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上游單彎頭和閘閥對渦街流量計(jì)測量性能影響 流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

時間：2020-07-30    來源：儀多多儀器網(wǎng)    作者：儀多多商城     
摘 要： 為了考察現(xiàn)場實(shí)際安裝環(huán)境和使用條件對渦街流量計(jì)測量精度的影響，對DN100渦街流量計(jì)進(jìn)行了基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)、上游單個90°彎頭和全開閘閥共23組實(shí)流實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水，雷諾數(shù)范圍3.5×104～5.3×105。以平均儀表系數(shù)的相對誤差、儀表系數(shù)的線性度和重復(fù)性作為評價(jià)指標(biāo)，最終給出了渦街流量計(jì)在2種安裝條件下的推薦前后直管段長度：雷諾數(shù)在1.0×105～5.3×105單彎頭時，前直管段長度至少5D，后直管段長度至少3D；全開閘閥時，前直管段長度至少5D，后直管段長度至少5D，此時彎頭和閘閥對渦街流量計(jì)的測量影響才能忽略。雷諾數(shù)在 3.5×104～5.3×105時，小流量點(diǎn)處儀表系數(shù)的嚴(yán)重下降導(dǎo)致渦街流量計(jì)在2種安裝條件下均無法達(dá)到測量精度。
關(guān)鍵字： 渦街流量計(jì) 單彎頭 閘閥 儀表系數(shù) 線性度 重復(fù)性

渦街流量計(jì)是一種基于流體振蕩原理的新型速度式流量儀表，以其對流體物性變化的不敏感性、高可靠性和高精度等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場。自20世紀(jì)60年代末誕生以來，渦街流量計(jì)發(fā)展迅速，國內(nèi)外學(xué)者分別對旋渦發(fā)生體形狀、信號檢測方式以及數(shù)字信號處理方法等方面展開了大量研究工作，并取得了顯著成果。隨著渦街流量計(jì)的推廣和使用，其安裝影響越來越受到人們的重視，安裝環(huán)境、使用條件對其測量精度的影響成為需要關(guān)注的問題。

英國Surrey大學(xué)和英國國家工程實(shí)驗(yàn)室對上游安裝單90°彎頭、半開閘閥、不同平面的2個90°彎頭3種阻流件情況分別進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，討論渦街流量計(jì)安裝在其下游的測量精度。日本國家計(jì)量科學(xué)研究院的Takamto等通過實(shí)流實(shí)驗(yàn)方法，對4種不同形狀的旋渦發(fā)生體在6種阻流件安裝條件下的測量性能進(jìn)行研究，通過分析每種阻流件情況下儀表系數(shù)的相對誤差，最終給出了安裝每種阻流件時保證渦街流量計(jì)測量精度所需的最短上游直管段長度，但對后直管段長度并未提及。此外，我國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB/T9249—1999）中對渦街流量計(jì)在不同阻流件情況下的前后直管段長度也作了相應(yīng)規(guī)定，但是規(guī)定中所推薦的直管段均較長，一般渦街流量計(jì)現(xiàn)場安裝條件根本無法滿足。而國外文章中給出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果是否具有普適性，能否直接拿來使用值得推敲。目前國內(nèi)針對渦街流量計(jì)安裝使用條件的實(shí)驗(yàn)研究鮮見報(bào)道。本文針對100mm口徑的渦街流量計(jì)開展了基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)、上游單90°彎頭和全開閘閥影響的實(shí)驗(yàn)研究，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對平均儀表系數(shù)的相對誤差、線性度和重復(fù)性進(jìn)行分析與評價(jià)，最終給出了上游單彎頭、全開閘閥條件下渦街流量計(jì)安裝的前后直管段長度建議。

1 實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)是在天津大學(xué)天津市過程參數(shù)檢測與控制重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上完成的，實(shí)驗(yàn)管徑100mm，圖1為實(shí)驗(yàn)裝置示意。水泵連續(xù)將水池里的水送入高位水塔，水塔通過溢流來保持水壓的恒定。實(shí)驗(yàn)時，水從水塔的下水管引入到實(shí)驗(yàn)管道，依次流過標(biāo)準(zhǔn)表電磁流量計(jì)、實(shí)驗(yàn)樣機(jī)渦街流量計(jì)，最后回到水池，通過調(diào)節(jié)閥門開度進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。實(shí)驗(yàn)采用計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)對電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)輸出信號的實(shí)時采集與處理。水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置精度可達(dá)0.1%。


圖1 實(shí)驗(yàn)裝置示意

實(shí)驗(yàn)樣機(jī)為橫河DY100-EBLBA1-2D一體型渦街流量計(jì)，口徑100mm。該樣機(jī)最大特點(diǎn)是采用了基于頻譜分析的數(shù)字信號處理方法，保證了在較寬的測量范圍內(nèi)具有較高精度?？蓽y流量范圍7.5～248m3/h，精度可達(dá)1%。但是，受實(shí)驗(yàn)裝置所能提供的流量范圍限制，最小流量只能做到10m3/h，最大流量可以達(dá)到200m3/h。由于管道改造后壓損增大，最終流量上限只能達(dá)到150m3/h左右，所以進(jìn)行實(shí)流實(shí)驗(yàn)測試的流量范圍為10～150m3/h。

2 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)

表1給出了此次研究的實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)，共進(jìn)行基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)、上游單彎頭和全開閘閥3大類共23組實(shí)流實(shí)驗(yàn)，均在圖1所示的實(shí)驗(yàn)段X處進(jìn)行。其中，基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)是所有阻流件實(shí)驗(yàn)的參考基準(zhǔn)，即認(rèn)為渦街流量計(jì)入口為充分發(fā)展湍流流動，為其較佳使用條件，此時渦街流量計(jì)前直管段長度為100D（D為管道直徑，D＝100mm），后直管段長度為10D。對于單彎頭和全開閘閥的實(shí)驗(yàn)需要對裝置進(jìn)行改造后才能進(jìn)行，圖2所示為彎頭和閘閥實(shí)驗(yàn)管道及組件的連接示意。


圖2 彎頭和閘閥實(shí)驗(yàn)管道及組件連接示意

通過不同管道組件的組合來實(shí)現(xiàn)不同前后直管段長度的實(shí)驗(yàn)。如表1所示，彎頭實(shí)驗(yàn)進(jìn)行前直管段分別為1D、3D、5D、10D、15D、20D，后直管段為3D、5D共12組實(shí)驗(yàn)，后直管段下游安裝一個全開閘閥，作為后直管段長度的結(jié)束。同理，全開閘閥實(shí)驗(yàn)進(jìn)行5種前直管段長度、2種后直管段長度共10組實(shí)驗(yàn)。與彎頭實(shí)驗(yàn)不同的是，為了消除閘閥上游阻流件（彎頭）對流場的影響，在實(shí)驗(yàn)段X上游設(shè)置了30D長的直管段，這樣保證了與基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)比較的差異均由閘閥安裝引起。圖3和圖4分別為彎頭實(shí)驗(yàn)前直管段20D、后直管段3D安裝條件時和全開閘閥實(shí)驗(yàn)前直管段15D、后直管段5D安裝條件時的管道現(xiàn)場安裝示意。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論

3.1 實(shí)驗(yàn)評價(jià)指標(biāo)

根據(jù)渦街流量計(jì)檢定規(guī)程（JJG1029—2007），當(dāng)其安裝滿足充分發(fā)展的前后直管段要求時，評價(jià)渦街流量計(jì)測量精度的指標(biāo)有量程比、線性度等。針對本文所討論的上游存在阻流件且前后直管段改變的情況，評價(jià)指標(biāo)包括平均儀表系數(shù)的相對誤差、儀表系數(shù)線性度和重復(fù)性。

1）平均儀表系數(shù)的相對誤差

每個流量檢定點(diǎn)，在第i次檢定時間內(nèi)，渦街流量計(jì)輸出脈沖數(shù)為Ni，流經(jīng)渦街流量計(jì)的體積流量為Vi，則該流量點(diǎn)下第i次檢定的儀表系數(shù)為

3.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

根據(jù)實(shí)驗(yàn)裝置所能達(dá)到的最寬流量范圍，進(jìn)行了單彎頭和全開閘閥的實(shí)流實(shí)驗(yàn).圖5和圖6分別為彎頭實(shí)驗(yàn)和閘閥實(shí)驗(yàn)渦街流量計(jì)儀表系數(shù)K隨流量Q變化的曲線。圖中只給出了流量范圍在24～150m3/h時相同后直管段情況下改變前直管段長度時的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，虛線位置流量為28m3/h。需要說明的是，通過實(shí)流實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該流量點(diǎn)是渦街流量計(jì)測量性能突變的一個分界點(diǎn)。小于該流量時渦街流量計(jì)的測量性能變差，且流量越低儀表系數(shù)下降越嚴(yán)重，因此圖中僅給出24m3/h情況作為說明。表2列出了基于第3.1節(jié)的評價(jià)指標(biāo)計(jì)算出的在分界流量點(diǎn)兩側(cè)時渦街流量計(jì)測量性能數(shù)據(jù)。


圖5 彎頭實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

從圖5和圖6中可以看出，當(dāng)流量在28～150m3/h時，無論是單彎頭還是閘閥，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都具有以下特征。


圖6 閘閥實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

（1）在相同后直管段條件下，渦街流量計(jì)儀表系數(shù)隨流量的減小而逐漸增大，但在接近下限流量處會有一突降。從渦街流量計(jì)工作特性來分析，出現(xiàn)突降點(diǎn)是不合理的。分析可能造成的原因，小流量時渦街信號微弱不易檢測，加之實(shí)驗(yàn)裝置管道振動等干擾因素，會使渦街流量計(jì)輸出脈沖信號不穩(wěn)定，造成丟波或漏檢。雖然儀表系數(shù)的突降會造成渦街流量計(jì)測量性能變差，但從表2的數(shù)據(jù)可以看出，在前直管段大于等于5D時，測量性能仍可保證，即渦街流量計(jì)仍處于正常工作狀態(tài)。

（2）在相同后直管段條件下，隨著前直管段的縮短，渦街流量計(jì)平均儀表系數(shù)逐漸增大，即曲線逐漸上移。

（3）與基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)相比，直管段長度改變對小流量造成的影響比大流量時要大，即小流量時儀表系數(shù)偏差更大。

（4）當(dāng)前直管段較長時，后直管段對儀表系數(shù)的影響不大；隨著前直管段逐漸縮短，后直管段越短造成平均儀表系數(shù)的偏差越大（見表2）。

表2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)評價(jià)

對于流量小于28m3/h的情況，如圖5和圖6所示在24m3/h流量點(diǎn)，前直管段越短，儀表系數(shù)下降越嚴(yán)重，造成在整個測量范圍（24～150m3/h）內(nèi)儀表系數(shù)非線性越嚴(yán)重，即線性度越差。此外，前直管段越短，重復(fù)性越差.如表2所示，當(dāng)流量計(jì)上游為單彎頭時，只有前直管段為20D時能夠滿足測量精度要求。當(dāng)為全開閘閥時，由于儀表系數(shù)非線性嚴(yán)重，所討論的直管段長度均不能滿足測量要求。由于在24m3/h時渦街流量計(jì)受安裝條件影響已顯現(xiàn)出較差的測量性能，無法正常工作，因此更低流量點(diǎn)情況在本文不再討論。

3.3 安裝使用建議

表2給出了23組實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄，并基于第3.1節(jié)的評價(jià)指標(biāo)和表3給出的評價(jià)方法對數(shù)據(jù)進(jìn)行了評價(jià)，給出了安裝使用渦街流量計(jì)的建議.其中“√”表示安裝的前后直管段合適；“×”表示安裝的前后直管段不合適，上游阻流件對渦街流量計(jì)的影響不能忽略。

僅對流量在28～150m3/h情況給出評價(jià)結(jié)論：根據(jù)表3評價(jià)方法，如表2所示，對于上游安裝單彎頭，前直管段分別為2D、3D，后直管段分別為3D、5D共4種情況時，彎頭對渦街流量計(jì)的測量影響不能忽略；對于上游安裝全開閘閥，除了以上4種前后直管段組合情況外，當(dāng)前直管段為5D，后直管段為3D時，閘閥對渦街流量計(jì)的測量影響均不能忽略。

表3 評價(jià)方法

4 與國外相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較

將本實(shí)驗(yàn)結(jié)果與日本國家計(jì)量科學(xué)研究院Takamto等對渦街流量計(jì)安裝影響研究的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，圖7所示為渦街流量計(jì)在彎頭和全開閘閥下游的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，橫軸為渦街流量計(jì)前直管段長度，以管道直徑D為最小單位，縱軸為平均儀表系數(shù)的相對誤差。


圖7 渦街流量計(jì)安裝條件影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

1）研究內(nèi)容不同

Takamto等研究了4種旋渦發(fā)生體的渦街流量計(jì)在2種安裝角度和2個雷諾數(shù)下前直管段的影響，圖7中所示結(jié)果包含了多種因素，是一個綜合評價(jià)。2個雷諾數(shù)分別為3.0×105和7.0×106。

本實(shí)驗(yàn)針對一種典型渦街流量計(jì)在常規(guī)安裝角度（水平安裝，信號轉(zhuǎn)換器在上方）下不同前后直管段長度組合進(jìn)行研究，針對性更強(qiáng).實(shí)驗(yàn)雷諾數(shù)范圍為3.5×104～5.3×105。

2）評價(jià)指標(biāo)不同

Takamto等的研究中只有平均儀表系數(shù)的相對誤差作為評價(jià)指標(biāo)，且僅給出了相對誤差的分布圖（圖7），沒有關(guān)注在整個測量范圍內(nèi)儀表系數(shù)的特性。

本實(shí)驗(yàn)中除關(guān)注平均儀表系數(shù)相對誤差外，還對流量范圍內(nèi)儀表系數(shù)的重復(fù)性和線性度進(jìn)行了評價(jià)，從圖5和圖6中可以很直觀地看出隨流量變化儀表系數(shù)的變化規(guī)律。

3）結(jié)論不同

Takamto等的結(jié)論是：當(dāng)上游存在單彎頭阻流件時，渦街流量計(jì)所需最短上游直管段長度為13D；當(dāng)上游存在全開閘閥阻流件時，渦街流量計(jì)所需最短上游直管段長度為5D。

本實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)論：當(dāng)流量在28～150m3/h，渦街流量計(jì)上游存在單彎頭時，其所需最短上游直管段長度為5D，下游直管段長度為3D；上游存在全開閘閥時，渦街流量計(jì)所需最短上游直管段長度為5D，下游直管段長度為5D。當(dāng)流量小于28m3/h時，渦街流量計(jì)儀表系數(shù)明顯下降，已無法正常工作。這說明，阻流件對小流量測量性能影響嚴(yán)重，若仍想保證測量精度，則需犧牲流量測量范圍。

5 結(jié)語

通過實(shí)流實(shí)驗(yàn)定量研究了渦街流量計(jì)上游安裝單彎頭和全開閘閥2種情況時對其測量性能的影響。共進(jìn)行了包括基準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)在內(nèi)23組實(shí)流實(shí)驗(yàn)，雷諾數(shù)范圍為3.5×104～5.3×105。以平均儀表系數(shù)的相對誤差、儀表系數(shù)的線性度和重復(fù)性作為評價(jià)指標(biāo)，最終給出了渦街流量計(jì)在2種安裝條件下的推薦前后直管段長度：

當(dāng)雷諾數(shù)為1.0×105～5.3×105，單彎頭時，前直管段長度需滿足至少5D，后直管段長度至少3D；全開閘閥時，前直管段長度需滿足至少5D，后直管段長度至少5D，此時阻流件對渦街流量計(jì)的測量影響才能忽略。

當(dāng)雷諾數(shù)小于1.0×105時，由于小流量點(diǎn)的儀表系數(shù)嚴(yán)重減小，造成整個流量范圍內(nèi)渦街流量計(jì)的測量性能變差：單彎頭時，只有前直管段為20D時可以保證測量精度；全開閘閥時，前直管段15D已無法滿足精度要求。因此當(dāng)渦街流量計(jì)安裝在如彎頭、閘閥等非理想管道條件時，其在低雷諾數(shù)時的測量性能需要特別關(guān)注。
電磁流量計(jì)選型中的注意事項(xiàng)

　　1、電磁流量計(jì)內(nèi)襯的選擇將直接關(guān)系到電磁流量計(jì)的正確使用與壽命。所以要根據(jù)被測流體的溫度、壓力、速度以及固體顆粒的硬度、含量和顆粒的大小來決定選用不同的內(nèi)襯?！　?、電磁流量計(jì)的量程要適合工藝參數(shù)的實(shí)際需要。工藝量程為選用的電磁流量計(jì)量程的80％ 一90％ ；其測量下限要考慮電磁流量計(jì)檢測器的信噪比；其適應(yīng)的流體壓力范圍為：-0.098 MPa～2.941 MPa，因?yàn)榱黧w的壓力過高會影響其電極的使用壽命。過低則可能引起內(nèi)襯的脫落?！　?、如流體中含有鐵砂等含磁體，將會擾亂儀表的磁場而產(chǎn)生相應(yīng)的誤差；流體若含有氣泡時。所測流量為包括氣泡的體積流量；如流體有沉淀或結(jié)疤現(xiàn)象時。會引起其電極被異物覆蓋而造成儀表的零點(diǎn)波動。目前有的電磁流量計(jì)利用在其測量電極上加超聲波的方法，來消除流體在電極上的沉淀和結(jié)疤?！　?、流體內(nèi)的顆粒，可能會撞擊電極而形成尖峰噪聲。影響流量計(jì)指示的穩(wěn)定性。在這種情況下可以采用多孔陶瓷或?qū)щ娤鹉z覆蓋電極的電磁流量計(jì)。

標(biāo)簽: 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì)標(biāo)簽： 電磁流量計(jì)選型中的注意事項(xiàng)_電磁流量計(jì)組合標(biāo)題：
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的操作使用

　　玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種變面積式流量計(jì)，它主要由一根自下而上擴(kuò)大的垂直玻璃錐管和一只可隨流量大小上下移動的浮子組成。因?yàn)榱鹘?jīng)流量計(jì)的流量與浮子上升高度（亦即流量計(jì)的流量面積）之間存在一定的函數(shù)關(guān)系，浮子的高度位置可作為流量量度示值。適合測量單相非脈動流體（液體或氣體）的流量。玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、食品及計(jì)量測試、科學(xué)研究等部門，測量單相非脈動流體（液體或氣體）的流量。

　　玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作原理：

　　玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)由向上擴(kuò)大的錐形圓管和管中的浮子組成。浮子在錐形管內(nèi)的垂直位置h與流量Q成一一對應(yīng)關(guān)系。玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)由兩個部件組成，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)一件是從下向上逐漸擴(kuò)大的錐形管；玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉(zhuǎn)子。當(dāng)測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉(zhuǎn)子，并對它產(chǎn)生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當(dāng)流量足夠大時，所產(chǎn)生的作用力將轉(zhuǎn)子托起，并使之升高。同時，被測流體流經(jīng)轉(zhuǎn)子與錐形管壁間的環(huán)形斷面，從上端流出。當(dāng)被測流體流動時對轉(zhuǎn)子的作用力，正好等于轉(zhuǎn)子在流體中的重量時（稱為顯示重量），轉(zhuǎn)子受力處于平衡狀態(tài)而停留在某一高度。分析表明；轉(zhuǎn)子在錐形管中的位置高度，與所通過的流量有著相互對應(yīng)的關(guān)系。因此，觀測轉(zhuǎn)子在錐形管中的位置高度，就可以求得相應(yīng)的流量值。

　　玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、食品及計(jì)量測試、科學(xué)研究等部門，測量單相非脈動流體（液體或氣體）的流量。

　　玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)有較強(qiáng)的耐腐性能，可檢測酸（氫氟酸除外）、堿、氧化劑和其它腐蝕性的氣體或液體的流量，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于化工、制藥、造紙、污水處理等行業(yè)。

　　玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的操作使用：

　　1、流量計(jì)使用時，應(yīng)先緩慢開啟上游閥門至全開，然后用流量計(jì)下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。流量計(jì)停止使用時，應(yīng)先緩慢關(guān)閉流量計(jì)上游閥門，然后再關(guān)閉流量計(jì)下游的流量調(diào)節(jié)閥門。

　　2、流量計(jì)必須待浮子穩(wěn)定后方能讀取示值。浮子讀數(shù)位置：浮子最大直徑處為讀書位置。

　　3、使用時應(yīng)避免被測流體溫度與壓力的急驟變化。防止將錐管沖破傷人。

　　4、如錐管、浮子沾污應(yīng)及時清洗。

　　5、浮子工作直徑和測量銳邊，如有損傷應(yīng)重新標(biāo)定。

　　6、流量計(jì)需要拆卸時，應(yīng)熟悉其結(jié)構(gòu)，特別是拆裝壓蓋、支板螺栓時應(yīng)均勻用力，防止打碎錐管。

　　7、經(jīng)過流量計(jì)的流體狀態(tài)的密度、溫度、壓力與分度狀態(tài)不同（即標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）時，必須對示值進(jìn)行修正。

　　8、使用中的流量計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)先將流量計(jì)減壓，然后均勻地緊固壓蓋，應(yīng)避免壓蓋過緊夾碎錐管。

標(biāo)簽: 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的操作使用_玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)

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