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超聲波流量計的應(yīng)用與故障處理 流量計技術(shù)指標(biāo)

時間:2020-07-30    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
一、超聲波流量計的測量原理

超聲波流量計是一種非接觸式流量計。工作原理是:超聲波在流體中傳播時其傳播速度要受到流體流速的影響,通過測量超聲波在流體中傳播速度可以檢測出流體的流速而換算出流量來。以使用廣泛的時差法超聲波流量計為例,當(dāng)超聲波在流體中傳播時順流方向超聲波的傳播速度會增大、逆流方向則減小,即同一傳播距離就有不同的傳播時間,再利用傳播速度之差與被測流體流速之關(guān)系求取流速而換算出流量。即當(dāng)超聲波束在管道內(nèi)水介質(zhì)流動方向上的“上游傳感器”與“下流傳感器”之間傳播時,水的流動會使超聲波束的傳播時間相對于靜態(tài)傳播產(chǎn)生一個微小變化,并且這個傳播時間的變化與水的流速成正比,這就是時差式超聲波流量計的測量原理。其關(guān)系的理論表達(dá)式如下式:

V=MD/sin2θ×△T/TupTdown

式中,M—為超聲波束在水中的直線傳播次數(shù)
θ—為超聲波束與水流動方向的夾角
Tup—為超聲波束在正方向上的傳播時間(由上游傳感器到下游傳感器間的傳播時間)
Tdown—為超聲波束在逆方向上的傳播時間(由下游傳感器到上游傳感器間的傳播時間)
△T= Tup—Tdown

二、超聲波流量計的特點(diǎn)

超聲波流量計基于微處理技術(shù),大多采用集成電路及低電壓寬脈沖發(fā)射技術(shù)而設(shè)計的。在測量技術(shù)上,為取得更高的分辨率和更大的測量范圍,多使用0.1ns超高分辨率時間測量線路。它專門用于液體介質(zhì)測量特別是水的測量。其顯著特點(diǎn)是:精度等級為±1.0%,可在不停產(chǎn)狀態(tài)下帶壓安裝,主機(jī)既可安裝于值控室還可輸出電流、脈沖等標(biāo)準(zhǔn)信號并可利用RS232或RS485接口通訊進(jìn)行計量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳送。該流量計具有高可靠性、低功耗、抗干擾、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

三、超聲波流量計的基本構(gòu)造與主要安裝方式

1、超聲波流量計的構(gòu)造

超聲波流量計一般可分現(xiàn)場傳感器(即探頭),傳輸電纜,顯示主機(jī)三大部分。其傳感器有外夾式、插入式、法藍(lán)式(即管段式),顯示主機(jī)分固定式、便攜式,而便攜式主機(jī)可配備外夾式傳感器對固定在線運(yùn)行的超聲波流量計進(jìn)行比對(現(xiàn)場校準(zhǔn))且安裝十分簡便。

2、超聲波流量計測量點(diǎn)的確定

超聲波流量計需先選取一個適宜的測量點(diǎn),然后把測量點(diǎn)的水管參數(shù)輸入流量計中,最后將傳感器(即探頭)安裝在水管上。

⑴測量點(diǎn)的一般要求

超聲波流量計的測量點(diǎn)要求需在一定長度的直管段上,即選擇水流分布均勻的管段,以減少測量誤差。

⑵測量點(diǎn)的選取原則

⑴測量點(diǎn)宜選擇距上游(水流來方向)10倍管徑長度、距下游(水流去方向)5倍管徑長度的均勻直管段(即上、下游閥門在該長度以外,或水管的拐點(diǎn)在該長度之外)。
⑵該直管段的材質(zhì)要均勻無疤、裂痕以利于超聲波傳輸。
⑶該直管段的內(nèi)壁應(yīng)無水垢(若略有水垢有條件時可用蒸汽或高壓水吹掃)。
⑷該直管段要充滿水(無論垂直或水平管段)。

3、超聲波流量計傳感器的分類及主要安裝方式

超聲波流量計傳感器的安裝質(zhì)量直接關(guān)乎水流量測量的準(zhǔn)確性、可信度和運(yùn)行可靠性。

⑴超聲波流量計傳感器(探頭)的分類

常用的超聲波流量計傳感器按安裝方式有如下三種:

外夾式傳感器—安裝時需將管外壁的擬安裝位置打磨光滑后用耦合劑將傳感器(探頭)貼于管外壁再用專用夾緊裝置固定。該方式能方便地在管外進(jìn)行水流量測量,也適合便攜式。缺點(diǎn)是易因耦合劑的處置不當(dāng)引起信號接收狀態(tài)惡變而影響測量的穩(wěn)定性。

插入式傳感器—安裝時用鉆孔工具在不停產(chǎn)狀態(tài)下將傳感器(探頭)插入管路中。優(yōu)點(diǎn)是能在水管內(nèi)壁結(jié)垢或水中帶氣情況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的測量。

管段式傳感器—安裝時需要切開選定的直管段,采用法藍(lán)聯(lián)接。產(chǎn)品已經(jīng)過專門出廠標(biāo)定,好處是傳感器可以不停產(chǎn)進(jìn)行維修,特點(diǎn)是測量準(zhǔn)確度高。

⑵超聲波流量計傳感器(探頭)的安裝

超聲波流量計傳感器(探頭)的安裝位置一般選擇兩個傳感器(探頭)管軸在輸水管道的管軸水平方向上或與管軸水平面成45度夾角。

超聲波流量計傳感器(探頭)的安裝方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式適用于管徑為50mm以下的輸水管道,因使用難度和性價比較高而很少應(yīng)用。常用方式有兩種:

a、“V”方式安裝
“V”式安裝是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,可測管徑范圍為25mm—400mm。安裝傳感器(探頭)時須注意上下游兩傳感器(探頭)水平對齊,使其中心連線與輸水管道軸線水平一致。

b、“Z”方式安裝
“Z”式安裝一般適用于輸水管道粗或水介質(zhì)不很潔凈或管道內(nèi)壁有水垢而使“V”式安裝信號失真狀況。一般說來,300mm以上管徑的輸水管道選用“Z”式安裝較適宜,“Z”式安裝的可測管徑范圍通常在100mm—600mm。安裝傳感器(探頭)時須注意上下游兩傳感器(探頭)與輸水管道軸線在同一平面內(nèi),且上游傳感器(探頭)在低位、上游傳感器(探頭)在高位。(示意圖見說明書)

⑶超聲波流量計傳感器探頭的安裝檢查

a、主要檢查傳感器(即探頭)的安裝位置是否適宜。
b、與水管外壁的結(jié)合是否光滑緊密。
c、通過主機(jī)檢查信號強(qiáng)度和信號質(zhì)量,觀察傳感器是否能夠接收到使主機(jī)正常工作的超聲波信號。

4、超聲波流量計的調(diào)試

⑴按流量計要求輸入管道參數(shù),并記錄。

⑵對上下游傳感器(即探頭)的安裝位置、間距、管道接合度進(jìn)行調(diào)整,將上下游兩個方向上接收的信號強(qiáng)度調(diào)整至較強(qiáng)(信號強(qiáng)度越大則測量值越穩(wěn)定、可信度越大,越能長時可靠運(yùn)行)。

四、超聲波流量計計量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳與共享

技術(shù)人員通常通過PC機(jī)或其他通信設(shè)備實(shí)現(xiàn)超聲波流量計的通信,用適當(dāng)?shù)拇锌陔娎|將超聲波流量計的標(biāo)準(zhǔn)串行口與上位機(jī)串口聯(lián)接起來,用軟件在上位機(jī)上發(fā)出預(yù)先設(shè)置的命令,就可使流量計發(fā)出相關(guān)的應(yīng)答信號。

技術(shù)人員使用超聲波流量計的標(biāo)識碼作為網(wǎng)絡(luò)地址碼,使用相應(yīng)命令集作為通信協(xié)議,使用流量計的電流環(huán)及其OCT輸出來控制步進(jìn)式(或模擬式)電磁閥的開度,繼電器輸出可控制其他設(shè)備的上下電,既可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集又可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制(數(shù)據(jù)的傳送硬件在較近距離時使用RS232或RS485接口通訊,在較長距離時采用電流環(huán)或無線傳輸),通過以太網(wǎng)將流量計數(shù)據(jù)傳入企業(yè)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)相關(guān)二級單位的數(shù)據(jù)共享。并實(shí)現(xiàn)了水計量的實(shí)時監(jiān)控狀態(tài)。

五、超聲波流量計使用中的常見故障與處理

1、故障現(xiàn)象:瞬時流量計波動大。

⑴故障原因:信號強(qiáng)度波動大;本身測量流體波動大。

⑵處理對策:調(diào)整好探頭位置,提高信號強(qiáng)度(保持在3%以上)保證信號強(qiáng)度穩(wěn) 定,如本身流體波動大,則位置不好,重新選點(diǎn),確保前10D后5D的工況要求。

2、故障現(xiàn)象:外夾式流量計信號低。

⑴故障原因:管徑過大或管道結(jié)垢嚴(yán)重或安裝方式不對。
⑵處理對策:對管徑過大、結(jié)垢嚴(yán)重者采用插入式探頭;重新選擇安裝方式。

3、故障現(xiàn)象:插入式探頭使用一段時間后信號降低。

⑴故障原因:可能探頭發(fā)生偏移或探頭表面水垢厚。
⑵處理對策:重新調(diào)整探頭位置,清冼探頭發(fā)射面。

4、故障現(xiàn)象:開機(jī)無顯示。

⑴故障原因:電源屬性與儀表額定值不對應(yīng)或保險絲燒斷。
⑵處理對策:檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對應(yīng),保險絲是否燒斷。如以上問題無則通知廠家專業(yè)人員處理。

5、故障現(xiàn)象:開機(jī)后儀表僅有背光而無任何字符顯示。

⑴故障原因:一般為程序芯片失。
⑵處理對策:通知廠家專業(yè)人員處理。

6、故障現(xiàn)象:儀表在現(xiàn)場強(qiáng)干擾下無法使用。

⑴故障原因:供電電源波動范圍較大或周圍有變頻器或強(qiáng)磁場干擾或接地線不正確。

⑵處理對策:給儀表提供穩(wěn)定的供電電源;或?qū)x表安裝遠(yuǎn)離變頻器和強(qiáng)磁場干擾;或規(guī)范設(shè)置接地線。

威力巴流量計的安裝要求:  

(一)直管段要求:                  

    威力巴流量計安裝在下面兩種管道上,方管或是圓管。前后直管段的要求(方管:“D”表示當(dāng)量直徑       圓管:“D”表示管道內(nèi)徑)

(二)威力巴流量計安裝的位置及方向(根據(jù)介質(zhì)的特性要求來安裝)

    根據(jù)工藝管道現(xiàn)場的具體情況,參考zui小直管段要求來選擇威力巴流量計安裝位置。

    確定威力巴流量計安裝方向,建議測量介質(zhì)為氣體時安裝在管道的頂部;測量液體和蒸汽時安裝在管道底部,帶冷凝器的威力巴傳感器安裝在管道的側(cè)面。

(三)威力巴流量計安裝說明

1.威力巴流量計整體焊接型安裝說明

(1)根據(jù)直管段要求及測量介質(zhì)選擇工藝管道上的安裝位置并確定威力巴流量計安裝方向

在確定好威力巴流量計的安裝位置和方向后,在管道上鉆孔
  a.單面支撐型:

  根據(jù)確定的安裝位置及方向根據(jù)威力巴探頭實(shí)際尺寸,用在管道上開一個孔。

  b.雙面支撐:

    選用1張和管道外圍相等的厚紙,將厚紙對折,然后圍在管道上,用記號筆在重合處和對折處做好記號確定上、下開孔位置。根據(jù)威力巴探頭和支撐座的實(shí)際尺寸,用在管道上開二個孔。

(3)將威力巴探頭插入管道中用點(diǎn)焊的方法將威力巴傳感器固定正確的位置要求探頭部分在整個管道內(nèi)徑中且與中心線在同一條線上。

(4)將整個焊口全部焊接好,用探傷儀器檢測整個焊接部位的焊接是否合格,然后對焊接部位進(jìn)行防銹處理。

威力巴流量計的簡易的安裝步驟: 

    對于剛剛開始安裝流量計,一定是要注意安裝步驟,在管道煙氣和低壓煤氣的管道上安裝威力巴流量計,有時可以在線安裝。具體方法是:

     *、先將在線型號的探頭截止閥安裝好。再裝上在線開孔工具。
     第二、打開閥門,用在線工具打通管道,鉆孔過程中不會有任何漏洞。
     第三、開完孔后。將工具縮回,關(guān)閉探頭截止閥門。
     第四、取下在線開孔工具。
     第五、裝上在線式的威力巴。
     第六、打開閥門,將探頭插入管道 

渦街流量計避免出現(xiàn)脈動流現(xiàn)象及解決方法

  渦街流量計避免出現(xiàn)脈動流現(xiàn)象及解決方法:

  管道中氣體流速和壓力發(fā)生突然變化引起脈動流現(xiàn)象,會讓渦街流量計在測量上會出現(xiàn)較大的誤差。如何避免脈動流現(xiàn)象的出現(xiàn)呢?技術(shù)專員指出三種方法,希望你有所了解。

  1、渦街流量計的堵塞是由于,氣體分離不徹底含有較大顆粒造成的,從而會使流量計的精度下降。分離不徹底的天然氣中含有液體,會腐蝕渦街流量計的各個連接部位和傳感器,連接部位使用的密封墊片腐蝕后會造成局部滲漏,影響精確計量。

  2、管道的強(qiáng)烈機(jī)械振動會對渦街流量計產(chǎn)生影響,TDS系列的抗機(jī)械振動能力雖然明顯優(yōu)于LUXZ,但在有強(qiáng)烈機(jī)械震動的場合,測量精確度上可能會降低。

  3、無論是標(biāo)定設(shè)定參數(shù),還是廠家設(shè)定參數(shù),均存于渦街流量計可編程只讀存儲器中,在斷電的情況下也可長期保存。當(dāng)遇到強(qiáng)烈的電磁干擾沖擊時,這些參數(shù)也存在部分變化的可能性,儀表內(nèi)部參數(shù)的變化會導(dǎo)致渦街流量計癱瘓。

標(biāo)簽: 渦街流量計
渦街流量計 渦街流量計避免出現(xiàn)脈動流現(xiàn)象及解決方法_渦街流量計

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