(cè)介質(zhì)為純潔物或固體懸浮物過(guò)低。解決方法:選用適合的其它類(lèi)型外表。 

5、傳感器設(shè)備纖維玻璃的管道上。解決方法:將玻璃纖維除掉。 

6、傳感器設(shè)備在套管上,則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。解決方法:將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。

7、傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。解決方法:從頭設(shè)備耦合劑。

四、當(dāng)操控閥門(mén)有些封閉或下降流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)添加

因素剖析:傳感器裝的過(guò)于接近操控閥下流,當(dāng)有些封閉閥門(mén)時(shí)流量計(jì)丈量的實(shí)踐是操控閥門(mén)縮徑流速進(jìn)步的流速,因口徑減小而流速添加。

解決方法:將傳感器遠(yuǎn)離操控閥門(mén),傳感器上游距操控閥30D或?qū)鞲衅饕浦敛倏亻y上游距操控閥5D。

五、超聲波流量計(jì)作業(yè)正常,俄然超聲波流量計(jì)不再丈量流量了

因素剖析:

1、被測(cè)介質(zhì)發(fā)生改動(dòng)。解決方法:改動(dòng)丈量方法。 

2、被測(cè)介質(zhì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高發(fā)生氣化。解決方法:降溫 

3、被測(cè)介質(zhì)溫度超越傳感器的極限溫度。解決方法:降溫 

4、傳感器下面的耦合劑老化或耗費(fèi)了。解決方法:從頭涂耦合劑 

5、因?yàn)槌尸F(xiàn)高頻攪擾使外表超越本身濾波值。解決方法:遠(yuǎn)離攪擾源 

6、核算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法:從頭輸入各項(xiàng)準(zhǔn)確的參數(shù) 

7、核算機(jī)死機(jī)。解決方法:從頭啟動(dòng)核算機(jī)



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