轉(zhuǎn)子流量計(jì)也稱為浮子流量計(jì),是一種根據(jù)變面積式流量計(jì);
液體在流量計(jì)的刻度管內(nèi)流量計(jì),自下而上,流體的浮力和向上的升力帶動(dòng)浮子上升;
但和重力達(dá)到一個(gè)平衡的時(shí)候,浮子保持穩(wěn)定;
此時(shí)的流量指示刻度就是流量的真實(shí)流量。
但是轉(zhuǎn)子流量計(jì)有時(shí)候會(huì)發(fā)生一些故障,常見的有三種:
轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量誤差大:
1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。
2.由于長期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。
解決方法:
可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。
首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。
若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。
一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。
3.安裝不符合要求:
對(duì)于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度;
對(duì)于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度;
轉(zhuǎn)子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。
要保持前5D后250mm直管段的要求。
4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。
由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定;
因此如果介質(zhì)密度變化較大,會(huì)對(duì)測量造成很大誤差。
解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù);
然后再將流量計(jì)測出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針抖動(dòng):
1.輕微指針抖動(dòng):
一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
2.中度指針抖動(dòng):
一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。
對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。
可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼。
3.劇烈指針抖動(dòng):
主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)過量程。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng):
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子卡死。
一般由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)開啟閥門過快,使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。
但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成轉(zhuǎn)子卡死。
處理時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心;
如不同心可進(jìn)行校正,然后將轉(zhuǎn)子裝好,手推轉(zhuǎn)子,感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可;
另外,在轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。
電磁流量計(jì)如果測量的介質(zhì)長期比較污濁,那么電磁流量計(jì)在工作一段時(shí)間后,電極上就會(huì)產(chǎn)生污垢。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí),就會(huì)帶來測量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著,也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此,在這種情況下我們就需要定期對(duì)電磁流量計(jì)電極進(jìn)行維護(hù)與清洗。以下來介紹幾種電磁流量計(jì)電極的清洗方法。
1、機(jī)械清除法
機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:
一種是采用機(jī)械刮除器,用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀,通過空心電極把刮刀引出。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候,刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng),也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。
另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的O形圈里,以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來清洗電極,操作起來不是很方便。
2、電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場,電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無機(jī)陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。
3、超聲波清洗方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。
4、電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會(huì)將附著物擊穿,然后被流體沖走。從安全出發(fā),使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷測量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。
定期對(duì)電極進(jìn)行清洗,會(huì)延長電磁流量計(jì)的使用壽命。要知道,電磁流量計(jì)一旦發(fā)生故障,維修的代價(jià)會(huì)比較高,只有在平時(shí)的使用中能做到定期維護(hù),才能減少不必要的損失,讓產(chǎn)品的價(jià)值擴(kuò)大化。