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渦街流量計的工作原理和特點 流量計技術(shù)指標(biāo)

時間:2020-07-30    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
渦街流量計的工作原理是在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體,從而發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,產(chǎn)生一定的頻率,通過公式f=St*v/(1-1.27d/D)*d,(St為斯特勞哈爾數(shù),為無量綱數(shù),與旋渦發(fā)生體及雷諾數(shù)有關(guān);v為流速;d為發(fā)生體迎面寬度;D為公稱通徑)即可得出流速。

一般的來說,渦街流量計輸出信號(頻率)不受流體物性和組分變化的影響,是指儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體形狀和尺寸以及雷諾數(shù)有關(guān)。它的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護(hù)方便;適用多種類流體,液、氣、蒸汽及部分混合相皆適用;精確度較高,一般達(dá)±1%R左右;流量范圍寬,可達(dá)10:1或20:1或更大;壓頭損失?。粺o零點飄移;價格相對便宜;缺點是:不適于低雷諾數(shù)Re<20000的情況,對高粘度、低流速、小口徑的使用有限制;對環(huán)境的要求較高,應(yīng)盡量杜絕有振動的場所,且上游側(cè)需要有較長的直管段;儀表系數(shù)較低,口徑愈大愈低。信號分辨率降低,故口徑不宜過大,一般應(yīng)用于DN15~DN300mm。

1.優(yōu)點

渦街流量計結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護(hù)方便(與節(jié)流式差壓流量計相比較,無需導(dǎo)壓管和三閥組等,減少泄漏、堵塞和凍結(jié)等)。

適用流體種類多,如液體、氣體、蒸氣和部分混相流體。

精確度教高(與差壓式,浮子式流量計比較),一般為測量值的(±1%~±2%)壓損小(約為孔板流量計1/4~1/2)。輸出與流量成正比的脈沖信號,適用于總量計量,無零點漂移;在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出頻率信號不受流體物性(密度,粘度)和組分的影響,即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān),只需在一種典型介質(zhì)中校驗而適用于各種介質(zhì)。

2、局限性

渦街流量計不適用于低雷諾數(shù)測量(ReD≥2×104),故在高粘度、低流速、小口徑情況下應(yīng)用受到限制。

旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流的影響,應(yīng)根據(jù)上游側(cè)不同形式的阻流件配置足夠長的直管段或裝設(shè)流動調(diào)整器(整流器),一般可借鑒節(jié)流式差壓流量計的直管段長度要求安裝。與渦輪流量計相比儀表系數(shù)較低,分辨率低,口徑愈大愈低,一般滿管式流量計用于DN300以下。儀表在脈動流、混相流中尚欠缺理論研究和實踐經(jīng)驗。
蒸汽流量計常見的問題以及解決辦法

    不管選用那種類型的流量計,在使用的時候總會遇到各種各樣的問題,面對這些問題,有個好的解決辦法是很重要的。下面和順達(dá)廠家的技術(shù)小編按選用的渦街流量計為例。給大家介紹一下蒸汽流量計常見的問題以及解決辦法。

    常見的問題:

    (1)指示長期不準(zhǔn);

    (2)始終無指示;

    (3)指示大范圍波動,無法讀數(shù);

    (4)指示不回零;

    (5)小流量時無指示;

    (6)大流量時指示還可以,小流量時指示不準(zhǔn);(7)流量變化時指示變化跟不上;(8)儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。

    問題的分析及解決:

    1、由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍,K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù).以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標(biāo)定方法,使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計,測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率,現(xiàn)場計算K系數(shù)。

    2、應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭,檢查中曾發(fā)現(xiàn),個別探頭檢測孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測量。

    3、定期檢查接地和屏蔽情況,消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。

    4、安裝環(huán)境潮濕的探頭.應(yīng)定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運行。

    5、儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視,以利于日后的工作。

    6、不管用戶選用的是靶式流量計還是渦街流量計,對常見問題上都大同小異,如有異物裹住或黏在探頭都會影響測量,渦街可能會出現(xiàn)無流量輸出而靶式可能會出現(xiàn)滿量程輸出。

標(biāo)簽: 蒸汽流量計
蒸汽流量計 蒸汽流量計常見的問題以及解決辦法_蒸汽流量計



    渦街流量計是虛用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經(jīng)過渦街流量交送器時,在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋遇,能渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及能滿發(fā)生體特征寬度有關(guān),可用下式表示:

    F=Shr/d

    式中: f偽旋禍的釋放頻率,Hz; v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度,m/s; d為旋渦發(fā)生體特征寬度,m; Su為斯特羅哈數(shù)。 無量綱,它的數(shù)值范圍為0.14- 0.27. SI懸 雷諾數(shù)的函數(shù),Si-f( l/Re )

    當(dāng)莆諾數(shù)Re在102 - 105范圍內(nèi),S值約為02,因此,在割量中,要盡量清足流體的雷諾數(shù)在102- 105,旋禍頻率{= 0.2wd。

    由此可知,通過測量能渦頻率就可以計算出直過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v.再由式q=rA可以求出流量q,其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。

 

 

    這些交替變化的旋滿就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號。

    渦街流量計按頻率檢出方式可分為應(yīng)力式、應(yīng)變式、電容式、熱敏式、振動體式、光電式及超聲式等。


    渦街流量計是屬于較為年輕的一類流量計,但其發(fā)展迅速,目前已成為通用的一類流量計。

    1.優(yōu)點

    (1)渦街流量計無可動部件,測最元件結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,使用壽命長。

    (2)禍街流量計測量范圍寬。量程比一般能達(dá)到1:10。

    (3)渦街流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨標(biāo)定。它可以測量液體、氣體或燕汽的流量。

    (4)它造成的壓力損失小。

    (5)準(zhǔn)確度較高,重復(fù)性為0.5%,且維護(hù)量小。-次元件的流量特性對控制系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。由于渦街的輸出頻率與流量成線性關(guān)系,當(dāng)它與調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)器級成一一個控制系統(tǒng)時,相當(dāng)于一個時滯和時間常數(shù)都小到可忽略的一個滯后環(huán)節(jié),可視為比例    環(huán)節(jié),廣義對象的特性完全取決于回路中其他環(huán)節(jié)。對控制系統(tǒng)幾無影響。

 

 

    2.缺點

    (1)渦街流量計工作狀態(tài)F的體積流量不受被測無體溫度、壓力,密度等熱工參數(shù)的影響,但液體或蒸汽的最終測量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量,對于氣體,最終測最結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過流體密度進(jìn)行換算,必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。

    (2)造成流量測量誤差的因素主要有:管道流速不均造成的測量誤差:不能準(zhǔn)確確定流體T.況變化時的介質(zhì)密度:將濕飽和蒸汽假設(shè)成F飽和蒸汽進(jìn)行測量。這些誤差如果不加以限制或消除,渦街流量計的總測量誤差會很大。

    (3)抗振性能差。外來振動會使渦街流量計產(chǎn)生測量誤差,甚至不能正常工作。道道流體高流速沖擊會使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動,使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。

    (4)對測量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞,改變幾何體尺寸.對測量精度造成極大影響。

    (5)直管段要求高。專家指出,渦街流量計直管段一定要保證前40D后20D,才能滿足測量要求。

    (6)耐溫性能差。禍街流量計- -般只能測量300C以F介質(zhì)的流體流量。

 

    以上內(nèi)容由捷配儀器儀表網(wǎng)小編為您整理提供!







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